MES是一套面向生產(chǎn)制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),,位于上層的經(jīng)營管理層與物聯(lián)網(wǎng)組件層之間,可以說MES在經(jīng)營管理層與物聯(lián)網(wǎng)組件層之間架起了一座橋梁,,實現(xiàn)了整個生產(chǎn)車間與計劃部門數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,。MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理,精細(xì)化管控生產(chǎn),,實現(xiàn)車間透明化管理,。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,通過各類移動終端報工,,搜集生產(chǎn)信息,、設(shè)備信息和質(zhì)量信息等相應(yīng)生產(chǎn)信息。MES就相當(dāng)于車間的中間控制系統(tǒng),,連接各個部門,,指引控制所有生產(chǎn)活動。又像管理者的眼睛般,,幫助他們掌握工廠的一舉一動,。MES系統(tǒng)可以提供實時的生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)和分析。北京智能制造MES系統(tǒng)一套多少錢
計劃實施,,MES承上啟下,?怎么消除計劃層和現(xiàn)場操控層之間的斷層?MES進(jìn)入人們的視野,。MES制造履行體系)是20世紀(jì)90年代美國管理界提出的一個新概念,,它是介于計劃層和現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)操控層,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度履行,。MES通過控制所有工廠資源(包括材料,、設(shè)備、人員,、工藝指令和設(shè)施)來提高制造業(yè)的競爭力,,并提供一種在統(tǒng)一平臺上系統(tǒng)集成質(zhì)量控制、文檔管理和生產(chǎn)調(diào)度等功能的方法,。MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào),,使得現(xiàn)代制造信息系統(tǒng)不只有一個良好的計劃系統(tǒng),而且有一個使計劃得以實施的執(zhí)行系統(tǒng),。然而,,上世紀(jì)90年代,,庫存導(dǎo)向型生產(chǎn)模式下的企業(yè)普遍沒有受到重視。北京智能制造MES系統(tǒng)一套多少錢MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)成本的精細(xì)化管理和控制,。
八九十年代集成MES軟件,。結(jié)果:基于P-MES的開發(fā),提供了一套能夠同時解決各種生產(chǎn)問題的集成應(yīng)用軟件,。優(yōu)點:功能多,,集成性強(qiáng),一定范圍內(nèi)數(shù)據(jù)共享,。缺點:過于依賴車間環(huán)境,,過于固定,難以開發(fā),,可重構(gòu)性差,,難以擴(kuò)展和修改,難以適應(yīng)各種復(fù)雜多變的制造環(huán)境,。第二階段:傳統(tǒng)MES (T-MES),。基于一階段的信息控制技術(shù),,信息系統(tǒng)是傳統(tǒng)的MES,,非常不穩(wěn)定。生產(chǎn)過程中的一些小變化都可能使系統(tǒng)無法正常運(yùn)行,,這就隱含著很大的風(fēng)險,,系統(tǒng)的穩(wěn)定性差。第四階段:可積MES (I-MES),。效果:在T-MES的基礎(chǔ)上開發(fā),,在生產(chǎn)MES系統(tǒng)的開發(fā)中應(yīng)用了模塊化的應(yīng)用組件。優(yōu)點:更容易實現(xiàn)各廠商之間的系統(tǒng)集成,,是目前MES的發(fā)展方向,。
MES的一個重要作用是把各類庫房高效有序地管理起來。因為很多企業(yè)的隕落不是其產(chǎn)品或者市場做的不好,,而是其過低的庫存周轉(zhuǎn)率導(dǎo)致大量原料、產(chǎn)品,、資金積壓而造成的,。MES的設(shè)計者必須將其中包括的:原材料庫、電子料庫,、裝配件庫,、保稅庫、外協(xié)庫,、線邊倉,、物料塔,、立體庫、半成品庫,、成品庫等較基本的物流關(guān)系梳理清楚,,并按照ISA95標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建新一代MES,以便把ERP非實時的靜態(tài)庫房變成MES實時的動態(tài)庫房,,并且與之一一對應(yīng),、雙向同步起來。如果上了ERP系統(tǒng)還要在用WMS系統(tǒng)去和制造的數(shù)字化數(shù)據(jù)對接,,這將嚴(yán)重影響到生產(chǎn)計劃的節(jié)拍,,造成更多的管理資源浪費(fèi)并產(chǎn)生更多的孤島數(shù)據(jù)。所以一個好的MES系統(tǒng)必須覆蓋WMS庫房管理的基本功能,,做到與ERP直接銜接,。MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理。
MES是在公司的整個資源按其經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行管理時,,為公司提供實現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段,,通過實時數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實際數(shù)據(jù),并提供業(yè)務(wù)計劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能,。MES系統(tǒng)特征1,、MES在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下,是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁,。MES對企業(yè)生產(chǎn)計劃進(jìn)行“再計劃”,,“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動作,對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行及時的響應(yīng),,使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行及時調(diào)整,、更改或干預(yù)等處理。2,、MES采用雙向直接的通訊,,在整個企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中,即向生產(chǎn)過程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計劃),,又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋,。MES采集從接受訂貨到制成之后產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息,目的在于優(yōu)化管理活動,。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角,,即精確的實時數(shù)據(jù)。3,、MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價值增值過程進(jìn)行的,,MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)工序間的無縫連接和協(xié)調(diào),。北京智能制造MES系統(tǒng)一套多少錢
MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)線平衡和精益生產(chǎn),。北京智能制造MES系統(tǒng)一套多少錢
MES系統(tǒng)是集成生產(chǎn)管理,、品質(zhì)管理、設(shè)備管理,、BI數(shù)據(jù)中心,、庫存管理、工時管理,、數(shù)據(jù)采集,、看板管理等為一體的綜合性生產(chǎn)管理系統(tǒng)。通過強(qiáng)調(diào)制造過程的透明化,,幫助企業(yè)由粗放式向精益化管理模式升級,。MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助制造企業(yè)實施全方面的數(shù)字化管控。MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理,、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理,、庫存管理,、質(zhì)量管理、人力資源管理,、工作中心/設(shè)備管理,、工具工裝管理、采購管理,、成本管理,、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制,、底層數(shù)據(jù)集成分析,、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實,、可靠,、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺,。傳統(tǒng)的MES大致可分為兩大類:1)的MES,。它主要是針對某個特定的領(lǐng)域問題而開發(fā)的系統(tǒng),如車間維護(hù),、生產(chǎn)監(jiān)控,、有限能力調(diào)度或是SCADA等;2)集成的MES,。該類系統(tǒng)起初是針對一個特定的,、規(guī)范化的環(huán)境而設(shè)計的,,如今已拓展到許多領(lǐng)域,,如航空,、裝配、半導(dǎo)體,、食品和衛(wèi)生等行業(yè),,在功能上它已實現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實時控制系統(tǒng)的集成。北京智能制造MES系統(tǒng)一套多少錢