ORC余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀(jì)50年代,，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域,。ORC是以低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，主要由蒸發(fā)器,、膨脹機(jī),、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機(jī)工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化,，生成具有一定壓力和溫度的蒸汽,，蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電或拖動(dòng)其它動(dòng)力機(jī)械做功,。從膨脹機(jī)排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱,，凝結(jié)成液態(tài)，之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器,，構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)循環(huán),。ORC余熱發(fā)電可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，無人值守,，需要極少的運(yùn)行,、維修人員，運(yùn)行成本很低,。蒸汽余熱發(fā)電定制廠家

ORC低溫余熱發(fā)電設(shè)備特點(diǎn)：（1）設(shè)備裝置撬塊式設(shè)計(jì),，運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便,；（2）操作簡(jiǎn)單,，負(fù)荷波動(dòng)能力強(qiáng)，可在40%~110%范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行,；（3）采用高效,、結(jié)構(gòu)合理的傳質(zhì)設(shè)備和可靠的材質(zhì)；（4）可采用PLC對(duì)裝置進(jìn)行自動(dòng)控制,，關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動(dòng)調(diào)控,；發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù)，并自動(dòng)并網(wǎng),；（5）發(fā)電裝置智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài),，可提供穩(wěn)定的電能,，對(duì)電網(wǎng)無沖擊；（6）安全可靠,，擁有泄壓系統(tǒng),、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；（7）采用環(huán)保工質(zhì)R245fa,，透平和發(fā)電機(jī)一體化設(shè)計(jì),，無泄漏；（8）機(jī)組擁有先進(jìn)的設(shè)備自冷系統(tǒng),，無需外置油分及冷卻系統(tǒng),。陜西低溫余熱發(fā)電機(jī)組ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組可采用PLC對(duì)裝置進(jìn)行自動(dòng)控制，關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動(dòng)調(diào)控,。

在鋼鐵,、化工、有色冶金,、水泥等眾多工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的余熱資源,，包括熱水、熱氣,、輻射顯熱等,。目前高壓或高溫的余熱已經(jīng)獲得較為充分的利用。而大量的低溫余熱資源（250℃以下,，低壓或常壓）,，由于缺乏有效的技術(shù)手段而沒有得到充分利用，或只能產(chǎn)生低品位的回收,。傳統(tǒng)余熱發(fā)電技術(shù)的工作參數(shù)大多為高參數(shù),、大容量，無法利用這部分較為分散但總量巨大的低溫余熱能源,。ORC（有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)）低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃,，這是常規(guī)發(fā)電技術(shù)不能做到的（常規(guī)發(fā)電通常要求熱源溫度在300~350℃以上），從而較大地拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源的利用范圍,，為鋼鐵,、化工、有色冶金,、水泥等行業(yè)的低溫余熱資源回收提供了有效的技術(shù)手段和設(shè)備,。

上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司的低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組是國(guó)內(nèi)采用磁懸浮控制技術(shù)并率先在工業(yè)中應(yīng)用的廠家，在當(dāng)今國(guó)際國(guó)內(nèi)低溫余熱有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電領(lǐng)域占據(jù)前列地位,。上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組集成多種專有權(quán)利技術(shù),，具有效率高、可靠性好和維護(hù)少的優(yōu)勢(shì),，可利用80°C-300°C的低溫?zé)嵩催M(jìn)行發(fā)電,。機(jī)組采用了全封閉高效徑向透平膨脹機(jī),，熱電轉(zhuǎn)換效率處于行業(yè)的前列水平，同時(shí)免除了冷媒泄露風(fēng)險(xiǎn),；機(jī)組采用磁懸浮軸承，無潤(rùn)滑油無磨損,，機(jī)組可長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行,，維護(hù)少、費(fèi)用低,。ORC低溫發(fā)電機(jī)組整體采用撬裝集裝廂式,，長(zhǎng)×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m。

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器,、膨脹機(jī),、冷凝器和工質(zhì)泵四個(gè)主要設(shè)備構(gòu)成，ORC余熱發(fā)電技術(shù)普遍適用于工廠余熱,、太陽能,、生物質(zhì)能、地?zé)崮艿饶茉吹幕厥绽?，其所具有的?dú)特優(yōu)勢(shì)以及廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景,，ORC余熱發(fā)電技術(shù)己經(jīng)成為節(jié)能研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)課題之一。同時(shí),，ORC發(fā)電技術(shù)由于其工藝流程簡(jiǎn)單,，除了簡(jiǎn)單的孤網(wǎng)系統(tǒng)研究，研究者將其與其余工藝過程進(jìn)行藕合,，通過與ORC進(jìn)行聯(lián)合發(fā)電,，不但能夠回收和利用低品位余熱，還能充分利用原工藝流程中的中間高溫流體,，減少工藝流程中的冷換設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)不錯(cuò)的能源回收效率，從而降低處理成本,，達(dá)到節(jié)能的目的,。ORC余熱發(fā)電透平進(jìn)排氣壓力高，所需通流面積較小,，透平尺寸小,。陜西水泥純低溫余熱發(fā)電

余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。蒸汽余熱發(fā)電定制廠家

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì),，因?yàn)閷?dǎo)熱油在300℃的條件下仍不汽化而保持常壓,，此時(shí)的水蒸氣飽和壓力已高達(dá)8.5MPa。300℃以下,，用導(dǎo)熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣,，就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng),，降低投資。此外導(dǎo)熱油還具有傳熱均勻,，熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導(dǎo)熱特性,。導(dǎo)熱油對(duì)普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽,、除氧等復(fù)雜的處理過程,，因此具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單輸送方便等優(yōu)點(diǎn)。因此用導(dǎo)熱油作為工質(zhì)的機(jī)組傳熱效率高,?？蛇x取與有機(jī)工質(zhì)氟利昂不相溶解且不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的導(dǎo)熱油，采用油與有機(jī)工質(zhì)氟利昂直接接觸熱交換的方法,，可進(jìn)一步提高換熱效率,。蒸汽余熱發(fā)電定制廠家