離心澆鑄生產(chǎn)效益明顯的鑄件有: ①雙金屬鑄鐵軋輥; ②加熱爐底耐熱鋼輥道; ③特殊鋼無縫鋼管; ④剎車鼓,、活塞環(huán)毛坯,、銅合金蝸輪; 技術(shù)特點 優(yōu)點: ①幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗，提高工藝出品率; ②生產(chǎn)中空鑄件時可不用型芯,，故在生產(chǎn)長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力,，降低鑄件壁厚對長度或直徑的比值，簡化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程; ③鑄件致密度高,，氣孔,、夾渣等缺點少，力學(xué)性能高; ④便于制造筒,、套類復(fù)合金屬鑄件,，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等;成形鑄件時,，可借離心運動提高金屬的充型能力,，故可生產(chǎn)薄壁鑄件。 缺點: ①用于生產(chǎn)異形鑄件時有一定的局限性,。 ②鑄件內(nèi)孔直徑不準(zhǔn)確,，內(nèi)孔表面比較粗糙。離心鑄造設(shè)備購買,，選擇新劦誠,。華東軋輥離心鑄造設(shè)備工作原理

我廠是專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號的離心澆鑄機，重力鑄造機,，離心澆鑄機主要款式有（臥式,、立式、托輪式,、可傾式）,，主要適用于冶金機械、化工,、醫(yī)療器械,、船泊等。我廠已有30年的鑄造經(jīng)驗,。我公司可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的規(guī)格定制所需要的機器,，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，并且提供技術(shù)指導(dǎo),。歡迎來廠光臨指導(dǎo),，如有離心澆鑄方面的疑難問題可以來廠咨詢。 離心澆鑄機一般沒有固定的型號和款式,，我廠根據(jù)客戶的實際需求或具體要求設(shè)計定制**設(shè)備,，歡迎來電詳詢,。蘇錫常鑄管離心鑄造設(shè)備轉(zhuǎn)速和離心力無錫新劦誠機械制造有限公司致力于提供 離心鑄造設(shè)備，有想法可以來我司咨詢,！

常用的有立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機兩種類型,。 臥式離心鑄造機的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的，它主要用來生產(chǎn)長度大于直徑的套類和管類鑄件,。 立式離心鑄造機上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的,，它主要用來生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件。 臥式離心機又分托輪式離心鑄造機和懸臂式離心鑄造機,。托輪式離心鑄造機一般適合長管類的工件,，懸臂式離心澆鑄機一般適合長度700mm以下的工件。 立式離心澆鑄機適合直徑大,，高度較低的工件,。 一些特殊的工件還會用到可傾式離心澆鑄機。

隨著近年來市場離心澆鑄機的不斷普及,，越來越多的廠家將一些鑄件的產(chǎn)品升級為離心鑄造,。各類鑄件的離心鑄造的工藝也不斷被優(yōu)化改進。質(zhì)量***的離心鑄造讓產(chǎn)品質(zhì)量不斷升級,，生產(chǎn)廠家也帶來了更高的經(jīng)濟效益,，離心鑄造的應(yīng)用

離心鑄造主要是用于生產(chǎn)管、筒類鑄件,，比如鐵管、銅套,、缸套,、無縫鋼管毛坯等，此外,，它還可以用來鑄造輪盤類鑄件,，而對于一些容易產(chǎn)生比重偏析的合金以及鋁鎂等合金，則不適合使用離心鑄造,。所以離心鑄造也 不是全都適合的,。

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金屬型筒的涂料采用硅石粉水基涂料，噴涂的涂料厚度為1.2~1.5mm,，噴涂涂料時應(yīng)均勻,、平整。金屬型筒,、砂芯預(yù)熱后噴涂涂料,，噴涂后不需再次預(yù)熱,。

金屬型筒和砂芯的預(yù)熱溫度

  金屬型筒的預(yù)熱溫度為180~240℃。***使用時,，先預(yù)熱至≥300℃,，然后自然冷卻至180~240℃進行涂料的噴涂，噴涂涂料后即可用于澆注,。

  砂芯采用樹脂砂造型,，預(yù)熱溫度為120~150℃，預(yù)熱時間不宜過長,，一般為1h左右,，以避免出現(xiàn)松垮，滯留的水汽在澆注時可以將熱量從底板孔中帶出,。預(yù)熱后進行涂料的噴涂,，涂料噴涂完畢后即可用于澆注。

37采用康斯坦丁諾夫公式確定鑄型轉(zhuǎn)速：

  式中n——鑄型轉(zhuǎn)速,，r/min;

  γ——合金液重度,，N/m3;

  r0——鑄件內(nèi)表面半徑，m;

β——調(diào)整系數(shù),，對于鑄鋼件的立式離心鑄造,，β取1.0~1.3。

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技術(shù)特點 由于離心鑄造時,，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝固的,，因而離心鑄造便具有下述的一些特點: (1)在離心力的驅(qū)使下，金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進行,，具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,，從而改善了補縮環(huán)境 ， 使一些熔渣,、氣體,、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層，也是因為離心的件用下使鑄件其他部分組織細密,，由于在離心力的驅(qū)使下 ,， 使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁 ， 使氣孔、縮孔等鑄造類缺點在壓力的作用下彌合,，從而得到組織致密的鑄件 ,， 有助與其機械性能的提高。 (2)離心鑄造不需要澆道口,，也并不需要鑄造冒口,，鑄造空心鑄件時還可省去型芯，金屬利用率可達 80%-90%,， 降低生產(chǎn)成本 ,， 提高生產(chǎn)效率。 (3)對于中空鑄件的生產(chǎn)相當(dāng)為適合 ,， 相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝 ,， 節(jié)省原材料的消耗 ， 降低其生產(chǎn)成本及勞動強度,。 (4)在離心鑄造中,，鑄造合金的類型幾乎不受限制。 離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固,，金屬補縮效果好,，鑄件組織致密，機械性能好;鑄造空心鑄件不需澆冒口,，金屬利用率可**提高,。因此對某些特定形狀的鑄件來說，離心鑄造是一種節(jié)省材料,、節(jié)省能耗,、提高生產(chǎn)效益的工藝，但須特別注意安全措施華東軋輥離心鑄造設(shè)備工作原理

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