機(jī)械密封典型失效原因分析：（一）機(jī)械密封本身問題：1、鑲裝不到位或不平整,。2,、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計(jì)不合理。3,、材質(zhì)選用不當(dāng),。4、密封面不平,。5,、密封面太寬或太窄。（二）輔助系統(tǒng)問題：1,、工況條件復(fù)雜,，但沒有沖洗等輔助設(shè)施。2,、沖洗管堵塞,。3、冷卻管結(jié)垢,。（三）介質(zhì)及工作條件問題：1、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng),。2,、介質(zhì)中有固體顆粒。3,、設(shè)備抽空,。4、密封面結(jié)晶,。5,、介質(zhì)粘度太大。（四）泵的問題：1,、軸的加工精度不佳,、串軸、跳動(dòng),、安裝間隙過大,。2、泵開啟后振動(dòng)太大,。3,、壓蓋墊環(huán)不佳。4,、密封箱不平,。5,、機(jī)械密封安裝沒有達(dá)到應(yīng)有的壓縮量。泵用機(jī)械密封的沖洗液應(yīng)無懸浮顆粒,。山西雙端面泵用機(jī)械密封價(jià)格

常見的滲漏現(xiàn)象,，機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上，機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行,，現(xiàn)總結(jié)分析如下：1,、周期性滲漏：（1）泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過盈量大,，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng),。在泵翻轉(zhuǎn)，動(dòng),、靜環(huán)磨損后,，得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí),，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0．1mm ,，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí),，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)（把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）,。（2）密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策：油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng),、靜環(huán)密封面,。（3）轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上,、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏,。對(duì)策：可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題,。重慶中型泵用機(jī)械密封廠家精選泵送腐蝕性介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封材料必須具備足夠的耐腐蝕性,。

干氣密封,，干氣密封是一種新型的非接觸軸封，于20世紀(jì)70年代中期由美國(guó)的約翰·克蘭密封公司研制開發(fā),，較早應(yīng)用于離心式壓縮機(jī)上,。與其他密封相比，干氣密封具有泄漏量少,、摩擦磨損小,、壽命長(zhǎng)、能耗低,、操作簡(jiǎn)單,、密封穩(wěn)定性和可靠性明顯提高,、維修量低、被密封的流體不受油污染等特點(diǎn),。干氣密封與機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無太大區(qū)別,，也有動(dòng)環(huán)、靜環(huán),、彈簧等組成,，不同之處在于其動(dòng)環(huán)端面開有氣體動(dòng)壓槽。動(dòng)環(huán)密封面分為兩個(gè)功能區(qū),，即外區(qū)域和內(nèi)區(qū),。外區(qū)域由動(dòng)壓槽和密封堰組成，內(nèi)區(qū)域又稱密封壩,，是指動(dòng)環(huán)的平面部分,。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)：a 泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象,，應(yīng)觀察一段時(shí)間,。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小,，則應(yīng)停泵檢查,。b 泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米,。c 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞,。機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件，對(duì)設(shè)計(jì),、機(jī)械加工,、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí),，應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,，使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤(rùn)滑條件，這樣才能保證密封長(zhǎng)期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn),。泵用機(jī)械密封的整體性能取決于各個(gè)部件的協(xié)調(diào),。

拆卸電機(jī)后，我們需要用套筒扳手進(jìn)一步拆下葉輪,。在此過程中,，需要特別注意軸上的鍵條，務(wù)必輕拆輕放,，避免損壞,。更換機(jī)械密封時(shí),，我們首先需要取下原有的動(dòng)靜環(huán)，然后安裝上全新的機(jī)械密封,。這一步驟與拆卸過程大致相反,，按照拆卸的順序逆向操作即可。在進(jìn)行臥式離心泵機(jī)械密封更換時(shí),，有幾點(diǎn)需要特別注意,。首先，機(jī)械密封的靜環(huán)部分必須壓平,，否則可能會(huì)導(dǎo)致快速磨損,。其次，動(dòng)靜環(huán)在更換前必須徹底清洗干凈,，確保沒有油污和雜質(zhì),，以免影響其正常使用。然后,，進(jìn)行任何更換操作時(shí),，務(wù)必先切斷電源，確保操作安全,。上述臥式離心泵機(jī)械密封的更換方法由專業(yè)的離心泵廠家總結(jié)得出,，旨在為您提供更為便捷、高效的維護(hù)方案,。機(jī)械密封的維護(hù)應(yīng)包括對(duì)所有部件的徹底檢查,。山西雙端面泵用機(jī)械密封價(jià)格

機(jī)械密封的冷卻液更換是維護(hù)工作的一部分。山西雙端面泵用機(jī)械密封價(jià)格

機(jī)械密封工作原理：機(jī)械密封是依靠靜環(huán)和動(dòng)環(huán)兩個(gè)端面壓緊,，兩端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈簧壓力作用下達(dá)到軸向端面密封,，防止流體泄露的密封裝置。機(jī)械密封的組成可分為動(dòng)環(huán),、靜環(huán),、彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)（彈簧）和輔助密封圈（O型圈）等。泄漏點(diǎn)1: 機(jī)封座或機(jī)封壓蓋和閥體密封腔連接處,，一般為墊片靜密封,。泄漏點(diǎn)2:動(dòng)環(huán)密封圈，用于隔離軸或軸套介質(zhì),，一般為O型圈,，屬于相對(duì)靜密封。動(dòng)環(huán)附著于軸套同時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí)同軸是相對(duì)靜止的,，靜環(huán)輔助密封圈（O型圈）將介質(zhì)與泵軸分離開,，隔離介質(zhì)與外部大氣。泄漏點(diǎn)3: 靜環(huán)密封圈，用于隔離外部大氣與密封腔內(nèi)部介質(zhì),，一般為O型圈,，屬于靜密封。靜環(huán)在防轉(zhuǎn)動(dòng)銷作用下,，不隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)始終和靜環(huán)座處于固定的靜止?fàn)顟B(tài),。泄漏點(diǎn)4:主摩擦端面，由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩平滑端面接觸旋轉(zhuǎn),，彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)提供軸向壓力保證密封,，屬于動(dòng)密封。山西雙端面泵用機(jī)械密封價(jià)格