主要組成:1、室體:使循環(huán)的熱空氣不外溢,，使室內(nèi)的溫度保持在一定范圍內(nèi);2,、加熱系統(tǒng):有輻射加熱和對流加熱，保證室內(nèi)空氣溫度控制在工藝要求范圍內(nèi);3,、風管:引導熱空氣在烘干室內(nèi)循環(huán),，將熱量傳給工件;4、空氣過濾器:過濾空氣中的灰塵;5,、空氣加熱器;加熱室內(nèi)循環(huán)空氣;6,、風機:強迫烘干室內(nèi)熱空氣循環(huán);7、風幕系統(tǒng):防止熱空氣外溢,，提高熱效率;8,、溫度控制系統(tǒng):保證室內(nèi)各段溫度達到工藝要求的裝置。折疊輸送設備設備分類機械化輸送設備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類,?？罩休斔陀?普通懸掛輸送機、雙鏈式懸機械設備掛輸送機,、輕型懸掛輸送機,、積放式懸掛輸送機,、自行葫蘆輸送等。地面輸送有:反向積放式輸送機,、滑橇輸送,、坦克鏈式輸送機、普通地面輸送機等,。機械化設備的作用是在整個涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)作用,。基礎機械:軸承,、液壓件,、密封件、粉末冶金制品,、標準緊固件,、工業(yè)鏈條、齒輪,、模具等。兗州區(qū)微型電子產(chǎn)品制造設備服務至上

沖壓設備必須具備以下安全設施:⒈沖壓設備上應有銘牌,、各種操作指示,、安全與警告性指示;⒉電源接線應規(guī)范，設備的電纜不應有損傷,，防止老化;⒊沖壓設備上的配電箱門鎖應帶鑰匙,，開門自動切斷電源;⒋單次、連續(xù),、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關;⒌沖壓設備單次行程操作時,，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程;⒍對選用連續(xù)行程操作時，應在操作過程中設有預控動作環(huán)節(jié);⒎沖壓設備上必須有緊急停止按鈕,，并應能自鎖;⒏腳踏操作與手操作間應具有連鎖控制;⒐對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪,、皮帶輪、飛輪,、杠桿等傳動零部件,，均應裝設防護罩;⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關控制,，并能自動復位;⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應有防護罩,，踏板應防滑;⒓沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區(qū)的安全防護措施，使用單位應根據(jù)沖壓設備種類,、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,，采取自動進出料、加裝安全防護裝置,、安全模具及使用取送料工具等沖壓作業(yè)安全措施,。定期對電氣系統(tǒng)的三項試驗(保護接地,、絕緣、耐壓試驗),，進行測試,，并有測試報告。每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備安全準用證》,，并在有效期內(nèi),。兗州區(qū)微型電子產(chǎn)品制造設備服務至上漆霧過濾裝置:分干式和濕式兩種。干式:通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來,。

?浸漆設備將工件浸沒于漆液內(nèi),，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機械電泳涂漆設備涂料。靜電噴涂設備,，靜電噴漆:依據(jù)靜電場對電荷的作用原理而實現(xiàn)的,。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴裝置,、供漆裝置、安全裝置等組成,。電泳涂漆設備,，電泳涂漆:在外加電場的作用下，將分散在水中的電離的涂料顆粒,，通過電泳動涂覆在工作表面而形成保護性的涂層,。粉末靜電噴涂設備，粉末涂覆具有經(jīng)濟性好,，無環(huán)境污染,、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達到50μm以上,。粉末靜電噴涂設備主要包括噴粉室,、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉,、供粉器,、粉末回收裝置等組成。烘干設備烘干設備主要分類及組成,，烘干設備有各種類型分類,，通常可按生產(chǎn)組織方式,、室體形狀,、使用能源、傳熱方式,、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為:對流烘干,、輻射烘干,、對流+輻射烘干;按結(jié)構(gòu)形式分為:直通式、橋式,、半橋式,、死端式、雙層式,、П字型等,。

若對上述危害因素不加以有效控制，如對運動部件防護不當,、無保險裝置或保險裝置失靈,、設備在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,，都極可能導致機械傷害事故,。機械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機械設備種類繁多，且各具特點,，但也具有很多共性,。因此可從機械設備的設計、制造,、檢驗;安裝,、使用;維護保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械傷害事故的預防:⒈設計和制造過程中的預防措施機械設備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設計,、制造生產(chǎn)設備時同時設計,、制造,、安裝安全防護裝置,，達到機械設備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶,。具體要求為:⑴設置防護裝置要求是,，以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動帶,、轉(zhuǎn)軸,、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié),、帶輪,、齒輪、飛輪,、鏈輪,、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置,。機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類:⑴,、農(nóng)業(yè)機械:拖拉機,、播種機、收割機械等,。

為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),，隨時可以投入運行，減少故障停機日,，提高機械完好率,、利用率，減少機械磨損,，延長機械使用壽命,，降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作;2,、機械保養(yǎng)必須貫徹"養(yǎng)修并重,，預防為主"的原則，做到定期保養(yǎng),、強制進行,，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系,，不允許只用不養(yǎng),，只修不養(yǎng);3、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程,、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作,，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng),，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半;4,、保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行,，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項目,、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄,，報本部門專工;5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到"三檢一交(自檢,、互檢,、專職檢查和一次交接合格)"，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗,，提高保養(yǎng)質(zhì)量;6,、資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量,，并進行獎優(yōu)罰劣,。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定,、達到涂裝目的和比較好經(jīng)濟效益的重要條件,。汶上電子產(chǎn)品制造設備價目

輸送長度和傾角:輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。兗州區(qū)微型電子產(chǎn)品制造設備服務至上

主要包括:機械設備的資產(chǎn)管理,、機械設備的狀態(tài)管理,、動力設備與能源管理、機械設備的更新改進,、現(xiàn)代管理方法在設備管理中的應用,。折疊涂裝設備建立涂裝生產(chǎn)線:首先要確定生產(chǎn)、完成工藝設計,、方案規(guī)劃,，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝,。因此工藝設計,、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎，正確,、合理的路線對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響,。工藝設計的內(nèi)容主要包括:工件表面涂層質(zhì)量要求硅鋼片涂漆設備前處理方法，噴涂方式,、工藝流程,、涂料性能、噴涂環(huán)境,、時間等,。⒈涂裝的目的:通過涂裝施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾,、保護及特殊功能等作用⒉涂裝要素涂裝工程的關鍵是:涂裝工藝及設備,、涂裝材料,、作業(yè)環(huán)境,、和涂裝管理。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量涂層的基本條件,。涂裝工藝,、設備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,，獲得質(zhì)量涂層,，降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實施，確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定,、達到涂裝目的和比較好經(jīng)濟效益的重要條件,。兗州區(qū)微型電子產(chǎn)品制造設備服務至上

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