常用的有立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機兩種類型,。 臥式離心鑄造機的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的,,它主要用來生產(chǎn)長度大于直徑的套類和管類鑄件。 立式離心鑄造機上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的,,它主要用來生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件,。 臥式離心機又分托輪式離心鑄造機和懸臂式離心鑄造機。托輪式離心鑄造機一般適合長管類的工件,,懸臂式離心澆鑄機一般適合長度700mm以下的工件,。 立式離心澆鑄機適合直徑大,高度較低的工件,。 一些特殊的工件還會用到可傾式離心澆鑄機,。新劦誠分享離心鑄造設(shè)備相關(guān)知識。托輪式離心鑄造設(shè)備性價比高
離心鑄造的巴氏合金,,由于結(jié)晶時受離心力的作用,。使合金組織致密度提高,因而力學性能得到提高,。延長了巴氏合金的使用壽命,。 由于離心找的合金組織致密。因而減少了組織縮松和與貝瓦結(jié)合不牢的缺點 離心鑄造的巴氏合金精度高,,可以減小加工余量,,同時鑄造時不設(shè)置澆冒口,因此與重力鑄造相比可減少合金用量及機加工工時,,使生產(chǎn)成本降低,,經(jīng)濟效益的提高 現(xiàn)如今,巴氏合金離心澆鑄法已廣泛應(yīng)用于各鑄造生產(chǎn)單位,。澆鑄技術(shù)也日漸成熟,。江浙滬缸套離心鑄造設(shè)備規(guī)格齊全離心鑄造設(shè)備,就選無錫新劦誠機械制造有限公司,,用戶的信賴之選,,有需求可以來電咨詢!
法蘭鑄件的離心鑄造方法,,采用離心鑄造工藝,通過熔煉,、澆注成型,、停機鑄件出模加工出鑄件,材料熔煉時,,金屬液溫度要求達到1600-1700℃,;澆注成型,需金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;停機鑄件出模,,鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘后,,停機取下金屬模具,用水冷卻至常溫,,取出鑄件,。法蘭鑄件的離心鑄造方法,較鍛壓制造,,無需復雜的生產(chǎn)設(shè)備,,投資少,成本低,,安裝維護費用低,;加工量小,原材料利用率高,,避免了原材料的浪費,;離心鑄造加工的鑄件,尺寸精確,,組織精密,,機械性能好,鑄件整體性能優(yōu),。
巴氏合金是錫,,鉛,銻,,銅的合金,。由于他具有良好的耐磨性,減磨性,,鑄造性,,磨合性及化學穩(wěn)定性。所以常被選作軸承材料,。廣泛應(yīng)用于機械工業(yè)中,,特別是在高速,中速和重載的軸承中應(yīng)用甚多,。 傳統(tǒng)的巴氏合金以重力鑄造法,,因此生產(chǎn)出的巴氏合金套質(zhì)量不高,經(jīng)常出現(xiàn)氣孔,,夾渣,,合金與瓦背脫離等缺點。 巴氏合金離心澆鑄法可以**提高生成效益,。 在離心鑄造中,,鑄型的轉(zhuǎn)速非常重要,。轉(zhuǎn)速太低離心力不足,顯示不出離心鑄造的優(yōu)越性,,轉(zhuǎn)速太高則合金偏析趨勢增加,。另外,合金的偏析還與澆鑄溫度及瓦背及鑄型的預熱溫度有關(guān),。離心鑄造設(shè)備,,就選無錫新劦誠機械制造有限公司,有需求可以來電咨詢,!
金屬型筒的涂料采用硅石粉水基涂料,,噴涂的涂料厚度為1.2~1.5mm,噴涂涂料時應(yīng)均勻,、平整,。金屬型筒、砂芯預熱后噴涂涂料,,噴涂后不需再次預熱,。
金屬型筒和砂芯的預熱溫度
金屬型筒的預熱溫度為180~240℃。***使用時,,先預熱至≥300℃,,然后自然冷卻至180~240℃進行涂料的噴涂,噴涂涂料后即可用于澆注,。
砂芯采用樹脂砂造型,,預熱溫度為120~150℃,預熱時間不宜過長,,一般為1h左右,,以避免出現(xiàn)松垮,滯留的水汽在澆注時可以將熱量從底板孔中帶出,。預熱后進行涂料的噴涂,,涂料噴涂完畢后即可用于澆注。
37采用康斯坦丁諾夫公式確定鑄型轉(zhuǎn)速:
式中n——鑄型轉(zhuǎn)速,,r/min;
γ——合金液重度,,N/m3;
r0——鑄件內(nèi)表面半徑,m;
β——調(diào)整系數(shù),,對于鑄鋼件的立式離心鑄造,,β取1.0~1.3。
離心鑄造設(shè)備,,就選無錫新劦誠機械制造有限公司,,有想法的可以來電咨詢!托輪式離心鑄造設(shè)備薄壁管
離心鑄造設(shè)備的特點是什么,?托輪式離心鑄造設(shè)備性價比高
離心鑄造既是傳統(tǒng)的又是一種現(xiàn)在的鑄造方法。2011年我國鑄件的年產(chǎn)量在4150萬噸,而離心鑄造生產(chǎn)的鑄件可達到320萬噸以上,?;诣T鐵鑄管件約160萬噸,內(nèi)燃機鋼套80萬噸,,各種軋輥10萬噸,。鑄造生產(chǎn)是獲得機械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一,是機械制造工業(yè)的重要基礎(chǔ),,在國民經(jīng)濟中占著相當重要的位置,。在許多機械中,鑄件重量占整機重量的比例很高,,內(nèi)燃機80%,,拖拉機65%-80%液壓件,泵類機械50%-60%,。鑄件質(zhì)量直接影響著機器的質(zhì)量和性能,,基礎(chǔ)鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性直接關(guān)乎機床的精度保持壽命。
離心鑄造
鑄件材質(zhì):灰鑄鐵,、球墨鑄鐵
鑄件質(zhì)量:幾十千克至幾噸
鑄件表面質(zhì)量:較好
鑄件結(jié)構(gòu):一般為圓筒形鑄件
生產(chǎn)成本:較低
適用范圍:小批量到大批量的旋轉(zhuǎn)體形鑄件,、各種直徑的管件。
工藝特點:鑄件尺寸精度高,,表面光潔,,組織致密,生產(chǎn)效率高,。
簡述:離心鑄造(centrifugalcasting)是指[1]將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里,,在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機,。
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