根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類：大水口模具、細水口模具,、熱流道模具。 （1）大水口模具：流道及澆口在分模線上,，與產(chǎn)品在開模時一起脫模,，設(shè)計較簡單，容易加工,，成本較低,，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分：動模和定模,。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側(cè)）,，在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為兩板模,。兩板模是大水口模具中較簡單的結(jié)構(gòu),。 （2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上,，所以要設(shè)計多一組水口分模線,，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難,，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口統(tǒng),。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“三板模”,。三板模是細水口模具中較簡單的結(jié)構(gòu),。模具生產(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對象比較繁瑣，又是單件,、小批量,，從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來難度。工業(yè)園區(qū)現(xiàn)代模具制造種類

模具擠塑成型是使處于粘流狀態(tài)的塑料,，在高溫和一定的壓力下,，通過具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下,，定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法,。擠塑成型的生產(chǎn)過程，是準備成型物料,、擠出造型,、冷卻定型、牽引與切斷,、擠出品后處理（調(diào)質(zhì)或熱處理）,。在擠塑成型過程中,，注意調(diào)整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù),、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材,。特別要注意調(diào)整好聚合物熔體由 機頭口模中擠出的速率。因為當熔融料擠出的速率較低時,，擠出物具有光滑的表面,、均勻的斷面形狀；但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時,，擠出物表面就會變 得粗糙,、失去光澤，出現(xiàn)鯊魚皮,、桔皮紋,、形狀扭曲等現(xiàn)象。當擠出速率進一步增大時,，擠出物表面出現(xiàn)畸變,，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關(guān)重要,。工業(yè)園區(qū)工程模具制造參數(shù)我們的生活用品大部分離不開模具,。

壓縮成型俗稱壓制成型，是較早成型塑件的方法之一,。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內(nèi),，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態(tài),。由于物理及化學(xué)作用,，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。 模具除其本身外,，還需要模座,、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等,，這些部件一般都制成通用型,。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求,，及技術(shù),、資金、設(shè)備等條件,，確定產(chǎn)品定位和市場定位,，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以,，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經(jīng)驗,，以便其未來更好的發(fā)展。

注射成型模具是先把塑料加入到注射機的加熱料筒內(nèi),，塑料受熱熔融,，在注射機螺桿或柱塞的推動下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進入模具型腔,，由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品,。注射成型由具有注射、保壓（冷卻）和塑件脫模過程所構(gòu)成循環(huán)周期,，因而注射成型具有周期性的特點。熱塑性塑料注射成型的成型周期短,、生產(chǎn)效率高,，熔料對模 具的磨損小，能大批量地成型形狀復(fù)雜,、表面圖案與標記清晰,、尺寸精度高的塑件；但是對于壁厚變化大的塑件,，難以避免成型缺陷,。塑件各向異性也是質(zhì)量問題之 一，應(yīng)采用一切可能措施,，盡量減小,。模具就是一個模型，按照這個模型做出產(chǎn)品來,。

模具的原材料的控制從下列幾方面進行： 1,、宏觀檢驗 化學(xué)成分對保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格,，不能完全來說明鋼材性能,，由于鋼材內(nèi)部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗在很大程度上補充了這方面的不足,。 宏觀檢測可以觀察鋼的結(jié)晶情況,，鋼的連續(xù)性的破壞和某些成分的不均勻性。 宏觀常見8種缺陷：偏析,、疏松,、夾雜、縮孔,、氣泡,、白點、裂縫、折疊,。 2,、退火組織的評定 退火的目的，降低鋼的硬度,，便于機加工,，同時也為后續(xù)的熱處理作組織準備。 碳素工具鋼退火組織按GB1298一級別評級圖評定,。 3,、碳化物不均勻性 萊氏體鋼組織中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對使用性能產(chǎn)生非常重要的影響,，所以對其碳化物的分布必須有嚴格的控制,。 總而言之，由于模具生產(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對象比較繁瑣,，并且多少又是單件,、小批量，從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來一定的難度,，再加上各廠和車間的生產(chǎn)方式,、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太一樣,，所以在制定定額時,，必須要根據(jù)本廠和車間的實際情況，找出適當?shù)姆椒ㄖ贫ǔ黾认冗M又合理的工時定額,，以提高勞動生產(chǎn)率的目的,。真空吸塑成型模具的設(shè)計包括了批量大小,、成型設(shè)備,、精度條件、幾何形狀設(shè)計,、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等。昆山微型模具制造注意事項

模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,。工業(yè)園區(qū)現(xiàn)代模具制造種類

壓注成型模具亦稱鑄壓成型,。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi),，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力,，塑料在高溫,、高壓下熔化為流動狀態(tài),，并通過澆注系統(tǒng)進入型腔逐漸固化成塑件,。此種成型方法,，也稱傳遞模塑成型,。壓注成型適用于各低于固性塑料,，原則上能進行壓縮成型的塑料,，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時,，熔融狀態(tài)具有良好的流動性，在高于固化溫度時,，有較大的固化速率,。 壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室,，然后向壓柱施加壓力,，塑料在高溫高壓下熔融，并通過模具的澆注系統(tǒng)進入型腔,，逐漸硬化成型,，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成型模具,。這種模具多用于熱固性塑料的成型,。 除此之外,，還有泡沫塑料成型模具,、玻纖增強塑料低壓成型模具等等。工業(yè)園區(qū)現(xiàn)代模具制造種類

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