雙金屬耐磨管利用離心澆鑄的工藝,,可使鋼液在凝固成型的過程中,,很好的解決了鑄管內部疏松的問題,金屬密度提高,,且離心鑄管的壁厚均勻,,為后續(xù)產(chǎn)品的尺寸加工精度提供了更有利的保證,與常規(guī)鋼管澆鑄內耐磨層復合管相比還有以下特點:離心澆注內外層金屬在高溫下結合面互溶,,因此所形成的冶金結合層均勻完整,。內層金屬可以有效提高整體管材強度,外層又具備足夠的韌性,。雙金屬一次澆鑄完成,。生產(chǎn)成本也**降低。如今也越來越多的廠家選擇離心鑄造,。離心鑄造設備,,就選無錫新劦誠機械制造有限公司,用戶的信賴之選,,有需求可以來電咨詢,!華東單工位離心鑄造設備工作原理
法蘭鑄件的離心鑄造方法,采用離心鑄造工藝,,通過熔煉,、澆注成型、停機鑄件出模加工出鑄件,,材料熔煉時,,金屬液溫度要求達到1600-1700℃;澆注成型,,需金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫,;停機鑄件出模,鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘后,,停機取下金屬模具,,用水冷卻至常溫,,取出鑄件。法蘭鑄件的離心鑄造方法,,較鍛壓制造,,無需復雜的生產(chǎn)設備,投資少,,成本低,,安裝維護費用低;加工量小,,原材料利用率高,,避免了原材料的浪費;離心鑄造加工的鑄件,,尺寸精確,,組織精密,機械性能好,,鑄件整體性能優(yōu),。金屬成型離心鑄造設備廠家報價離心鑄造設備的特點是什么?
離心鑄造機由主機,、澆注小車,、脫模機構、噴涂機構,、電氣控制系統(tǒng),、管模預熱裝置、水冷系統(tǒng),、安全防護罩等部分組成,。 1、主機 主機是離心鑄造機的**部分,,完成管模的旋轉動作,。管模轉速可無極調節(jié),以滿足不同管徑的工藝要求,。主機由大底座,、電機底座、調速電機,、軸承座,、軸、皮帶傳動,、等部分組成,。 2、噴涂機構 噴涂機構完成管模的噴涂料動作,,主要由氣動元件,、涂料罐,、噴涂移動小車等組成。 3,、電氣控制系統(tǒng) 管模的旋轉由交流電磁調速電機提供動力,,調速平穩(wěn),且調速范圍寬,。以適應不同管徑的生產(chǎn)要求,。 電氣控制系統(tǒng)由調速電機控制器,、控制柜,、低壓電氣元件、按鈕,、指示燈等組成,,控制系統(tǒng)具有完善的動作互鎖、過流,、過載等安全保護措施,。 4、輔助部分 安全防護罩,、水冷卻系統(tǒng)及澆注槽,、支架等。
離心鑄造既是傳統(tǒng)的又是一種現(xiàn)在的鑄造方法,。2011年我國鑄件的年產(chǎn)量在4150萬噸,,而離心鑄造生產(chǎn)的鑄件可達到320萬噸以上?;诣T鐵鑄管件約160萬噸,,內燃機鋼套80萬噸,各種軋輥10萬噸,。鑄造生產(chǎn)是獲得機械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一,,是機械制造工業(yè)的重要基礎,在國民經(jīng)濟中占著相當重要的位置,。在許多機械中,,鑄件重量占整機重量的比例很高,內燃機80%,,拖拉機65%-80%液壓件,,泵類機械50%-60%。鑄件質量直接影響著機器的質量和性能,,基礎鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性直接關乎機床的精度保持壽命,。
離心鑄造
鑄件材質:灰鑄鐵、球墨鑄鐵
鑄件質量:幾十千克至幾噸
鑄件表面質量:較好
鑄件結構:一般為圓筒形鑄件
生產(chǎn)成本:較低
適用范圍:小批量到大批量的旋轉體形鑄件,、各種直徑的管件,。
工藝特點:鑄件尺寸精度高,,表面光潔,組織致密,,生產(chǎn)效率高,。
簡述:離心鑄造(centrifugalcasting)是指[1]將液態(tài)金屬澆入旋轉的鑄型里,在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法,。離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機,。
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在一般臥式離心鑄造中,,通常擋板與鑄件的接觸面積要比金屬型筒小得多,,鑄件的熱量主要是傳遞給金屬型筒后散發(fā)。根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗,,臥式離心鑄造中金屬型筒壁厚δ型與鑄件壁厚δ鑄的比值δ型/δ鑄在~,。***使用的金屬型筒工作表面,在機械加工后比較光潔,、存在油污等,,噴涂涂料后會出現(xiàn)涂料容易脫落的現(xiàn)象,使鑄件產(chǎn)生夾渣等有害缺點,。因此,,金屬型筒在***使用前,通常要求噴涂涂料后用適當溫度的金屬液清洗型筒一次,。生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn),,金屬型筒工作表面在***使用前,提前在噴涂的涂料中加入少量的鹽,,然后噴涂到金屬型筒工作表面并存放5~7天,,之后將金屬型筒工作表面用清水清洗干凈,清洗干凈后即可投入使用,,且加入的少量的鹽并不會對金屬型筒產(chǎn)生任何危害,,并可以**減少資源的浪費、提高生產(chǎn)效率等,。 無錫新劦誠機械制造有限公司致力于提供 離心鑄造設備,,有想法可以來我司咨詢!江蘇臥式離心鑄造設備轉速和離心力
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離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固,,金屬補縮效果好,,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少,,機械性能好,;不用造型、制芯,,節(jié)省了相關材料及設備投入,。鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可**提高,。因此對某些特定形狀的鑄件來說,,離心鑄造可以節(jié)省材料、節(jié)省能耗,。離心鑄造可以獲得無縮孔,、氣孔,、夾渣的鑄件,,而且組織細密、機械性能好,。當鑄造圓形中空零件時,,可以省去型芯。此外,,離心鑄造不需要澆冒口,,減少了金屬的消耗。華東單工位離心鑄造設備工作原理
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