1,、MES就是制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，它是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶,，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段,。2、縱觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀,，建設(shè)的重點(diǎn)普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)(Shop Floor Control System, SFC)兩個(gè)方面,。3、但是,，由于產(chǎn)品行銷在這一,、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場導(dǎo)向、競爭導(dǎo)向,，因而也對制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和組織提出了挑戰(zhàn),，只依靠ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)往往無法應(yīng)付這新的局面。4,、 工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填補(bǔ)這一空白,。5、工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展,、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng),。6、MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng),、有彈性,、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本,、按期交貨,、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在不同工藝條件下執(zhí)行的自適應(yīng)控制和協(xié)調(diào),。電動MES系統(tǒng)廠商
一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)該具有以下實(shí)用功能：一,、訂單管理。訂單列表,、待發(fā)貨列表,、發(fā)貨歷史記錄、預(yù)測,、客戶訂貨統(tǒng)計(jì),、訂單產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)、待發(fā)貨產(chǎn)品統(tǒng)計(jì),、逾期未發(fā)貨統(tǒng)計(jì),、訂單發(fā)貨統(tǒng)計(jì),、員工銷售及回款統(tǒng)計(jì)、準(zhǔn)時(shí)交貨率,。二,、物料管理。物料分類,、物料規(guī)格,、單位管理、銷售價(jià)目表,、采購價(jià)目表,、采購信息。三,、計(jì)劃管理,。主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃,、車間計(jì)劃,。四、采購管理,。采購單列表,、采購清單、待收料列表,、收料歷史記錄,、采購統(tǒng)計(jì)、采購商品統(tǒng)計(jì),、逾期未到貨統(tǒng)計(jì),。五、財(cái)務(wù)管理,?？蛻糍~款、供應(yīng)商賬款,、收付款記錄,、銷售發(fā)票、采購發(fā)票,、生產(chǎn)單成本,。六、庫存管理,。收料單,、采購收料、委外收料、庫存任務(wù),、出入庫歷史、庫存結(jié)存,、庫存申請,。七、生產(chǎn)管理,。生產(chǎn)單,、委外單、領(lǐng)料任務(wù),、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理,、報(bào)表統(tǒng)計(jì)。 廣東MES軟件功能MES系統(tǒng)可以提供實(shí)時(shí)的績效管理和過程改進(jìn)數(shù)據(jù),。
由于MES是一個(gè)無所不包的系統(tǒng),，因此實(shí)施MES通常是一項(xiàng)重要的工作，需要平衡公司內(nèi)部相關(guān)者的利益,。MES費(fèi)用高昂,，并且跨多部門使用，工廠可能需要花費(fèi)數(shù)月的時(shí)間來確定其MES的需求,，評估供應(yīng)商并起草POC,，然后再花幾個(gè)月的時(shí)間在他們的系統(tǒng)中實(shí)施生產(chǎn)，定制等,。這意味著實(shí)現(xiàn)價(jià)值的時(shí)間將在數(shù)月至數(shù)年后,。根據(jù)Gartner的調(diào)查，傳統(tǒng)MES的平均實(shí)施時(shí)間為15-16個(gè)月,?？紤]到MES體系結(jié)構(gòu)的剛性，通常更改生產(chǎn)流程來適應(yīng)MES更容易,，而不是更改MES來滿足您的操作需求,。其中更改流程產(chǎn)生的長期成本可能會遠(yuǎn)超過MES系統(tǒng)的收益。
MES系統(tǒng)車間的計(jì)劃與調(diào)度管理：生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn),。 提高計(jì)劃者的計(jì)劃效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程和改善生產(chǎn)管理的重要手段,。車間接收主要生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)條件（產(chǎn)能,，生產(chǎn)準(zhǔn)備和進(jìn)行中的任務(wù)等）,，生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙，工具和材料等）和優(yōu)先級合理地制定生產(chǎn) 項(xiàng)目計(jì)劃和計(jì)劃完成時(shí)間處理計(jì)劃,，監(jiān)視生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài),。先進(jìn)的計(jì)劃工具（APS）將車間資源的實(shí)時(shí)負(fù)載情況與當(dāng)前的計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃結(jié)合起來，以在產(chǎn)能平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)計(jì)劃計(jì)劃,。 它充分考慮了每個(gè)設(shè)備的處理能力,，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,。 自動計(jì)劃完成后，將執(zhí)行計(jì)劃評估和手動調(diào)整,。 在小批量,，多品種，多過程的生產(chǎn)環(huán)境中,，先進(jìn)的計(jì)劃工具可以快速響應(yīng)緊急訂單插入的復(fù)雜情況,。MES系統(tǒng)能夠提高生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確率，降低生產(chǎn)異常率,。
MES-制造執(zhí)行系統(tǒng),，在90年代由美國AMR公司提出，主要針對于生產(chǎn)制造過程中流程,、資源的管理系統(tǒng),，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程“黑匣子”的可視、可控,，為智能生產(chǎn)提供支撐,。對于B端的管理系統(tǒng)的功能拆解，我個(gè)人喜歡基于系統(tǒng)的定位,、應(yīng)用場景及業(yè)務(wù)流程來進(jìn)行功能的分析,。MES系統(tǒng)從SAP ERP系統(tǒng)得到工作工單，并將工作任令進(jìn)行細(xì)化,、調(diào)度,、排產(chǎn)，對制造過程進(jìn)行指引,、控制,，采集制造過程中的原料批次信息、生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息,，并將采集到生產(chǎn)信息及時(shí)反饋到ERP中,，從而使ERP及時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的信息。在采集的信息的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品,、部品之間的雙向追蹤和統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能,。在制造業(yè)信息平臺中,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計(jì)劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系，填補(bǔ)了兩者之間的空隙,。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和改進(jìn),。廣東生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)多少錢
MES系統(tǒng)可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)值。電動MES系統(tǒng)廠商
MES系統(tǒng)作用：作為先進(jìn)車間管理技術(shù)的載體,，蓋勒普制造企業(yè)生產(chǎn)過程制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）在幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化,、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用：1、通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個(gè)生產(chǎn)流程，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件,，讓整個(gè)工廠車間完全透明化,。2、改變原來手工錄入過程,，達(dá)到準(zhǔn)確,、及時(shí)、快速的數(shù)據(jù)反饋,，避免人為輸入差錯，更重要的是,，使現(xiàn)場生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上,，提高工作效率。3,、讓產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中變得清晰,、透明，很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,，制定針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，降低質(zhì)量成本,。4,、支持成品、在制品,、刀具,、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務(wù)同時(shí),，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數(shù)量進(jìn)行快速準(zhǔn)備,，既準(zhǔn)確又便捷。電動MES系統(tǒng)廠商