在某石油煉化企業(yè)的生產(chǎn)過程中，高溫高壓環(huán)境下的介質(zhì)流量監(jiān)測一直是技術(shù)難點。道威斯頓為其定制了 FTW-1600P 系列高性能型氣體質(zhì)量流量計,，結(jié)合熱擴(kuò)散原理實現(xiàn)了天然氣,、煉廠氣等介質(zhì)的精確計量,，并通過雙變量檢測同步監(jiān)測流量與溫度，動態(tài)補償數(shù)據(jù)波動,。該方案不僅滿足了碳捕集項目中二氧化碳流量的嚴(yán)苛監(jiān)測需求,，還通過 RS485 通訊協(xié)議無縫接入 DCS 系統(tǒng)，幫助企業(yè)實現(xiàn)了能源消耗的精細(xì)化管理,，每年減少碳排放超過 200 噸,，同時降低了 30% 的人工巡檢成本。溫度傳感器可自動補償熱效應(yīng)對密度測量的影響,。防水音叉密度計應(yīng)用范圍

TE-1600Q系列衛(wèi)生型電磁流量計全新適合食品,、制藥、釀造行業(yè)流量測量FTE-1600Q生型電磁流量計采用了新型的衛(wèi)生型襯里材料和襯里工藝,，符合食品行業(yè)的衛(wèi)生要求,，同時采用了不銹鋼卡箍連接，方便電磁流量計的快速拆卸,、清洗,，使電磁流量計在使用過程中不易被污染，且能有效防止測量流體殘余物在測量管中的堆積,，可廣泛應(yīng)用于礦泉水,、醬油、果醬,、啤酒,、果汁、米酒,、牛奶等食品及制藥的生產(chǎn)制造過程及衛(wèi)生,、化工等領(lǐng)域。

采用新型的衛(wèi)生型襯里材料,，防止了測量介質(zhì)殘余物在測量管中的堆積牢固無活動部件,、使用壽命長測量可靠、抗干擾能力強采用快速連接方案,，電磁流量計便于拆卸,、維護(hù)和清洗采用16位嵌入式微處理器做信號處理，具有集成度高,，運算速度快,，計算精度高，全數(shù)字化信號處理在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程,，更好地與采集終端匹配具有RS485,、RS232、Hart和Modbus,、Profibus-DP等數(shù)字通訊信號輸出（選配）具有自檢與自診自診斷和報警功能比較低EMI開關(guān)電源,，適用電源電壓變化范圍大,，抗EMI性能好輕型緊湊的不銹鋼設(shè)計，安裝簡便憑借包括EHEDG認(rèn)證的3-A表面處理在內(nèi)的FDA批準(zhǔn)材料,，可用于A級牛奶加工全焊儀表表體設(shè)計,，滿足衛(wèi)生應(yīng)用的安全性 曲靖音叉密度計應(yīng)用范圍音叉密度計可垂直/水平/傾斜多角度安裝。

智能化與自動化技術(shù)融合公司積極推進(jìn)智能制造,，在生產(chǎn)線部署工業(yè)機器人完成精密裝配作業(yè),。例如，科里奧利流量計的傳感器與變送器對接采用六軸機械臂,，定位精度達(dá)±0.01mm,，避免人工操作導(dǎo)致的同軸度偏差。智能檢測系統(tǒng)集成AI算法,，可自動識別儀表顯示屏的字符缺陷（如劃痕,、色差），檢測效率提升40%36,。此外,，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程運維，客戶可通過云平臺實時查看儀表運行狀態(tài),，系統(tǒng)自動推送校準(zhǔn)提醒或故障預(yù)警,。例如，某石膏板企業(yè)部署道威斯頓智能配比系統(tǒng)后,，添加劑控制精度提升至99.8%,，人工干預(yù)減少70%

音叉密度計在海洋勘探中的耐壓與抗腐蝕設(shè)計針對深海探測需求，音叉密度計需承受100MPa壓力與海水腐蝕,。設(shè)備采用因康鎳718合金叉體,，表面鍍鉭涂層，硬度達(dá)HV2500,。某深海鉆井平臺應(yīng)用中,，設(shè)備在3000米水深下成功監(jiān)測泥漿密度變化，分辨率達(dá)0.2kg/m3,。其密封結(jié)構(gòu)采用雙O型圈+金屬波紋管組合,，通過氦氣檢漏測試（<1×10?12Pa·m3/s），避免高壓泄漏,。此外,，設(shè)備集成壓力補償算法，自動修正深海環(huán)境下的測量偏差,。在長期浸泡試驗中,，設(shè)備保持功能完整性，滿足DNV-GL船級社認(rèn)證要求,。音叉密度計利用振動頻率變化精確測量液體密度,。

某食品飲料企業(yè)在果汁灌裝環(huán)節(jié)面臨高精度配料與快速清洗的雙重挑戰(zhàn)。道威斯頓 FTE-1600Q 系列衛(wèi)生型電磁流量計采用不銹鋼卡箍連接和食品級襯里材料,，可便于快速拆卸清洗,，避免了殘留污染的困擾。其 中16 位嵌入式微處理器支持在線量程修改,，和精細(xì)匹配灌裝生產(chǎn)線的動態(tài)需求,，測量精度高達(dá) ±0.25% FS。該方案在某精密程度飲料品牌的無菌灌裝線中應(yīng)用后,，配料誤差從行業(yè)平均的 1.2% 降至 0.3%,，同時清洗效率提升到了 40%，有效保障了產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品穩(wěn)定性,。音叉密度計支持Modbus RTU/485數(shù)字通訊,。遂寧音叉密度計平均價格

耐瞬時高溫設(shè)計滿足巴氏殺菌過程監(jiān)測需求。防水音叉密度計應(yīng)用范圍

倉儲物流智能物位監(jiān)測方案某大型糧食物流中心在玉米筒倉庫存管理中,，傳統(tǒng)重錘式料位計受粉塵影響頻繁出現(xiàn)誤報,，人工盤點誤差率高達(dá) 6%，導(dǎo)致供應(yīng)鏈響應(yīng)滯后,。道威斯頓提供 78GHz 高頻雷達(dá)物位計與振棒式料位開關(guān)的組合方案,，前者采用非接觸式測量，穿透性強,，在 30 米量程內(nèi)實現(xiàn) ±3mm 測量精度,，支持粉塵、飛灰等復(fù)雜工況,；后者通過音叉振動原理檢測料位,，抗粘附設(shè)計避免了玉米粉長期堆積導(dǎo)致的誤動作。在 50 座萬噸級筒倉應(yīng)用后,，庫存數(shù)據(jù)更新頻率從每日 1 次提升至實時監(jiān)控,，盤點誤差率降至 1.2%，自動補料系統(tǒng)使原料周轉(zhuǎn)效率提升 25%,。設(shè)備的防塵防爆設(shè)計符合糧食倉儲安全規(guī)范,，RS485 組網(wǎng)功能實現(xiàn)了整個庫區(qū)的數(shù)字化管理，助力企業(yè)入選智能化倉儲示范項目,。防水音叉密度計應(yīng)用范圍

公司設(shè)立前沿技術(shù)研究院,，重點攻關(guān)量子傳感、柔性電子等顛覆性技術(shù),。與中科院合作的量子精密測量項目取得突破,，芯片級原子磁力儀靈敏度達(dá)飛特斯拉級別，為半導(dǎo)體檢測,、生物醫(yī)療等領(lǐng)域開辟新可能,。此類布局確保道威斯頓始終站在技術(shù)變革的潮頭,。

公司引入精益生產(chǎn)與六西格瑪管理，將生產(chǎn)周期壓縮30%,，庫存周轉(zhuǎn)率提升50%,。在四川省“質(zhì)量”評選中，其“全價值鏈質(zhì)量管理”模式獲重點推薦,。這種管理革新,，為企業(yè)規(guī)模化擴(kuò)張奠定堅實基礎(chǔ),。