制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的起源：在1980年代初期,，相對單獨(dú)的生產(chǎn)職能區(qū)域（例如生產(chǎn)計(jì)劃，人員管理,，質(zhì)量保證）配備了的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng),。這些數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)（例如生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集PDA，計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量保證CAQ,，分布式或直接數(shù)控DNC等）是高度專業(yè)化的并且彼此單獨(dú),。直至1990年代，此類系統(tǒng)的供應(yīng)商開始將相關(guān)領(lǐng)域的功能“組合”起來,，從而出現(xiàn)了“組合系統(tǒng)”,。例如生產(chǎn)人員直接在PDA上記錄。隨著這些組合系統(tǒng)的興起,，可以為制造公司的許多職能部門建立一個數(shù)據(jù)收集和評估系統(tǒng),。但是在實(shí)際管理過程中，生產(chǎn),、質(zhì)量、人員和設(shè)備是緊密相關(guān),，無法真正分開,。為實(shí)現(xiàn)更高運(yùn)營目標(biāo)，制造業(yè)對系統(tǒng)整合的需求也隨之增加，他們需要一個緊密集成來自生產(chǎn),、質(zhì)量,、人員和設(shè)備的數(shù)據(jù)系統(tǒng)。之后集成的系統(tǒng),，就是我們現(xiàn)在稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的東西,。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度。江蘇看板MES系統(tǒng)排行榜

1,、MES就是制造執(zhí)行管理系統(tǒng),，它是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段,。2,、縱觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀，建設(shè)的重點(diǎn)普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)(Shop Floor Control System, SFC)兩個方面,。3,、但是，由于產(chǎn)品行銷在這一,、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場導(dǎo)向,、競爭導(dǎo)向，因而也對制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和組織提出了挑戰(zhàn),，只依靠ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)往往無法應(yīng)付這新的局面,。4、 工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填補(bǔ)這一空白,。5,、工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時信息系統(tǒng),。6,、MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性,、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境,，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨,、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量,。蘇州電子MES系統(tǒng)作用MES系統(tǒng)可以提供實(shí)時的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)和影響分析。

MES系統(tǒng)是根據(jù)客戶訂單,、對企業(yè)范圍的資源進(jìn)行計(jì)劃,、采購、制造和銷售確認(rèn),，面向財(cái)務(wù)的信息系統(tǒng),。MES系統(tǒng)在技術(shù)主面不同于典型的MRPIIT系統(tǒng),，例如，在用戶界面,、關(guān)系型數(shù)據(jù)庫,、第四代編程語言、計(jì)算機(jī)輔助軟件工程開發(fā)工具,、客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)和開放系統(tǒng)的可移植等方面,。MES系統(tǒng)是在90年代開始提出來的，目的在于增強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,，把MRP計(jì)劃同車間生產(chǎn)現(xiàn)場控制,，借助執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合在一起。此處的現(xiàn)場控制包含PLC程控器,、數(shù)據(jù)采集器,、條型碼、各種計(jì)量及檢測儀器,、機(jī)械手等,。MES系統(tǒng)設(shè)置了基本的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系,。

制造執(zhí)行系統(tǒng)（簡稱MES,，亦為生產(chǎn)管理系統(tǒng)）MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度，用于跟蹤和記錄從原材料到成品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換,。為實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)現(xiàn)場管理,、監(jiān)控并實(shí)時同步執(zhí)行生產(chǎn)指令，會將訂單流程,、生產(chǎn)計(jì)劃與企業(yè)管理系統(tǒng)（如ERP或產(chǎn)品生命周期管理（PLM）系統(tǒng)）進(jìn)行協(xié)調(diào),。生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理 –MES實(shí)時運(yùn)作，可以控制生產(chǎn)過程的多個要素,，例如物料,，人員，設(shè)備和庫存,。更進(jìn)一步講,，MES打通各系統(tǒng)信息，跨多個功能領(lǐng)域運(yùn)作,，例如跨產(chǎn)品生命周期的產(chǎn)品定義,，資源調(diào)度，訂單派工和執(zhí)行,，生產(chǎn)分析,，停機(jī)管理，質(zhì)量以及物料跟蹤和可追溯性,。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時監(jiān)控和控制,。

MES的一個重要作用是把各類庫房高效有序地管理起來,。因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)的隕落不是其產(chǎn)品或者市場做的不好，而是其過低的庫存周轉(zhuǎn)率導(dǎo)致大量原料,、產(chǎn)品、資金積壓而造成的,。MES的設(shè)計(jì)者必須將其中包括的：原材料庫,、電子料庫、裝配件庫,、保稅庫,、外協(xié)庫、線邊倉,、物料塔,、立體庫、半成品庫,、成品庫等較基本的物流關(guān)系梳理清楚,，并按照ISA95標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建新一代MES，以便把ERP非實(shí)時的靜態(tài)庫房變成MES實(shí)時的動態(tài)庫房,，并且與之一一對應(yīng),、雙向同步起來。如果上了ERP系統(tǒng)還要在用WMS系統(tǒng)去和制造的數(shù)字化數(shù)據(jù)對接,，這將嚴(yán)重影響到生產(chǎn)計(jì)劃的節(jié)拍,，造成更多的管理資源浪費(fèi)并產(chǎn)生更多的孤島數(shù)據(jù)。所以一個好的MES系統(tǒng)必須覆蓋WMS庫房管理的基本功能,，做到與ERP直接銜接,。MES系統(tǒng)可以與ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)全方面的企業(yè)管理,。江蘇看板MES系統(tǒng)排行榜

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)整合并優(yōu)化供應(yīng)鏈,。江蘇看板MES系統(tǒng)排行榜

MES系統(tǒng)作用：作為先進(jìn)車間管理技術(shù)的載體，蓋勒普制造企業(yè)生產(chǎn)過程制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）在幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化,、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用：1,、通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個生產(chǎn)流程，實(shí)時采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件,，讓整個工廠車間完全透明化,。2、改變原來手工錄入過程,，達(dá)到準(zhǔn)確,、及時、快速的數(shù)據(jù)反饋,，避免人為輸入差錯,，更重要的是,，使現(xiàn)場生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上，提高工作效率,。3,、讓產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中變得清晰、透明,，很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,，制定針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯,，降低質(zhì)量成本,。4、支持成品,、在制品,、刀具、工裝庫存管理,，車間各工作中心接到加工任務(wù)同時,，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數(shù)量進(jìn)行快速準(zhǔn)備，既準(zhǔn)確又便捷,。江蘇看板MES系統(tǒng)排行榜