1. 運行技術(shù)，包括軋機油膜軸承零部件的儲放,、清洗,、安裝、調(diào)試,、運轉(zhuǎn),、維修、診斷,、管理等一整套知識與技能,。運行技術(shù)的正確運用，是軸承安全運行的可靠保證,。

50年代初期,，我國只有鞍鋼冷軋廠的可逆軋機裝備了油膜軸承。其運行管理,，完全按照蘇聯(lián)的有關(guān)規(guī)程進行,。傳統(tǒng)工藝，軋制壓力不大,，軋速也低,，潤滑系統(tǒng)也很簡單，運行技術(shù)水平也相對較低,。但在實際運行中,，有關(guān)管理、技術(shù)人員和操作工人的工作都十分認(rèn)真,，嚴(yán)格按規(guī)程辦,，積累了使用、維護經(jīng)驗,。

但由于缺乏對軸承工作原理的深入了解,，一些不太合理的規(guī)程卻一直沿襲了幾乎兩個年代，比如,，軸承部件裝好之后，要做35N/cm2的打壓試驗,，如果漏油,，即調(diào)緊回轉(zhuǎn)密封，直至不漏為止,?？墒牵?jīng)過這樣一個試壓調(diào)整之后,，使用起來效果并不好,，而且，密封件 的壽命也短。這種密封是帶骨架的"J"型密封,，是靠唇口密封的,， 試壓調(diào)緊之后，就不再是唇口密封了,，而是一種死死抱住回轉(zhuǎn)表面的帶狀密封,。但畢竟瑕不掩瑜，軋機油膜軸承的成功運行,，還是從這里開始的,。 倉庫濕度:過高的濕度會使軸承銹蝕，倉庫的相對濕度應(yīng)保持在 45%-60% ,。東阿滾動軸承

進入90年代以來,，又成套地引進了軋機和軋機油膜軸承--主要是摩戈伊爾軸承，而更多的是在買進二手軋鋼設(shè)備時,，又帶進了油膜軸承,，其主要類型也是摩戈伊爾軸承。這樣,，在一些主要類型的軋機上,，比如線材軋機、單機架可逆軋機,、半連軋機,、連軋機以及型材軋機等都裝備了油膜軸承;從軸承種類上說，有蘇聯(lián)型液體摩擦軸承,，中國TZ牌油膜軸承,，美國麥斯塔油膜軸承和摩戈伊爾(油膜)軸承，可稱得上是當(dāng)今世界擁有軋機油膜軸承(包括潤滑系統(tǒng))品種 齊全的國家,。據(jù)不完全統(tǒng)計,，我國有二十幾家鋼鐵公司(廠)，近200架軋機裝備了油膜軸承,，數(shù)量不能不謂巨大,。這種情況，足以說明軋機油膜軸承運行技術(shù)已經(jīng)在中國得到了寬泛地普及,，并且已經(jīng)達(dá)到了當(dāng)今世界的新水平,。高唐軸承價格表潤滑劑監(jiān)測:正常潤滑劑應(yīng)是清亮潔凈的，如果潤滑劑已變臟,，就會有磨損的微?；蛭廴疚铩?/p>

壓力供油潤滑和噴油潤滑都需要裝設(shè)進,、出油管,、潤滑泵,、儲油器，有時還需潤滑油冷卻器,，因此,，費用較高，一般軋輥軸承較少采用,。

潤滑的重要性

軸承的潤滑是利用油膜將相對運動的滾動表面彼此隔開,，不致因粗糙點接觸導(dǎo)致磨損過度而失效。用戶如能高度重視軸承潤滑技術(shù),，則能保證在予定的工作壽命期間,，仍能保持穩(wěn)定的性能和旋轉(zhuǎn)精度。

潤滑脂的種類和性能

軋機軸承的潤滑分為脂潤滑和油潤滑,，脂潤滑的優(yōu)點是潤滑設(shè)施簡單,，潤滑脂不易泄漏，有一定的防水,、氣和其它雜質(zhì)進入軸承的能力,，因此一般情況下廣泛應(yīng)用脂潤滑。在重載,、高速,、高溫等工況用油潤滑。

潤滑脂是由基礎(chǔ)油,、稠化劑及添加劑組成,。基礎(chǔ)油的粘度對潤滑脂的潤滑性能起重要作用,，稠化劑的成分對脂的性能,，特別是溫度特性、抗水性,、析油性等有重要影響,，添加劑主要用于增強潤滑脂的抗氣化、防銹,、極壓等性能,。

潤滑脂按稠化劑的種類不同而進行分類，分為鋰基,、納基等多種,。軋機軸承常用的是鋰基潤滑脂，鋰基潤脂的特點是有較好的抗水性,，滴點較高,，可以使用于潮濕和與水接觸的機械部位,。潤滑脂按其流動性即針入度分為若干級,。針入度數(shù)值越大,，表示潤滑脂越軟。

測試技術(shù),，包括兩部分:一部分為零件加工的測量技術(shù),，另一部分為試驗研究中的測量技術(shù)。

由于油膜軸承主要零件的加工精度高,，要求測量精確,、快捷。為了達(dá)到這一要求,，首先要有高精度的測量儀器(具)和與之相配套的輔助儀器(具),，同時，對加工中的測量和加工完成后的質(zhì)檢測量,，必須執(zhí)行科學(xué)的測量方法和具有嫻熟的技術(shù),。為此，除了購買,、定制高精度測量儀器(具)外,，還設(shè)計、制造了專屬儀器(具)及附具,，執(zhí)行一套科學(xué)的測量方法和程序,。這就保證了測量重復(fù)性好，精度高,。

為深入了解油膜軸承工作時的參數(shù)情況,，探討規(guī)律性，太原重機廠從1972年開始做了大量的試驗室的臺架測量和軸承在實際工作運行中的承載,、轉(zhuǎn)動,、耗電、供油等外部內(nèi)部參數(shù)的測量工作,。測試范圍,，包括軸承內(nèi)部工作區(qū)域的油膜壓力場、油膜厚度場和油膜溫度場等,，這些場量的測量屬于非常規(guī)性的,，從測量傳感器到二次儀表，均無現(xiàn)成的可買,。

溫度監(jiān)測:溫度升高時,，運轉(zhuǎn)將出現(xiàn)異常。本公司已開展溫度監(jiān)測工作,，愿意更寬泛的為客戶服務(wù),。

潤滑脂的填充量

潤滑脂的填充量，以填充軸承和軸承殼體空間的三分之一和二分之一為宜,，若加脂過多,，由于攪拌掃熱,，會使脂變質(zhì)惡化或欽化。高速時應(yīng)只有填充至三分之一或更少,。當(dāng)轉(zhuǎn)速很低時,，為防止外部異物理學(xué)進入軸承內(nèi)，可以添滿殼體空間,。

潤滑脂的更換

潤滑脂的使用壽命是有限的,，其潤滑性能在使用的過程中逐漸降低，磨損也逐漸增多,，因此每間隔一定的時間必須補充更換,。

潤滑脂的補充周期與軸承的結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速,、溫度和環(huán)境等有關(guān),，應(yīng)針對企業(yè)具體的工況確定。潤滑脂更換時應(yīng)注意,，牌號不同的潤滑脂不能混合,，含有不同種類稠化劑的脂相混合，會破壞潤滑的結(jié)構(gòu)和稠度,，若必須更換牌號相異的潤滑脂時,，應(yīng)把軸承內(nèi)原有的潤滑脂完全除去后，再添入新的潤滑脂,。 結(jié)合本企業(yè)實際,，積極開展對軸承運行狀況的監(jiān)測。東阿推力球軸承材料區(qū)別

與軸承相配合的表面,，輥頸,、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須除去掉，并清洗干凈涂上潤滑油,。東阿滾動軸承

理論研究,，在軋機油膜軸承主要零件研制成功后，原機械部把產(chǎn)品開發(fā)與理論研究的任務(wù)同時下達(dá)給太原重機廠,，60年代初期的理論研究工作,，主要是產(chǎn)品的設(shè)計計算，其基礎(chǔ)是以經(jīng)驗為主,。

隨著軋機裝機水平的不斷提高,，帶動了軋機油膜軸承的理論研究工作，真正自主開展理論研究工作,，始于1974年,。當(dāng)時的主要工作是探討工作機理，從經(jīng)典潤滑理論建立數(shù)學(xué)模型，數(shù)值計算方法,，準(zhǔn)解析方法等,，把理論研究又引深一步。鑒于經(jīng)典理論的油膜峰值壓力達(dá)100MPa以上,，繼而進行了彈流理論的應(yīng)用研究工作，當(dāng)時,，研究彈流的一些學(xué)者,，只注重了反形接觸的高副彈流的研究，而對滑動軸承,，認(rèn)為是非典型彈流問題,，甚至有人認(rèn)為重載油膜軸承不屬于彈流范疇。 東阿滾動軸承

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