現(xiàn)在我國(guó)工業(yè)進(jìn)入4.0時(shí)代,，智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)正在飛速的發(fā)展，眾多企業(yè)對(duì)于系統(tǒng)的功能并不是很了解,，下面通商軟件對(duì)MES系統(tǒng)九大功能進(jìn)行介紹,。1、MES系統(tǒng)車間資源管理：MES系統(tǒng)可以對(duì)成產(chǎn)車間進(jìn)行系統(tǒng)化管理,，保障生成車間的機(jī)器正常,，快速的運(yùn)行，同時(shí)也對(duì)車間人員,、設(shè)備,、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理,，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,，并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。2,、MES系統(tǒng)庫(kù)存管理：MES可以記錄生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù),，生產(chǎn)數(shù)據(jù)，庫(kù)存數(shù)據(jù),，包括車間內(nèi)物資有自制件,、外協(xié)件、外購(gòu)件,、刀具,、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。這樣就可以降低了庫(kù)存的量,，也相應(yīng)的降低了成本,，提高了收益。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和物流管理,。河南工業(yè)MES軟件作用

MES是在公司的整個(gè)資源按其經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí),，為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù),，并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能,。MES系統(tǒng)特征1、MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下,，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁,。MES對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“再計(jì)劃”,，“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動(dòng)作，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)的響應(yīng),，使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,、更改或干預(yù)等處理。2,、MES采用雙向直接的通訊,，在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中，即向生產(chǎn)過程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計(jì)劃),，又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成之后產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息,，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng),。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),。3,、MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價(jià)值增值過程進(jìn)行的，MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào),。河南自動(dòng)化MES系統(tǒng)重要嗎MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤捕捉和糾正,。

八九十年代集成MES軟件。結(jié)果:基于P-MES的開發(fā),，提供了一套能夠同時(shí)解決各種生產(chǎn)問題的集成應(yīng)用軟件,。優(yōu)點(diǎn):功能多，集成性強(qiáng),，一定范圍內(nèi)數(shù)據(jù)共享,。缺點(diǎn):過于依賴車間環(huán)境，過于固定,，難以開發(fā),，可重構(gòu)性差，難以擴(kuò)展和修改,，難以適應(yīng)各種復(fù)雜多變的制造環(huán)境,。第二階段:傳統(tǒng)MES (T-MES)?；谝浑A段的信息控制技術(shù),，信息系統(tǒng)是傳統(tǒng)的MES，非常不穩(wěn)定,。生產(chǎn)過程中的一些小變化都可能使系統(tǒng)無法正常運(yùn)行,，這就隱含著很大的風(fēng)險(xiǎn)，系統(tǒng)的穩(wěn)定性差,。第四階段:可積MES (I-MES),。效果:在T-MES的基礎(chǔ)上開發(fā),，在生產(chǎn)MES系統(tǒng)的開發(fā)中應(yīng)用了模塊化的應(yīng)用組件。優(yōu)點(diǎn):更容易實(shí)現(xiàn)各廠商之間的系統(tǒng)集成,，是目前MES的發(fā)展方向,。

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的起源：在1980年代初期，相對(duì)單獨(dú)的生產(chǎn)職能區(qū)域（例如生產(chǎn)計(jì)劃,，人員管理,，質(zhì)量保證）配備了的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)。這些數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)（例如生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集PDA,，計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量保證CAQ,，分布式或直接數(shù)控DNC等）是高度專業(yè)化的并且彼此單獨(dú)。直至1990年代,，此類系統(tǒng)的供應(yīng)商開始將相關(guān)領(lǐng)域的功能“組合”起來,，從而出現(xiàn)了“組合系統(tǒng)”。例如生產(chǎn)人員直接在PDA上記錄,。隨著這些組合系統(tǒng)的興起,，可以為制造公司的許多職能部門建立一個(gè)數(shù)據(jù)收集和評(píng)估系統(tǒng)。但是在實(shí)際管理過程中,，生產(chǎn),、質(zhì)量、人員和設(shè)備是緊密相關(guān),，無法真正分開,。為實(shí)現(xiàn)更高運(yùn)營(yíng)目標(biāo)，制造業(yè)對(duì)系統(tǒng)整合的需求也隨之增加,，他們需要一個(gè)緊密集成來自生產(chǎn),、質(zhì)量、人員和設(shè)備的數(shù)據(jù)系統(tǒng),。之后集成的系統(tǒng),，就是我們現(xiàn)在稱為制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的東西。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理,。

MES系統(tǒng)車間的計(jì)劃與調(diào)度管理：生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn),。 提高計(jì)劃者的計(jì)劃效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程和改善生產(chǎn)管理的重要手段。車間接收主要生產(chǎn)計(jì)劃,，并根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)條件（產(chǎn)能,，生產(chǎn)準(zhǔn)備和進(jìn)行中的任務(wù)等），生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙,，工具和材料等）和優(yōu)先級(jí)合理地制定生產(chǎn) 項(xiàng)目計(jì)劃和計(jì)劃完成時(shí)間處理計(jì)劃,，監(jiān)視生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。先進(jìn)的計(jì)劃工具（APS）將車間資源的實(shí)時(shí)負(fù)載情況與當(dāng)前的計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃結(jié)合起來,，以在產(chǎn)能平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)計(jì)劃計(jì)劃,。 它充分考慮了每個(gè)設(shè)備的處理能力,，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 自動(dòng)計(jì)劃完成后,，將執(zhí)行計(jì)劃評(píng)估和手動(dòng)調(diào)整,。 在小批量，多品種,，多過程的生產(chǎn)環(huán)境中,，先進(jìn)的計(jì)劃工具可以快速響應(yīng)緊急訂單插入的復(fù)雜情況。MES系統(tǒng)可以提高企業(yè)的生產(chǎn)靈活性和響應(yīng)速度,。河南自動(dòng)化MES系統(tǒng)重要嗎

MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)過程的自適應(yīng)能力和靈活性,。河南工業(yè)MES軟件作用

對(duì)于化工、冶金等流程工業(yè),，將各種不同的自控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),，自動(dòng)采集生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)信息集成，建立全廠范圍的實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)庫(kù),，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用較關(guān)鍵、較關(guān)鍵,、也是較基礎(chǔ)的任務(wù),。MES包括以下面向流程行業(yè)的上層應(yīng)用模塊：1、實(shí)時(shí)信息系統(tǒng),。2,、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)3、生產(chǎn)成本核算系4,、質(zhì)量管理系統(tǒng),、5、設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)6,、能源管理系統(tǒng)7,、批量管理系統(tǒng)。企業(yè)想贏得更多的利潤(rùn),，提升企業(yè)的關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力,，則必須從生產(chǎn)過程管理入手。因?yàn)樯a(chǎn)制造是工廠的關(guān)鍵,，工廠制造成本是公司較大的成本來源,。而生產(chǎn)部門是工廠較大的部門，所以抓好生產(chǎn)管理,，提高生產(chǎn)管理水平意義重大,。河南工業(yè)MES軟件作用