由于離心鑄造時,，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的,，因而離心鑄造便具有下述的一些特點：

  1、在離心力的驅(qū)使下,，金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進(jìn)行,，具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,，從而改善了補縮環(huán)境，使一些熔渣,、氣體,、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層，也是因為離心的件用下使鑄件其他部分組織細(xì)密,，由于在離心力的驅(qū)使下,，使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁，使氣孔,、縮孔等鑄造類缺點在壓力的作用下彌合,，從而得到組織致密的鑄件，有助與其機械性能的提高,。

  2、離心鑄造不需要澆道口,，也并不需要鑄造冒口,，鑄造空心鑄件時還可省去型芯，金屬利用率可達(dá)80%-90%,，降低生產(chǎn)成本,，提高生產(chǎn)效率。

  3,、對于中空鑄件的生產(chǎn)**為適合,，相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝，節(jié)省原材料的消耗,，降低其生產(chǎn)成本及勞動強度,。

  4、在離心鑄造中,，鑄造合金的類型幾乎不受限制,。

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離心澆鑄生產(chǎn)效益明顯的鑄件有: ①雙金屬鑄鐵軋輥; ②加熱爐底耐熱鋼輥道; ③特殊鋼無縫鋼管; ④剎車鼓,、活塞環(huán)毛坯、銅合金蝸輪; 技術(shù)特點 優(yōu)點: ①幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗,，提高工藝出品率; ②生產(chǎn)中空鑄件時可不用型芯,，故在生產(chǎn)長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力，降低鑄件壁厚對長度或直徑的比值,，簡化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程; ③鑄件致密度高,，氣孔、夾渣等缺點少,，力學(xué)性能高; ④便于制造筒,、套類復(fù)合金屬鑄件,，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等;成形鑄件時,，可借離心運動提高金屬的充型能力,，故可生產(chǎn)薄壁鑄件。 缺點: ①用于生產(chǎn)異形鑄件時有一定的局限性,。 ②鑄件內(nèi)孔直徑不準(zhǔn)確,，內(nèi)孔表面比較粗糙。華東鋁卷離心鑄造設(shè)備價格合理離心鑄造設(shè)備,，就選無錫新劦誠機械制造有限公司,，用戶的信賴之選。

立式離心澆鑄機主機由底座,、桶身,、花盤、電機底座,、調(diào)速電機,、、立軸,、傳動機構(gòu)等部分組成,。調(diào)速電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動立軸及花盤旋轉(zhuǎn)，傳動機構(gòu),、立軸,、軸承等安裝在桶身內(nèi)部，模具安裝在花盤上,，轉(zhuǎn)速可無級調(diào)節(jié),，以滿足不同直徑鑄件的生產(chǎn)工藝要求；

   冷卻水系統(tǒng)包括立軸上軸承水冷卻,、模具及鑄件冷卻等部分,。模具及鑄件冷卻水由冷卻水槽回收流出，以改善主機工作環(huán)境,。模具及鑄件冷卻時間可調(diào)節(jié),；

 模具花盤的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(或變頻電機)提供動力。調(diào)速平穩(wěn),，且調(diào)速范圍寬,，可適應(yīng)不同鑄件的生產(chǎn)工藝要求。采用能耗制動方式,，縮短機器的停轉(zhuǎn)時間,，提高生產(chǎn)效率；

 電氣控制系統(tǒng)由控制柜,、調(diào)速電機控制器(或變頻器),、低壓電氣元件等組成,。控制系統(tǒng)具有完善的動作互鎖,、過流,、過載等安全保護(hù)措施；

 可選擇采用PLC自動控制,，實現(xiàn)離心鑄造全過程的自動控制,；

 設(shè)備安裝在地坑內(nèi)，并配備安全防護(hù)罩,，以確保安全生產(chǎn),。

水冷金屬型離心鑄管

水冷金屬型離心鑄管又稱拉沃德離心鑄管法，其結(jié)構(gòu)特點是使用長流槽,，澆注時可以是澆注槽移動,，也可以是鑄型移動，由于采用**的水冷裝置,，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，造價高。另外,，由于水的激冷作用，鑄管往往出現(xiàn)白口,，需要熱處理,，鑄管生產(chǎn)效率高，一般用來批量生產(chǎn)中小直徑的球鐵管,。

涂料金屬型離心鑄管

涂料金屬型離心鑄管又稱熱模法離心鑄管,，**早研制和使用這種工藝的是德國迪克(Duker)公司，其結(jié)構(gòu)特點是金屬型不帶水套,，主機不作水平運動,，使用短流槽，在鑄型內(nèi)表面噴上一層涂料,，可獲得無白口的鑄態(tài)離心管,，這種機器結(jié)構(gòu)簡單，造價低,，更換鑄型方便,，并且鑄型壽命長，鑄管直徑不受限制,，可生產(chǎn)灰鐵管和球鐵管,。

樹脂砂襯離心鑄管

樹脂砂襯離心鑄管工藝特點是在金屬型內(nèi)表面掛上一層以樹脂作為粘結(jié)劑的砂襯，從而**提高了金屬型壽命,，并可獲得無白口的鑄態(tài)離心管,，特別適合大口徑球鐵管生產(chǎn),。

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冷隔這種缺點一般產(chǎn)生在較大的水平表面的薄壁鑄件上,，以及合金***匯流處。鑄件出型后經(jīng)過震砂,，進(jìn)行外觀檢查即可發(fā)現(xiàn),。產(chǎn)生的原因：模具溫度過低；鋁液溫度過低,；模具排氣不良,；澆注系統(tǒng)設(shè)計不良，內(nèi)澆口數(shù)量少,、截面過?。粷沧⑺俣忍驖沧⒅袛?；鑄件設(shè)計壁厚太薄或缺少適當(dāng)?shù)膱A角,。防止辦法：適當(dāng)提高模具溫度；適當(dāng)提高鋁液澆注溫度,；氣體不易排出的部位上設(shè)置通氣槽或排氣塞,，保持排氣良好；適當(dāng)增加內(nèi)澆口數(shù)量和內(nèi)澆口的截面,；適當(dāng)提高澆注速度,，避免鋁液澆注中斷；按鑄件設(shè)計工藝性要求設(shè)計合理的**小壁厚和鑄造圓角,。離心鑄造設(shè)備,，就選無錫新劦誠機械制造有限公司。水平式離心鑄造設(shè)備生產(chǎn)廠家

離心鑄造設(shè)備具有高度自動化的特點,，可以提高生產(chǎn)效率,，降低人工成本。蘇錫常臥式離心鑄造設(shè)備生產(chǎn)廠家

    在一般臥式離心鑄造中,，通常擋板與鑄件的接觸面積要比金屬型筒小得多,，鑄件的熱量主要是傳遞給金屬型筒后散發(fā)。根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗,，臥式離心鑄造中金屬型筒壁厚δ型與鑄件壁厚δ鑄的比值δ型/δ鑄在～,。***使用的金屬型筒工作表面，在機械加工后比較光潔,、存在油污等,，噴涂涂料后會出現(xiàn)涂料容易脫落的現(xiàn)象，使鑄件產(chǎn)生夾渣等有害缺點。因此,，金屬型筒在***使用前,，通常要求噴涂涂料后用適當(dāng)溫度的金屬液清洗型筒一次。生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn),，金屬型筒工作表面在***使用前,，提前在噴涂的涂料中加入少量的鹽，然后噴涂到金屬型筒工作表面并存放5～7天,，之后將金屬型筒工作表面用清水清洗干凈,，清洗干凈后即可投入使用，且加入的少量的鹽并不會對金屬型筒產(chǎn)生任何危害,，并可以**減少資源的浪費,、提高生產(chǎn)效率等。 蘇錫常臥式離心鑄造設(shè)備生產(chǎn)廠家

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