壓縮成型俗稱壓制成型,，是較早成型塑件的方法之一,。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開(kāi)的模具型腔內(nèi)，然后閉合模具,，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動(dòng)狀態(tài),。由于物理及化學(xué)作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。 模具除其本身外,，還需要模座,、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等,，這些部件一般都制成通用型,。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場(chǎng)需求,，及技術(shù),、資金、設(shè)備等條件,，確定產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位,，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),。所以,，我國(guó)模具企業(yè)必須積極努力借鑒國(guó)外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，以便其未來(lái)更好的發(fā)展,。模具材料較重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,。常熟現(xiàn)代模具注意事項(xiàng)

真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備,、精度條件,、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容,。 1,、批量的大小實(shí)驗(yàn)用，模具產(chǎn)量小時(shí),，可采用木材或樹(shù)脂進(jìn)行制造,。但是，如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮,、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí),，應(yīng)該使用單型腔模具來(lái)實(shí)驗(yàn)，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用,。模具一般用石膏,、銅、鋁或鋁-鋼合金制造,，很少用到鋁-樹(shù)脂,。 2、幾何形狀設(shè)計(jì),，設(shè)計(jì)時(shí),，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量,。例如，制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模）,，但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽(yáng)模（凸模）,，這樣一來(lái)，塑件訂購(gòu)方會(huì)綜合考慮到這兩點(diǎn),，以使制品能在較佳條件下進(jìn)行生產(chǎn),。經(jīng)驗(yàn)證明，不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的,。 3、尺寸穩(wěn)定,，在成型過(guò)程中,，塑件與模具接觸的面要比離開(kāi)模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,，可能導(dǎo)致要將陽(yáng)模轉(zhuǎn)換為陰模,。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。張家港本地模具注意事項(xiàng)模具主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工,。

模具材料較重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,，常用料模具材料：工作溫度、成形材料,、模具材料,。 模具按所成型的材料的不同可分為五金模具、塑膠模具,、以及其特殊模具,。 五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具,、拉深模具,、翻孔模具、縮孔模具,、起伏模具,、脹形模具、整形模具等）,、鍛模（如模鍛模,、鐓鍛模等）、擠壓模具,、擠出模具,、壓鑄模具、鍛造模具等,； 非金屬模具分為：塑料模具,、無(wú)機(jī)非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟?zāi)＞叩取?其中,，隨著高分子塑料的快速發(fā)展,，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具,，擠塑成型模具,，氣輔成型模具等。

中空成型模具是把由擠出或注射制得的,、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢(shì)固定于成型模具中,，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上,，待冷卻定型后脫模,，即得所需中空制品的一種加工方法。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯,、低壓聚乙烯,、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯,、聚苯乙烯,、聚丙烯、聚碳酸酯等,。根據(jù)型坯成型方法的不同,，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致,，容易造成塑料制品的壁厚不勻。注射吹 塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻,、無(wú)飛邊,，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會(huì)產(chǎn)生拼和縫,，不僅美觀而且強(qiáng)度高,。缺點(diǎn)是所用的成型設(shè)備和模具價(jià)格貴，故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上,，在使用上沒(méi)有擠出吹塑中空成型方法普遍,。模具是用來(lái)制作成型物品的工具。

模具（mú jù）,，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑,、吹塑、擠出,、壓鑄或鍛壓成型,、冶煉,、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之,，模具是用來(lái)制作成型物品的工具,，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成,。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工,。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。 模具種類很多,，根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為： ①加工金屬的模具,。 ②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具,、壓塑模和擠塑模等) ,、橡膠模和粉末冶金模等。 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,，小批生產(chǎn),。模具就是一個(gè)模型，按照這個(gè)模型做出產(chǎn)品來(lái),。常熟智能模具設(shè)備

模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,。常熟現(xiàn)代模具注意事項(xiàng)

壓注成型模具亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi),，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具,，通過(guò)壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫,、高壓下熔化為流動(dòng)狀態(tài),，并通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法,，也稱傳遞模塑成型,。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料,，也可用壓注法成型,。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí)，熔融狀態(tài)具有良好的流動(dòng)性,，在高于固化溫度時(shí),，有較大的固化速率。 壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具,。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室,，然后向壓柱施加壓力,，塑料在高溫高壓下熔融，并通過(guò)模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔,，逐漸硬化成型,，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成型模具,。這種模具多用于熱固性塑料的成型,。 除此之外,，還有泡沫塑料成型模具,、玻纖增強(qiáng)塑料低壓成型模具等等,。常熟現(xiàn)代模具注意事項(xiàng)

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