離心澆鑄機的規(guī)格型號： 臥機：1號機：外徑尺寸60-100,，內徑尺寸20-80,，高度100-300，重量1KG-5KG, 2號機：外徑尺寸100-300，內徑尺寸50-280,，高度200-600,，重量5KG-50KG, 3號機：外徑尺寸300-600,，內徑尺寸150-560，高度600以下,，重量50KG-300KG 4號機：外徑尺寸500-1000,，內徑尺寸400-950，高度600以下,，重量150KG-7OOKG 5號機：外徑尺寸1000-1800,，內徑尺寸900-1700，高度600以下,，重量500KG-2000KG, 托輪機1號機：外徑尺寸100-300,，內徑尺寸50-280，高度400-800,，重量10KG-50KG 2號機：外徑尺寸200-500,，內徑尺寸100-480，高度400-1000,，重量30KG-200KG 3號機：外徑尺寸400-800,，內徑尺寸200-750，高度400-1200,，重量150KG-1000KG離心鑄造設備可以使用多種金屬材料,，如鋁合金,、鋼、銅等,，滿足不同行業(yè)的需求,。江浙滬銅套離心鑄造設備要多少錢

離心鑄造的巴氏合金，由于結晶時受離心力的作用,。使合金組織致密度提高,，因而力學性能得到提高。延長了巴氏合金的使用壽命,。 由于離心找的合金組織致密,。因而減少了組織縮松和與貝瓦結合不牢的缺點 離心鑄造的巴氏合金精度高，可以減小加工余量,，同時鑄造時不設置澆冒口,，因此與重力鑄造相比可減少合金用量及機加工工時，使生產成本降低,，經濟效益的提高 現如今,，巴氏合金離心澆鑄法已廣泛應用于各鑄造生產單位,。澆鑄技術也日漸成熟,。離心鑄造設備廠家報價離心鑄造設備，就選無錫新劦誠機械制造有限公司,，讓您滿意,，歡迎新老客戶來電！

常用的有立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機兩種類型,。 臥式離心鑄造機的鑄型是繞水平軸旋轉的,，它主要用來生產長度大于直徑的套類和管類鑄件。 立式離心鑄造機上的鑄型是繞垂直軸旋轉的,，它主要用來生產高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件,。 臥式離心機又分托輪式離心鑄造機和懸臂式離心鑄造機。托輪式離心鑄造機一般適合長管類的工件,，懸臂式離心澆鑄機一般適合長度700mm以下的工件。 立式離心澆鑄機適合直徑大,，高度較低的工件,。 一些特殊的工件還會用到可傾式離心澆鑄機。

多年來,對于純圓管套類模具毛坯的生產,我們一直采用的是金屬模臥式離心澆注工藝,而對一端或中部帶有法蘭盤的圓管套類模具毛坯,由于受離心澆注裝置出型的限制,所以仍采用手工砂型鑄造工藝進行生產,。但是砂型澆注與金屬模離心澆注相比,無論在工藝出品率還是毛坯質量方面都要低很多,尤其是在采用高鉻白口耐磨鑄鐵材料后,兩者差別更加明顯,造成生產成本壓力很大,。如今在臥式離心澆注機上澆注帶法蘭圓管套毛坯取得了成功。根據金屬模離心澆注工藝要求并結合工件材質(收縮率)合理確定毛坯各部的加工余量,法蘭臺階(法蘭型腔處)兩側面也必須考慮加工余量(視工件成品圖樣加工要求而定),。離心鑄造設備適用于生產各種形狀的零件,，如輪轂、渦輪葉片、管道等,。

由于離心鑄造時,，液體金屬是在旋轉情況下充填鑄型并進行凝固的，因而離心鑄造便具有下述的一些特點: 在離心力的驅使下,，金屬結晶從鑄型壁逐步向鑄件內表面順序進行,，具有一定方向性的冷卻結晶，從而改善了補縮環(huán)境 ,， 使一些熔渣,、氣體、夾雜物等雜質集中于鑄件內表層,，也是因為離心的件用下使鑄件其他部分組織細密,，由于在離心力的驅使下 ， 使金屬液體甩向鑄型側壁 ,， 使氣孔,、縮孔等鑄造類缺點在壓力的作用下彌合，從而得到組織致密的鑄件 ,， 有助與其機械性能的提高,。無錫新劦誠機械制造有限公司致力于提供 離心鑄造設備，有需要可以聯(lián)系我司哦,！模具離心鑄造設備生產廠家

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離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補縮效果好,，鑄件外層組織致密,，非金屬夾雜物少，機械性能好,；不用造型,、制芯，節(jié)省了相關材料及設備投入,。鑄造空心鑄件不需澆冒口,，金屬利用率可**提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,，離心鑄造可以節(jié)省材料,、節(jié)省能耗。離心鑄造可以獲得無縮孔,、氣孔,、夾渣的鑄件,，而且組織細密、機械性能好,。當鑄造圓形中空零件時,，可以省去型芯。此外,，離心鑄造不需要澆冒口,，減少了金屬的消耗。江浙滬銅套離心鑄造設備要多少錢

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