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來源: 發(fā)布時間:2024-10-23




 離心鑄造的第1個**是在1809年由英國人愛爾恰爾特(Erchardt)提出的,,直到二十世紀初期這一方法在生產(chǎn)方面才逐步地被采用,。我國在三十年代也開始利用離心管,、筒類鑄件如鐵管,、銅套,、缸套,、雙金屬鋼背銅套等方面,離心鑄造幾乎是一種主要的方法;此外在耐熱鋼輥道,、一些特殊鋼無縫綱管的毛坯,,造紙機干燥滾筒等生產(chǎn)方面,離心鑄造法也用得很有成效,。目前已制出高度機械化,、自動化的離心鑄造機,已建起大量生產(chǎn)的機械化離心鑄管車間,。



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 我國在1368-1399年就生產(chǎn)了鑄管,,用在南京武廟閘渠。1809年英國人埃爾恰特提出了第1個離心鑄造法的**,。1849年英國安德魯遜克制造了第1臺離心鑄造機。1914年巴西人代拉奧德的水冷金屬型和20世紀中球墨鑄鐵在鑄管上的應(yīng)用,,開始了用離心鑄造工藝替代連續(xù)鑄造工藝,,用球墨鑄鐵代替灰鑄鐵在生產(chǎn)壓力鑄管方面的過渡。1917年美國姆爾發(fā)明砂型離心鑄造法,。1915年,,球墨鑄鐵發(fā)明后的第三年。就在歐洲首先被采用到鑄管上,。他跟水冷金屬方法相結(jié)合,,加之隨后的熱處理,給離心鑄造帶來了蓬勃的發(fā)展升級,,也給供水管線帶來了**性的轉(zhuǎn)變,。



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 離心鑄造的優(yōu)點很多 ,, 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構(gòu)件時會出現(xiàn)包括其充型不完整,,表面存在氣孔,夾砂,,裂紋,,夾渣及表面存在針刺等缺點 ,, 下面對其主要缺點作以介紹。

裂紋缺點 : 在鑄造管類鑄件時 ,, 有時會有橫縱向裂紋的出現(xiàn),。其中又以橫裂紋居多 , 縱向裂紋主要出現(xiàn)在離心機使金屬鑄型在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下 ,, 鑄型自身會產(chǎn)生一定的震動 ,, 會使金屬在冷卻結(jié)晶時產(chǎn)生裂紋 , 因為此時鑄件溫度較**度較低 ,, 但在實際生產(chǎn)過程中橫裂紋出現(xiàn)的**多,,這些裂紋常出現(xiàn)在管的端面位置,在出型時管類鑄件容易開裂 ,, 嚴重的甚至沿中心位置斷開 ,, 所以在生產(chǎn)中一定要控制好鑄型的轉(zhuǎn)速。




雖然離心鑄造工藝已經(jīng)日趨完善,,技術(shù)及設(shè)備參數(shù)化,,但是仍然存在以下問題:

(1)紅外線控制型筒溫度只能測量型筒外表溫度,實際有效溫度為型筒內(nèi)部溫度,,尤其是較長的型筒的中段,只能利用手工對型筒的兩端用紅外線測溫,。

(2)型筒的清理后,,會產(chǎn)生大量的高溫涂料灰塵,造成車間的環(huán)境及空氣質(zhì)量污染,。布袋式除塵方式難以收集,,吸風式要求大功率電機及配套設(shè)施,暫沒有更環(huán)保的方法解決,。

(3)小于 50mm 的管徑的鑄造仍然是難點,,首先,澆入金屬,,現(xiàn)階段*靠澆口壓力頭噴射解決,。其次,直徑小的鑄管轉(zhuǎn)速高,,容易出現(xiàn)夾雜或者斷管等問題,,都有待于持續(xù)研究。


離心澆注的工藝流程包括金屬熔煉,、澆注,、旋轉(zhuǎn)鑄型、冷卻凝固等環(huán)節(jié),,需要嚴格控制工藝參數(shù)和操作過程,。

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離心澆鑄的工藝流程

1模具的預熱,。

模具在加熱爐內(nèi)預熱200-250℃,保溫4小時(保證模具內(nèi)壁溫度達200-250℃)或使用加熱器,。

2涂料的攪拌,。

涂料應(yīng)加入清水攪拌均勻。把攪拌均勻的涂料放入噴涂容器 內(nèi),。

涂料噴涂前應(yīng)將模具內(nèi)雜物清理干凈,。

啟用空氣壓縮機使空氣壓力達到工藝要求。

啟動離心機,,轉(zhuǎn)速為300-400r/m,,根據(jù)工藝要求噴涂車速度和空氣壓力,使噴涂層達到工藝要求,。

清理模具蓋處的涂料,。用風管把型桶內(nèi)表面雜物吹凈。

蓋上蓋板,,鐵銷要打緊,。不可隨意少打。 江蘇離心澆鑄機設(shè)計定制銅合金鋅合金鋼件鐵件鋁件模具設(shè)計專業(yè)廠家.北京大型離心澆注要多少錢

隨著科技的不斷進步,,離心澆注技術(shù)也在不斷發(fā)展完善,,未來有望實現(xiàn)更加自動化、智能化的澆注過程,。北京質(zhì)量離心澆注品牌

離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固,,金屬補縮效果好,鑄件外層組z致密,,非金屬夾雜物少,,機械性能好;不用造型,、制芯,,節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,,金屬利用率可大d提高,。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造可以節(jié)省材料,、節(jié)省能耗,。   離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔,、夾渣的鑄件,,而且組z細密、機械性能好,。當鑄造圓形中空零件時,,可以省去型芯,。此外,離心鑄造不需要澆冒口,,減少了金屬的消耗,。   北京質(zhì)量離心澆注品牌

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