即閥門軸中心）位于閥體的中心線上,，且于閥板密封截面形成一個A尺寸偏置。單偏心蝶閥是碟板的回轉(zhuǎn)中心在閥體的中心線上,，閥板相對于密封面偏離一個距離,，適宜軟密封。2,，閥門關(guān)閉時,，閥座和閥板密封面處在有相對過盈的接觸狀態(tài)，要達(dá)到密封主要是靠壓緊密封圈使其在周邊方向上膨脹產(chǎn)生密封比壓和管道壓力對閥板的力,，使其達(dá)到密封,，所以只能單向密封,。3，當(dāng)閥門開啟時,，閥板和閥座的接觸到一面脫離閥座,，另一面始終是沿半圓周的軸向方向的二點接觸，反復(fù)啟閉密封圈容易受損,，影響密封性能,，更不可能實現(xiàn)金屬密封。4,，從幾何的角度可以很明顯的看出,，上圖中X是不存在的，反過來還有一定的過盈,。4,、雙偏心蝶閥雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用的雙偏心蝶閥。5,、雙偏心蝶閥結(jié)構(gòu)特征：閥板回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）于閥板密封截面形成一個尺寸A偏置,，并與閥體中心形成一個尺寸B偏置。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心,、也偏離本體中心,。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓,、刮擦現(xiàn)象,、減輕了開啟阻距、降低了磨損,、提高了閥座壽命,。電磁閥利用電磁力驅(qū)動閥芯動作，響應(yīng)速度快,，常用于需要快速開關(guān)或遠(yuǎn)程控制的自動化場景,。河南V型調(diào)節(jié)閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用,，比較常用的是單向閥,、安全閥、方向控制閥,、速度調(diào)節(jié)閥等,。那么首先說一下電磁閥的工作原理：電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔,，每個孔連接不同的油管,，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵,，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,，通過控制閥體的移動來開啟或關(guān)閉不同的排油孔,，而進(jìn)油孔是常開的，液壓油就會進(jìn)入不同的排油管,，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞,，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置,。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動,。河南V型調(diào)節(jié)閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)閥門的流量系數(shù)（Cv 值）用于衡量閥門的流通能力，是選型時的重要參數(shù),。

燃?xì)怆姶砰y進(jìn)行開啟壓力的調(diào)整方式：①燃?xì)馊細(xì)怆姶砰y出廠前,，應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,，則按一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠,。②使用者在將燃?xì)怆姶砰y安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整,，以確保燃?xì)怆姶砰y的整定壓力值符合要求,。③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,，即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),。④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的90％以下,，以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn),，以致?lián)p傷密封面。⑤為確保開啟壓力值準(zhǔn)確,，應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件,，如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件,。介質(zhì)種類改變,，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時（例如從液相變?yōu)闅庀啵_啟壓力常有所變化,。工作溫度升高時,，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時,，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值,。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系，應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù),。⑥常規(guī)燃?xì)怆姶砰y用于固定附加背壓的場合，當(dāng)在檢驗后調(diào)整開啟壓力時（此時背壓為大氣壓）,，其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值,。

閥門軸中心位于閥體的中心線上,，且于閥板密封截面形成一個A尺寸偏置。單偏心蝶閥是碟板的回轉(zhuǎn)中心在閥體的中心線上,，閥板相對于密封面偏離一個距離,，適宜軟密封。2,，閥門關(guān)閉時,，閥座和閥板密封面處在有相對過盈的接觸狀態(tài)，要達(dá)到密封主要是靠壓緊密封圈使其在周邊方向上膨脹產(chǎn)生密封比壓和管道壓力對閥板的力,，使其達(dá)到密封,，所以只能單向密封。3,，當(dāng)閥門開啟時,，閥板和閥座的接觸到一面脫離閥座，另一面始終是沿半圓周的軸向方向的二點接觸,，反復(fù)啟閉密封圈容易受損,，影響密封性能，更不可能實現(xiàn)金屬密封,。4,，從幾何的角度可以很明顯的看出，上圖中X是不存在的,，反過來還有一定的過盈,。4、雙偏心蝶閥雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用的雙偏心蝶閥,。5,、雙偏心蝶閥結(jié)構(gòu)特征：閥板回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）于閥板密封截面形成一個尺寸A偏置，并與閥體中心形成一個尺寸B偏置,。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心,、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座,、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓,、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距,、降低了磨損,、提高了閥座壽命。凸耳式蝶閥在閥體兩側(cè)設(shè)有凸耳,，可直接用螺栓固定在管道上,，簡化安裝過程。

閥門安裝前的檢查：①仔細(xì)檢查核對閥門型號,、規(guī)格是否符合圖紙要求,。②檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活,，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。③檢查閥門有無損壞,，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺,。④檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固，閥瓣與閥座,、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié),。⑤檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求,。⑥對陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸,，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈,。⑦通口封蓋,，檢查密封程度，閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密,。閥門的壓力試驗：低壓,、中壓和高壓閥門要進(jìn)行強度試驗和嚴(yán)密性試驗，合金鋼閥門還應(yīng)逐個對殼體進(jìn)行光譜分析,，復(fù)查材質(zhì),。多回轉(zhuǎn)閥門（如閘閥、截止閥）需要閥桿多圈旋轉(zhuǎn)才能完成啟閉,，通常配備齒輪箱或電動裝置,。湖北調(diào)節(jié)閥備件

低溫閥門采用特殊耐低溫材料和密封結(jié)構(gòu)，確保在 - 196℃以下的液化天然氣（LNG）等低溫環(huán)境中正常工作,。河南V型調(diào)節(jié)閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

刮擦的大幅度降低,、同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用,。雙偏心蝶閥密封原理因為其密封原理屬位置密封構(gòu)造,、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果,、故對關(guān)閉位置要求很高特別是金屬閥座,、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高壓,、泄漏量大的原因,。4、三偏心蝶閥三偏心蝶閥要耐高溫,、必須使用硬密封,、但泄漏量大要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫,。三偏心蝶閥結(jié)構(gòu)特征：閥板回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）于閥板密封截面形成一個A偏置,，并與閥體中心形成一個b偏置；閥體密封面中心線與閥座中心線（即閥體中心線）形成一個角度為β的角偏置,。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心,。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時,、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說,、經(jīng)過第三次偏心后,、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓,、其密封面形狀也因此而不對稱,、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線,。河南V型調(diào)節(jié)閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)