增強尼龍是以尼龍樹脂為基料,，加入無機或有機纖維及相關助劑,，經共混擠出造粒等工序制造的強度尼龍復合材料。采用纖維增強尼龍可成倍提高尼龍的強度，大幅提高其熱變形溫度,，是制造強度耐熱尼龍的有效途徑。增強尼龍的生產方法有短纖法和長纖法,，所謂短纖法是將切斷的纖維混入尼龍樹脂中,，同時加入雙螺桿擠出機中進行共混;長纖法是尼龍通過加料器進入雙螺桿擠出機入口處，玻璃纖維從雙螺桿熔融區(qū)導人,，通過雙螺桿的轉動帶入雙螺桿與熔融的基料匯合,，并進入螺桿的捏合區(qū)，經捏合塊強剪切作用,，將纖維剪成一定長度的短纖與基料混合均勻,，而得到終產品。星易迪生產供應10%玻纖增強阻燃尼龍6,增強阻燃PA6,阻燃PA6-G10,。增強阻燃PA

PA6的熔點為220℃,，熔化溫度為230~280℃（對于增強品種為250~280℃），燃燒時火焰呈淺黃色,。加工容易,，具有較高的抗張強度、抗沖擊性能和理想的耐磨性,、耐化學性,、自潤滑性以及較低的摩擦系數，且耐油性比PA66更好,。其表面光澤性好,，低溫性能優(yōu)良，能自熄,，使用溫度范圍廣,，可以在惡劣條件下長期使用，在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力并長期使用,。但是與PA66相比,，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸穩(wěn)定性較差,。PA6的應用也會通過添加玻璃纖維,、礦物改性和添加阻燃劑,，可使其具有更優(yōu)良的綜合性能。PA66的熔點為260~265℃,，熔化溫度為260~290℃（對玻璃添加劑的產品為275~280℃,。熔化溫度應避免高于300℃），燃燒時火焰呈藍色,。具有較高的強度和剛性,，抗沖擊、耐油,、耐磨性,、耐化學性、自潤滑性也很好,，其硬度,、剛性、耐熱性和蠕變性更佳,。阻燃塑料PA6配色星易迪生產供應增韌PA6,增韌尼龍6,，用彈性體增韌改性，可注塑和擠出成型,。

透明尼龍的加工較尼龍66容易,，一般制成粒料再加工成型。其注射成型溫度250~320℃,，注射壓力130MPa,。其制件成型時容易放嵌件。透明尼龍也可采用吹塑成型,。透明尼龍的應用：透明尼龍可制作工業(yè)用監(jiān)視窗,，計算機和光學儀器零件，靜電復印機顯影劑貯器,，X射線儀的窺視窗,，特種燈具外罩，食具以及與食品接觸的容器;電器工業(yè)用接線柱,、電插頭,、插座、把柄等;化學工業(yè)用的與石油接觸的容器,、油過濾器,、貯油庫的丁烷點燈器、油計量器的視窗等,，也可制成薄膜作為包裝容器,。

PA6產品性能熔點：210-220℃分解溫度：>300℃閃點：>400℃自燃溫度：>450℃物態(tài)：固體顆粒臭味：無毒性：無循環(huán)利用：可以處理：土壤(無害工業(yè)廢品)滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫,，粉劑,，CO2，沙)運輸：非危險品,，適用各種運輸工具歐共體標準：非危險品PA66產品性能熔點：250-270℃分解溫度：>350℃閃點：>400℃自燃溫度：>450℃物態(tài)：固體顆粒臭味：無毒性：無循環(huán)利用：可以處理：土壤(無害工業(yè)廢品)滅火劑：可用各種滅火劑(水,，泡沫，粉劑,，CO2,，沙)運輸：非危險品，適用各種運輸工具歐共體標準：非危險品可用于制備機械,、汽車零部件,、電動工具、線圈骨架,、發(fā)動機蓋罩等結構件,。

玻璃纖維增強尼龍的特性，在尼龍基體中加人玻璃纖維所制造的尼龍復合材料,，其性能發(fā)生了根本性的變化,，主要有以下幾方面的特征。①力學性能成倍提高,。適量添加助劑可制造高剛性,、強度、高硬度的尼龍復合材料,。這些材料可用作金屬的代用品制造各種設備的零部件,。②耐熱性顯著提高。一般尼龍的熱變形溫度均在60~80℃,，玻璃纖維增強改性的尼龍熱變形溫度大幅提高,。③加工流動性下降。玻璃纖維增強尼龍的力學性能十分優(yōu)異,，但由于玻璃纖維為高模量剛性填料,，它的加人使尼龍復合材料的熔體流動阻力增大、黏度增高,、加工流動性變差,，必須設法提高復合材料流動性。采用高溫高壓等,，但應根據制品大小,、形狀結構來調試。星易迪40%礦物填充增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-M40,。10%玻纖增強PA供應

星易迪生產供應增強阻燃尼龍PA6-G20,增強阻燃尼龍6,增強阻燃PA6,。增強阻燃PA

適用于PA6的阻燃劑可分為鹵系、磷,、氮和無機化合物,。由于阻燃機理,、阻燃效率以及對聚合物材料性能的影響不同，合理選擇阻燃劑是制備性能優(yōu)良的阻燃PA6的關鍵,。鹵系阻燃尼龍6,，鹵代阻燃劑是PA6的傳統阻燃劑。具有用量適中,、阻燃效率高,、價格適中、性價比高等優(yōu)點,。它不僅適用于無增強尼龍6體系,，也適用于玻璃纖維增強尼龍6體系，因為它可以終止聚合物燃燒過程中的鏈式反應,。鹵化阻燃劑雖然具有良好的阻燃性能,，但在加熱或燃燒過程中會產生大量煙霧和腐蝕性氣體，導致人員窒息死亡,。而且,，大多數鹵系阻燃劑的熱穩(wěn)定性較差，在加工過程中會釋放鹵化氫,，導致加工設備腐蝕,，溴化二苯醚在高溫下可分離，導致材料變質,，力學性能嚴重惡化強致病作用,。在此背景下，鹵化阻燃劑逐漸被禁用,；美國,、日本等國對溴化阻燃劑的使用更為謹慎。增強阻燃PA