國內生產制造企業(yè)紛紛引入MES現(xiàn)場執(zhí)行系統(tǒng),，幫助企業(yè)打破“黑箱”,，打造可視工廠，使生產的過程完全透明化,。生產執(zhí)行系統(tǒng)MES可監(jiān)控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程,，記錄生產過程產品所使用的材料、設備,，產品檢測的數(shù)據(jù)和結果以及產品在每個工序上生產的時間,、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析,，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產現(xiàn)場的生產進度,、目標達成狀況、產品品質狀況,，以及生產的人,、機、料的利用狀況,，這樣讓整個生產現(xiàn)場完全透明化,。企業(yè)的管理人員，無論何時身處何地,，只要透過Internet就能將生產現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白,。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄,，遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度,、產品品質。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程中的可視化管理和控制,。河南智能MES軟件廠商

MES系統(tǒng)的主要功能：盡管各系統(tǒng)供應商之間有所不同,，但MES系統(tǒng)大都會提供如下的功能：生產調度：建立統(tǒng)一的調度指揮中心，充分考慮生產現(xiàn)場的復雜性,，快速應對生產變化,，合理調度現(xiàn)場生產資源,，較大限度減少生產過程中的準備時間，實現(xiàn)對生產的準確計算,，從而實現(xiàn)實現(xiàn)管理扁平化,、生產流程規(guī)范化和實時生產控制。生產計劃：實現(xiàn)排產信息化,，實現(xiàn)自動,、優(yōu)化排產，生產優(yōu)化的生產方案,；進行生產計劃預測,，拉動物料需求計劃；將排產計劃反饋給制造平臺,；建立生產計劃預警機制,。質量管理：基于制造規(guī)范標準和檢驗考核標準，建立事前預防,、事中控制,、事后改進的預防性質量管控體系。河南智能MES軟件廠商MES系統(tǒng)可以提供實時的生產資源管理和調度,。

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng),。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理,、生產調度管理,、庫存管理、質量管理,、人力資源管理,、工作中心/設備管理、工具工裝管理,、采購管理,、成本管理、項目看板管理,、生產過程控制,、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,，為企業(yè)打造一個扎實,、可靠、全方面,、可行的制造協(xié)同管理平臺,。傳統(tǒng)的MES大致可分為兩大類：1）的MES。它主要是針對某個特定的領域問題而開發(fā)的系統(tǒng)，如車間維護,、生產監(jiān)控,、有限能力調度或是SCADA等；2）集成的MES,。該類系統(tǒng)起初是針對一個特定的,、規(guī)范化的環(huán)境而設計的，如今已拓展到許多領域,，如航空,、裝配、半導體,、食品和衛(wèi)生等行業(yè),，在功能上它已實現(xiàn)了與上層事務處理和下層實時控制系統(tǒng)的集成。

工廠負責生產的領導需要了解整個工廠的生產進度,、任務達成度,、產品品質。在沒有使用MES系統(tǒng)之前,，這些信息的獲取,，只能通過人員填寫的表報反饋，或者是電話匯報,。這些信息的獲取非常不及時,，結果就導致企業(yè)的管理層不能及時有效的下達管理指令，制約了管理措施的有效實施,。正是這個管理的“黑箱”遮住了管理層的眼睛,，束縛了他們的手腳。國內生產制造企業(yè)紛紛引入MES現(xiàn)場執(zhí)行系統(tǒng),，幫助企業(yè)打破“黑箱”,，打造可視工廠，使生產的過程完全透明化,。生產執(zhí)行系統(tǒng)MES可監(jiān)控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程,，記錄生產過程產品所使用的材料、設備,，產品檢測的數(shù)據(jù)和結果以及產品在每個工序上生產的時間,、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析,，就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產現(xiàn)場的生產進度,、目標達成狀況、產品品質狀況,，以及生產的人,、機、料的利用狀況,，這樣讓整個生產現(xiàn)場完全透明化,。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)供應鏈的動態(tài)管理和協(xié)調。

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的起源：在1980年代初期,，相對單獨的生產職能區(qū)域（例如生產計劃,，人員管理，質量保證）配備了的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng),。這些數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)（例如生產數(shù)據(jù)采集PDA,，計算機輔助質量保證CAQ，分布式或直接數(shù)控DNC等）是高度專業(yè)化的并且彼此單獨,。直至1990年代,，此類系統(tǒng)的供應商開始將相關領域的功能“組合”起來，從而出現(xiàn)了“組合系統(tǒng)”,。例如生產人員直接在PDA上記錄,。隨著這些組合系統(tǒng)的興起，可以為制造公司的許多職能部門建立一個數(shù)據(jù)收集和評估系統(tǒng),。但是在實際管理過程中,，生產、質量,、人員和設備是緊密相關,，無法真正分開。為實現(xiàn)更高運營目標,，制造業(yè)對系統(tǒng)整合的需求也隨之增加,，他們需要一個緊密集成來自生產、質量,、人員和設備的數(shù)據(jù)系統(tǒng),。之后集成的系統(tǒng)，就是我們現(xiàn)在稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的東西,。MES系統(tǒng)可以提高企業(yè)的生產效率和產值,。河南智能MES軟件廠商

MES系統(tǒng)可以通過聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)分布式控制。河南智能MES軟件廠商

MES系統(tǒng)應遮蓋一部分WMS作用,，并完成與自動化技術貨運物流系統(tǒng)（如自動化技術立庫,、AGV小轎車等）一道進行生產物流信息管理，在數(shù)字化工廠內完成智能化全自動物料運轉,，MES系統(tǒng)指引和追蹤物料流動性,、管理方法物料耗費、定編物料加料計劃等,，與此同時選用訂單,、批號管理方法,，完成對物料的追蹤和感恩回饋。質量控制,。質量控制以生產過程品質信息內容歸納和操縱為關鍵,，創(chuàng)建迅速、高效率整個過程的品質意見反饋,、品質解決,、質量跟蹤操縱，MES系統(tǒng)自動生成各種質量分析報告和在出廠測試報告等材料,。質量控制,。質量控制以生產過程品質信息內容歸納和操縱為關鍵，創(chuàng)建迅速,、高效率整個過程的品質意見反饋,、品質解決、質量跟蹤操縱,，MES系統(tǒng)自動生成各種質量分析報告和在出廠測試報告等材料,。河南智能MES軟件廠商