?MES系統(tǒng)（Manufacturing Execution System）,，即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。用來幫助企業(yè)從接獲訂單,、進(jìn)行生產(chǎn)、流程控制一直到產(chǎn)品完成,，主動(dòng)收集及監(jiān)控制造過程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)資料,，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的應(yīng)用軟件。MES系統(tǒng)是一個(gè)環(huán)境也是一個(gè)架構(gòu),，企業(yè)引進(jìn)MES系統(tǒng)目的在于致力降低沒有附加價(jià)值的活動(dòng)對工廠營運(yùn)的影響,，進(jìn)而改善企業(yè)制程，提高生產(chǎn)效益,。它將實(shí)時(shí)的信息和其它信息系統(tǒng)（如生產(chǎn)流程規(guī)劃系統(tǒng)等）結(jié)合,，使得企業(yè),、工廠或流程控制系統(tǒng)之間的鴻溝得以連結(jié)起來。在汽車零件,、電子零組件,、制藥行業(yè)和空調(diào)組裝等高科技產(chǎn)業(yè)中，由于制造現(xiàn)場流程復(fù)雜,，分批,、并批、跳批,、外包,、插單、抽單等異常生產(chǎn)狀況極為頻繁,，使得傳統(tǒng)上以財(cái)務(wù),、會(huì)計(jì)為出發(fā)點(diǎn)的 ERP 系統(tǒng)中的制造相關(guān)模塊難以勝任,，于是從工廠營運(yùn)層考量的型制造執(zhí)行系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生,。MES系統(tǒng)可以提高工人的生產(chǎn)效率和工作舒適度。杭州化工MES系統(tǒng)費(fèi)用

MES軟件即制造執(zhí)行系統(tǒng) (manufacturing execution system,， 簡稱MES)美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)將MES定義為“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行,、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備,、物料,、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)?！≈圃靾?zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)(Manufacturing Execution System Association,，MESA)對MES所下的定義：“MES 能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),，MES能對此及時(shí)做出反應(yīng),、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理,。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng),，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力,，改善物料的流通性能,，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息,。山東工業(yè)MES軟件如何使用MES系統(tǒng)可以提高產(chǎn)品和生產(chǎn)線的可靠性和穩(wěn)定性,。

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的起源：在1980年代初期，相對單獨(dú)的生產(chǎn)職能區(qū)域（例如生產(chǎn)計(jì)劃,，人員管理,，質(zhì)量保證）配備了的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng),。這些數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)（例如生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集PDA，計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量保證CAQ,，分布式或直接數(shù)控DNC等）是高度專業(yè)化的并且彼此單獨(dú),。直至1990年代，此類系統(tǒng)的供應(yīng)商開始將相關(guān)領(lǐng)域的功能“組合”起來,，從而出現(xiàn)了“組合系統(tǒng)”,。例如生產(chǎn)人員直接在PDA上記錄。隨著這些組合系統(tǒng)的興起,，可以為制造公司的許多職能部門建立一個(gè)數(shù)據(jù)收集和評估系統(tǒng),。但是在實(shí)際管理過程中，生產(chǎn),、質(zhì)量,、人員和設(shè)備是緊密相關(guān)，無法真正分開,。為實(shí)現(xiàn)更高運(yùn)營目標(biāo),，制造業(yè)對系統(tǒng)整合的需求也隨之增加，他們需要一個(gè)緊密集成來自生產(chǎn),、質(zhì)量,、人員和設(shè)備的數(shù)據(jù)系統(tǒng)。之后集成的系統(tǒng),，就是我們現(xiàn)在稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的東西,。

MES系統(tǒng)的關(guān)鍵作用MES系統(tǒng)主要處理生產(chǎn)過程監(jiān)管、防呆防錯(cuò),、產(chǎn)品質(zhì)追朔,、設(shè)備運(yùn)作等有關(guān)管理目標(biāo)，實(shí)際以下：1,、全方面集成化,。承前啟后，進(jìn)行企業(yè)全部與MES系統(tǒng)連接的信息化管理系統(tǒng) （如ERP,、PLM等）,、機(jī)械自動(dòng)化系統(tǒng)（如鈑金件、接地銅排,、二次裁線,、生產(chǎn)線等）和設(shè)備（如試驗(yàn)設(shè)備等）的無縫拼接集成化，根據(jù)MES系統(tǒng)融合上中下游信息流廣告,、創(chuàng)建一個(gè)業(yè)務(wù)流程統(tǒng)一,、步驟暢順、數(shù)據(jù)信息標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng),。2,、精益求精排程表,。融合ERP系統(tǒng)創(chuàng)建優(yōu)越的計(jì)劃管理體系，制訂在生產(chǎn)能力和物資供應(yīng)等資源約束下的詳盡排程表計(jì)劃,，統(tǒng)一指揮操縱物料,、工作人員、步驟命令和設(shè)備等加工廠生產(chǎn)資源,。MES系統(tǒng)可以提供實(shí)時(shí)的績效管理和過程改進(jìn)數(shù)據(jù),。

MES系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理：生產(chǎn)過程管理對生產(chǎn)過程實(shí)施閉環(huán)可視控制，以減少浪費(fèi),，例如等待時(shí)間,，庫存和生產(chǎn)過剩。 在生產(chǎn)過程中,，使用條形碼,，觸摸屏和機(jī)器數(shù)據(jù)收集來實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃的生產(chǎn)進(jìn)度。 生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn),，實(shí)施和執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,，跟蹤車間中工作和工件的狀態(tài)以及在外部處理無法處理的過程。 實(shí)現(xiàn)管理功能,，例如流程調(diào)度,，流程外包和協(xié)調(diào),。 它可以通過看板實(shí)時(shí)顯示車間現(xiàn)場信息和任務(wù)進(jìn)度信息,。MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理：生產(chǎn)任務(wù)管理包括諸如接收和管理生產(chǎn)任務(wù)，顯示任務(wù)進(jìn)度以及查詢?nèi)蝿?wù)等功能,。 提供所有項(xiàng)目信息,，查詢指定的項(xiàng)目，并顯示整個(gè)生產(chǎn)周期和項(xiàng)目完成情況,。 提供生產(chǎn)進(jìn)度顯示,，按日，周和月等顯示現(xiàn)在,，本周和本月的任務(wù),，并按顏色劃分任務(wù)的階段，并跟蹤項(xiàng)目任務(wù),。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在不同工藝條件下執(zhí)行的自適應(yīng)控制和協(xié)調(diào),。浙江半導(dǎo)體MES軟件有哪些

MES系統(tǒng)可以提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)排程信息。杭州化工MES系統(tǒng)費(fèi)用

那么MES系統(tǒng)的具體優(yōu)勢是什么呢,？(1)提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的制定和調(diào)整:通過MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊,，提高企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定的效率和準(zhǔn)確性。(2)加快企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況的反饋:有了流程級的生產(chǎn)計(jì)劃,，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中,，加工信息和加工狀態(tài)的反應(yīng)速度會(huì)有效提高,。產(chǎn)品的某道加工工序完成后，會(huì)反映在MES系統(tǒng)中,，并可以實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì),，從而一時(shí)間準(zhǔn)確反映企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況。(3)設(shè)備管理的改進(jìn):通過MES的設(shè)備管理模塊,，可以為企業(yè)的所有設(shè)備建立一個(gè)清晰的在線電子臺賬,。記錄設(shè)備的位置、狀況,、定期檢查和大修,。(4)跟蹤產(chǎn)品全生命周期，完善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制:通過MES系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊,，為每一個(gè)加工產(chǎn)品建立單獨(dú)的質(zhì)量跟蹤記錄,，將所有與該產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)集中存儲在MES系統(tǒng)中，隨時(shí)可以通過查詢查看,。杭州化工MES系統(tǒng)費(fèi)用

上海德米薩信息科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己,，要求自己,，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中匯聚了大量的人脈以及**,，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海德米薩信息科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造,，去拼搏，去努力,，讓我們一起更好更快的成長,！