立式離心澆鑄機(jī)主機(jī)由底座、桶身,、花盤(pán),、電機(jī)底座、調(diào)速電機(jī),、,、立軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成,。調(diào)速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)立軸及花盤(pán)旋轉(zhuǎn),，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、立軸,、軸承等安裝在桶身內(nèi)部,，模具安裝在花盤(pán)上，轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),，以滿足不同直徑鑄件的生產(chǎn)工藝要求,；

   冷卻水系統(tǒng)包括立軸上軸承水冷卻、模具及鑄件冷卻等部分,。模具及鑄件冷卻水由冷卻水槽回收流出,，以改善主機(jī)工作環(huán)境。模具及鑄件冷卻時(shí)間可調(diào)節(jié),；

 模具花盤(pán)的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(jī)(或變頻電機(jī))提供動(dòng)力,。調(diào)速平穩(wěn)，且調(diào)速范圍寬,，可適應(yīng)不同鑄件的生產(chǎn)工藝要求,。采用能耗制動(dòng)方式，縮短機(jī)器的停轉(zhuǎn)時(shí)間,，提高生產(chǎn)效率,；

 電氣控制系統(tǒng)由控制柜、調(diào)速電機(jī)控制器(或變頻器),、低壓電氣元件等組成,。控制系統(tǒng)具有完善的動(dòng)作互鎖,、過(guò)流,、過(guò)載等安全保護(hù)措施；

 可選擇采用PLC自動(dòng)控制,，實(shí)現(xiàn)離心鑄造全過(guò)程的自動(dòng)控制,；

 設(shè)備安裝在地坑內(nèi)，并配備安全防護(hù)罩,，以確保安全生產(chǎn),。

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離心鑄造機(jī)由主機(jī)、澆注小車(chē),、脫模機(jī)構(gòu),、噴涂機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng),、管模預(yù)熱裝置,、水冷系統(tǒng)、安全防護(hù)罩等部分組成,。 1,、主機(jī) 主機(jī)是離心鑄造機(jī)的**部分，完成管模的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,。管模轉(zhuǎn)速可無(wú)極調(diào)節(jié),，以滿足不同管徑的工藝要求。主機(jī)由大底座,、電機(jī)底座,、調(diào)速電機(jī)、軸承座,、軸,、皮帶傳動(dòng)、等部分組成,。 2,、噴涂機(jī)構(gòu) 噴涂機(jī)構(gòu)完成管模的噴涂料動(dòng)作，主要由氣動(dòng)元件,、涂料罐,、噴涂移動(dòng)小車(chē)等組成。 3,、電氣控制系統(tǒng) 管模的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,，調(diào)速平穩(wěn)，且調(diào)速范圍寬,。以適應(yīng)不同管徑的生產(chǎn)要求,。 電氣控制系統(tǒng)由調(diào)速電機(jī)控制器、控制柜,、低壓電氣元件、按鈕,、指示燈等組成,，控制系統(tǒng)具有完善的動(dòng)作互鎖,、過(guò)流、過(guò)載等安全保護(hù)措施,。 4,、輔助部分 安全防護(hù)罩、水冷卻系統(tǒng)及澆注槽,、支架等,。江浙滬臥式離心鑄造設(shè)備轉(zhuǎn)速和離心力無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)提供 離心鑄造設(shè)備的公司，有需求可以來(lái)電咨詢,！

金屬型筒的涂料采用硅石粉水基涂料,，噴涂的涂料厚度為1.2~1.5mm，噴涂涂料時(shí)應(yīng)均勻,、平整,。金屬型筒、砂芯預(yù)熱后噴涂涂料,，噴涂后不需再次預(yù)熱,。

金屬型筒和砂芯的預(yù)熱溫度

  金屬型筒的預(yù)熱溫度為180~240℃。***使用時(shí),，先預(yù)熱至≥300℃,，然后自然冷卻至180~240℃進(jìn)行涂料的噴涂，噴涂涂料后即可用于澆注,。

  砂芯采用樹(shù)脂砂造型,，預(yù)熱溫度為120~150℃，預(yù)熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),，一般為1h左右,，以避免出現(xiàn)松垮，滯留的水汽在澆注時(shí)可以將熱量從底板孔中帶出,。預(yù)熱后進(jìn)行涂料的噴涂,，涂料噴涂完畢后即可用于澆注。

37采用康斯坦丁諾夫公式確定鑄型轉(zhuǎn)速：

  式中n——鑄型轉(zhuǎn)速,，r/min;

  γ——合金液重度,，N/m3;

  r0——鑄件內(nèi)表面半徑，m;

β——調(diào)整系數(shù),，對(duì)于鑄鋼件的立式離心鑄造,，β取1.0~1.3。

常用的有立式離心鑄造機(jī)和臥式離心鑄造機(jī)兩種類型,。 臥式離心鑄造機(jī)的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的,，它主要用來(lái)生產(chǎn)長(zhǎng)度大于直徑的套類和管類鑄件。 立式離心鑄造機(jī)上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的，它主要用來(lái)生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件,。 臥式離心機(jī)又分托輪式離心鑄造機(jī)和懸臂式離心鑄造機(jī),。托輪式離心鑄造機(jī)一般適合長(zhǎng)管類的工件，懸臂式離心澆鑄機(jī)一般適合長(zhǎng)度700mm以下的工件,。 立式離心澆鑄機(jī)適合直徑大,，高度較低的工件。 一些特殊的工件還會(huì)用到可傾式離心澆鑄機(jī),。離心鑄造設(shè)備,，就選無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司，讓您滿意,，有想法可以來(lái)我司咨詢,！

生產(chǎn)效益***的鑄件有：

①雙金屬鑄鐵軋輥；

②加熱爐底耐熱鋼輥道,；

③特殊鋼無(wú)縫鋼管,；

④剎車(chē)鼓、活塞環(huán)毛坯,、銅合金蝸輪,；

⑤異形鑄件如葉輪、金屬假牙,、金銀介子,、小型閥門(mén)和鑄鋁電機(jī)轉(zhuǎn)子。

離心鑄造**早用于生產(chǎn)鑄管,，隨后這種工藝得到快速發(fā)展,。國(guó)內(nèi)外在冶金、礦山,、交通,、排灌機(jī)械、航空,、**,、汽車(chē)等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝，來(lái)生產(chǎn)鋼,、鐵及非鐵碳合金鑄件,。其中尤以離心鑄鐵管、內(nèi)燃機(jī)缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)**為普遍,。對(duì)一些成形***和齒輪類鑄件,，也可以對(duì)熔模型殼采用離心力澆注，既能提高鑄件的精度,，又能提高鑄件的機(jī)械性能,。

生產(chǎn)產(chǎn)量很大的鑄件有：

①鐵管：世界上每年球墨鑄鐵件總產(chǎn)量的近1/2是用離心鑄造法生產(chǎn)的鐵管,。

②柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸套。

③各種類型的鋼套和鋼管,。

④雙金屬鋼背銅套,，各種合金的軸瓦。

⑤造紙機(jī)滾筒,。

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目前越來(lái)越多的廠家在生產(chǎn)銅套,、銅蝸輪,、銅絲母、銅導(dǎo)套,、銅管時(shí)改為離心鑄造,。離心鑄造是指將銅液體澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型離心機(jī)中，使其在離心力作用下凝固成形的鑄造方法,。離心鑄造可以獲得無(wú)縮孔,、氣孔、夾渣的銅套鑄件,，而且組織細(xì)密,、機(jī)械性能好。當(dāng)鑄造圓形中空零件時(shí),，可以省去型芯,。此外，離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),，減少了金屬的消耗,。**提高了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。歡迎各生產(chǎn)廠家來(lái)電詳詢探討相關(guān)技術(shù)問(wèn)題,。蘇錫常鋁合金離心鑄造設(shè)備源頭好貨

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