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吳中區(qū)重型模具制造技巧

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-09

中空成型模具是把由擠出或注射制得的,、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中,,立刻通入壓縮空氣,,迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上,,待冷卻定型后脫模,即得所需中空制品的一種加工方法,。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯,、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯,、軟聚氯乙烯,、聚苯乙烯、聚丙烯,、聚碳酸酯等,。根據(jù)型坯成型方法的不同,中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種,。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是擠出機(jī)與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡單,,缺點(diǎn)是型坯的壁厚不一致,容易造成塑料制品的壁厚不勻,。注射吹 塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻,、無飛邊,由于注射型坯有底面,,因此中空制品的底部不會產(chǎn)生拼和縫,,不僅美觀而且強(qiáng)度高。缺點(diǎn)是所用的成型設(shè)備和模具價(jià)格貴,,故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上,,在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法普遍??梢愿鶕?jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為大水口模具,、細(xì)水口模具,、熱流道模具。吳中區(qū)重型模具制造技巧

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真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小,、成型設(shè)備,、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì),、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容,。 1.塑件表面 ,就成型材料能夠包住的范圍而言,,塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型,。如果可能的話,塑件的光潔面不要與模具表面接觸,。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況,。 2.修飾, 如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,,在高度方向上,,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,,如磨削,、激光切削或射流,也必須留有余量,。刀口模切割線間的間隙較小,,沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小,這些都是要注意的,。 3.收縮和變形 ,,塑料易收縮(如PE) ,有些塑件易變形,,無論如何預(yù)防,,塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下,,就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差,。例如:盡管塑件壁保持平直,但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm ,;可以抬高模具底座,,以調(diào)整這種變形的收縮量。張家港重型模具制造按需定制真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小,、成型設(shè)備,、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì),、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等,。

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壓注成型模具亦稱鑄壓成型,。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi),然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具,,通過壓柱向塑料施加壓力,,塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài),,并通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件,。此種成型方法,也稱傳遞模塑成型,。壓注成型適用于各低于固性塑料,,原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料,也可用壓注法成型,。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí),,熔融狀態(tài)具有良好的流動性,在高于固化溫度時(shí),,有較大的固化速率,。 壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室,,然后向壓柱施加壓力,,塑料在高溫高壓下熔融,,并通過模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔,,逐漸硬化成型,這種成型方法叫作壓鑄成型,,所用的模具叫壓鑄成型模具,。這種模具多用于熱固性塑料的成型。 除此之外,,還有泡沫塑料成型模具,、玻纖增強(qiáng)塑料低壓成型模具等等。

模具材料較重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,,常用料模具材料:工作溫度,、成形材料、模具材料,。 模具按所成型的材料的不同可分為五金模具,、塑膠模具、以及其特殊模具,。 五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具,、彎曲模具、拉深模具,、翻孔模具,、縮孔模具,、起伏模具、脹形模具,、整形模具等),、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等),、擠壓模具,、擠出模具、壓鑄模具,、鍛造模具等,; 非金屬模具分為:塑料模具、無機(jī)非金屬模具,、砂型模具,、真空模具和石蠟?zāi)>叩取?其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,,塑料模具與人們的生活密切相關(guān),。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,,氣輔成型模具等,。不同的模具由不同的零件構(gòu)成。

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壓縮成型俗稱壓制成型,,是較早成型塑件的方法之一,。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內(nèi),然后閉合模具,,在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態(tài),。由于物理及化學(xué)作用,而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件,。 模具除其本身外,,還需要模座、模架,、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等,,這些部件一般都制成通用型,。 模具企業(yè)需要做大做精,,要根據(jù)市場需求,,及技術(shù),、資金,、設(shè)備等條件,,確定產(chǎn)品定位和市場定位,,這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒,,集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以,,我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),以便其未來更好的發(fā)展,。我們的生活用品大部分離不開模具,。吳中區(qū)重型模具制造技巧

模具生產(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對象比較繁瑣,又是單件,、小批量,,從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來難度,。吳中區(qū)重型模具制造技巧

真空吸塑成型模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備,、精度條件,、幾何形狀設(shè)計(jì),、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容,。 1,、批量的大小實(shí)驗(yàn)用,模具產(chǎn)量小時(shí),,可采用木材或樹脂進(jìn)行制造,。但是,如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮,、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時(shí)間等的數(shù)據(jù)時(shí),,應(yīng)該使用單型腔模具來實(shí)驗(yàn),且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用,。模具一般用石膏,、銅、鋁或鋁-鋼合金制造,,很少用到鋁-樹脂,。 2、幾何形狀設(shè)計(jì),,設(shè)計(jì)時(shí),,經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量,。例如,,制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模(凹模),,但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模(凸模),,這樣一來,,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點(diǎn),,以使制品能在較佳條件下進(jìn)行生產(chǎn),。經(jīng)驗(yàn)證明,,不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的,。 3,、尺寸穩(wěn)定,在成型過程中,,塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好,。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,,可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模,。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%,。吳中區(qū)重型模具制造技巧

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