干氣密封的類型：（1）帶中間迷宮的串聯(lián)式密封，它的結(jié)構(gòu)特點為在串聯(lián)式密封的兩級之間加入迷宮密封結(jié)構(gòu)。其中一級主密封氣為工藝氣，中壓N2為開停機(jī)輔助氣,；二級密封和中間迷宮間,、隔離氣都使用氮氣。當(dāng)一級主密封失效時,，二級密封起到輔助安全阻封和密封作用,。適用于易燃、易爆,、危險性大,、不允許泄漏到大氣中、也不允許阻封氣進(jìn)入到機(jī)內(nèi)的工況,。如氫氣壓縮機(jī),、CO壓縮機(jī)、乙烯,、丙烯壓縮機(jī)等,。（2）雙端面密封，雙端面密封適用于沒有火炬條件,不允使工藝氣泄漏到大氣中,，但允使阻封氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)的工況,。其結(jié)構(gòu)布置相當(dāng)于面對面布置兩套單端面密封,有時兩個密封共用一個動環(huán)。一般采用氮氣作為阻塞氣體,，控制阻密封氣（N2）的壓力始終維持在比工藝氣體壓力高于0.2～0.3MPa ,。許多企業(yè)通過采用干氣密封技術(shù)實現(xiàn)了設(shè)備的無故障運行，明顯提高了生產(chǎn)效率,。釜用干氣密封非標(biāo)定制

干氣密封基本結(jié)構(gòu)及工作原理：干氣密封基本結(jié)構(gòu)，干氣密封是一種氣膜潤滑的流體動,、靜壓結(jié)合型非接觸式機(jī)械密封,。如圖1-1所示，包含有靜環(huán),、動環(huán)組件(動環(huán)),、副密封O形圈、靜密封,、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件,。干氣密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點為在密封端面上開設(shè)動壓淺槽,其轉(zhuǎn)動形成的氣膜厚和流槽槽深均屬微米級,并采用潤滑槽、徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分,?？梢哉f是開面密封和開槽軸承的結(jié)合。干氣密封動壓槽有單旋向和雙旋向,，一般單旋向為螺旋槽,，雙旋向常見有T型槽、樅樹槽和U型槽,。如圖所示,，單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉(zhuǎn),，反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生負(fù)氣膜反力，導(dǎo)致密封端面壓緊,，致密封損壞失效,。而雙旋向樅樹槽則無旋向要求，正反轉(zhuǎn)都可以,。單向槽相對于雙向槽,，具有較大的流體動壓能，產(chǎn)生更大的氣膜反力和氣膜剛度,，產(chǎn)生更好的穩(wěn)定性,。福建波紋管干氣密封標(biāo)準(zhǔn)在某些情況下，干氣密閉還可以用于真空環(huán)境中,，有效保護(hù)設(shè)備內(nèi)部不受外界影響,。

干氣密封，干氣密封是一種新型的非接觸軸封,，于20世紀(jì)70年代中期由美國的約翰·克蘭密封公司研制開發(fā),，較早應(yīng)用于離心式壓縮機(jī)上。與其他密封相比,，干氣密封具有泄漏量少,、摩擦磨損小、壽命長,、能耗低,、操作簡單、密封穩(wěn)定性和可靠性明顯提高,、維修量低,、被密封的流體不受油污染等特點。為干氣密封結(jié)構(gòu)示意,，干氣密封與機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無太大區(qū)別,，也有動環(huán)、靜環(huán),、彈簧等組成,，不同之處在于其動環(huán)端面開有氣體動壓槽。動環(huán)密封面分為兩個功能區(qū),，即外區(qū)域和內(nèi)區(qū),。如圖2所示，外區(qū)域由動壓槽和密封堰組成,，內(nèi)區(qū)域又稱密封壩,，是指動環(huán)的平面部分。

Q頻率的影響,，在低Q頻率時,，有高的峰值功率和低的平均功率,，實驗知這種情況可增加材料的汽化率，用于去除更多的材料,，進(jìn)行深槽的雕刻,；而在高的Q頻率時， 有低的峰值功率和高的平均功率,，實驗知這種情況 “ 加熱” 效應(yīng)明顯,，只引起材料變色或變形 ，而材料的去除則十分微弱研究表明：掃描遍數(shù)相同時,，Q 頻率越低,，材料去除越多，槽越深,；Q頻率相同,，掃描遍數(shù)越多，槽越深,；掃描遍數(shù)越少,，不同Q頻率的槽深差距越小。填充率的影響,，不同的填充率,，單位寬度內(nèi)的掃描線數(shù)不一樣通過打標(biāo)控制軟件可任意調(diào)節(jié)。不同的填充率,，對槽的深度和粗糙度影響都很大,。一般情況下，某個填充率（ 如0.0003) 時,，不同掃描遍數(shù)的槽部較深,，而且槽深的差距較大；填充率越大,，不同掃描遍數(shù)的槽深差距越小,。不同的填充率對槽底面粗糙度的影響也不同,，不同的掃描遍數(shù),， 當(dāng)某個填充率打槽較深時（ 如 0.0003 ) 時， 粗糙度尺Ra值較高,；同一填充率,， 掃描遍數(shù)少， 粗糙度Ra值低,。此技術(shù)不僅適用于泵,，還可廣泛應(yīng)用于壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等多種設(shè)備中,，提高了設(shè)備可靠性,。

影響氣膜剛度的螺旋槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有槽深,、螺旋角、槽數(shù),、槽寬與堰寬比,、槽長與壩長比等，需用專門使用軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,。而影響氣膜剛度的工藝參數(shù)主要有以下幾類：1．緩沖氣粘度,，密封氣粘度的大小對氣膜剛度的影響比較大，粘度越大,、動壓效應(yīng)越強(qiáng),、氣膜剛度也就越大。2．密封氣溫度,，在不同溫度下,，氣體的粘度是不一樣的；溫度越高,、粘度越大,、氣膜剛度越大。3．密封轉(zhuǎn)速,，轉(zhuǎn)速越高,，動壓效應(yīng)越強(qiáng)、氣膜剛度越大,。在理想狀態(tài)下（即不考慮密封加工精度和安裝精度的影響）,，干氣密封的轉(zhuǎn)速越高、其穩(wěn)定性越好,，而不受機(jī)械密封PV值的限制,，因此干氣密封特別適合高速運轉(zhuǎn)下使用。4．密封端面的直徑大小,，在同一轉(zhuǎn)速下,，密封直徑越大線速度越高，氣膜剛度越大,。5．緩沖氣的壓力,，緩沖氣壓力對氣膜剛度的影響較小，一般來說,，壓力越高,，氣膜剛度略有增大。對于復(fù)雜工況下的設(shè)備運行,，干氣密封提供了一種靈活且有效的解決方案,。釜用干氣密封非標(biāo)定制

在全球追求環(huán)保與效率的大背景下，干氣密封技術(shù)將繼續(xù)成為各行各業(yè)的重要支持力量,。釜用干氣密封非標(biāo)定制

該機(jī)組干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程：（1）一級主密封氣由壓縮機(jī)出口氣和管網(wǎng)中壓氮提供,，經(jīng)過濾器處理,，調(diào)節(jié)閥、流量計,、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量,；而管網(wǎng)中壓氮氣作為開停機(jī)時一級密封氣備用氣源。（2）二級密封氣和后置隔離氣由管網(wǎng)低壓氮氣提供,，經(jīng)過濾處理,、調(diào)壓和流量控制作為二級密封氣和后置隔離氣氣源。機(jī)組設(shè)計后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤滑油進(jìn)入,，污染密封面,。（3）同時設(shè)計有密封氣放的火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng),。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設(shè)置限流孔板和流量計,通過排放氣的壓力,、流量來監(jiān)測干氣密封的泄漏情況。釜用干氣密封非標(biāo)定制