PC的應(yīng)用之儀表盤：儀表板表面光澤度過高,，會(huì)在擋風(fēng)玻璃上形成眩光和倒影，嚴(yán)重影響駕駛安全性,。通常由低光澤PC塑料及其合金制成的汽車內(nèi)飾件表面光澤度都很高,，需要通過噴涂或印刷工藝來降低表面光澤度,。硬儀表板主要采用PP、PC,、ABS,、PC/ABS等材料一次注塑成型,，常用于輕,、小型貨車,、大貨車,、客車上,。軟質(zhì)儀表板由表皮,、骨架、緩沖層等構(gòu)成,，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+發(fā)泡緩沖層,。如自潤(rùn)滑PC/ABS，應(yīng)用于汽車多媒體框架,，具有低磨損摩擦,、良好的耐化學(xué)性、收縮小等諸多特點(diǎn),，可以更好地減少噪音,，具有更耐用、尺寸精密度高等優(yōu)勢(shì),。常州星易迪塑化科技有限公司供應(yīng)彩色聚碳,，彩色PC，提供塑料配色服務(wù),，可定制產(chǎn)品性能顏色,。耐低溫PC

聚碳酸酯的熱變形溫度較高，可在120℃下長(zhǎng)期工作,，短期可耐140℃,。聚碳酸酯的玻璃化溫度高(140～150℃)，使其具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和耐蠕變性,，優(yōu)于PA 和 POM,。聚碳酸酯的熱穩(wěn)定性好，干燥好的聚碳酸酯在成型加工時(shí)不易氧化降解,，熔融狀態(tài)(320℃)可保持?jǐn)?shù)小時(shí),，短時(shí)間達(dá)到330～350'℃也只有極小的降解,，高于350℃才開始分解。聚碳酸酯的折光率很高,，為1.58,，透光率達(dá)90%，霧度極小,，為1%～2%,，適于作透鏡材料。但由于聚碳酸酯的雙折射高,、耐磨性差,、硬度不高，因此,，不宜用作高精度高級(jí)光學(xué)材料,。聚碳酸酯的介電強(qiáng)度特別高，耐電暈性好,，是優(yōu)良的電絕緣材料,。聚碳酸酯的電性能幾乎不受溫度的影響，耐熱值高,，是優(yōu)良的高頻絕緣材料,。增強(qiáng)阻燃增韌聚碳定制星易迪提供塑料配色服務(wù)，可根據(jù)客戶要求定制產(chǎn)品性能和顏色,滿足不同領(lǐng)域的需求,。

阻燃聚碳酸酯具有優(yōu)良的力學(xué)性能,，高的熱變形溫度，高的介電強(qiáng)度,、電絕緣性好,，并且有良好的阻燃效果。所以可以較為廣闊的應(yīng)用于高級(jí)充電器,、燈頭,、開關(guān)面板等產(chǎn)品。玻纖增強(qiáng)PC材料常見的有PC+10%和PC+20%,，前者主要應(yīng)用于手機(jī)中框,；后者主要應(yīng)用于手機(jī)中框、平板電腦,、不加鋼嵌件等,。① PC+10%GF材料的特點(diǎn)：優(yōu)良的沖擊性能、韌性良好,；耐熱性優(yōu)良,、不易發(fā)生熱變形 ；表面浮纖少,，玻纖分布均勻,；噴涂性能良好,、噴油不良率低等。② PC+20%GF材料的特點(diǎn)：流動(dòng)性好,、高剛性,； 浮纖少、耐化學(xué)性好,。

聚碳酸酯的阻燃改性：PC本身具有一定的阻燃性,，其氧指數(shù)可達(dá)25%左右，能通過UL94 V-2 級(jí),，但為獲得V0阻燃級(jí)材料則需阻燃處理。阻燃PC有未增強(qiáng)型和增強(qiáng)型兩類,，它們較廣用于制造在較高溫度下工作的電氣及電子元器件,，飛機(jī)、車,、船,、機(jī)械、及儀表零部件等,。阻燃聚碳酸酯是通過在PC中加入一定量的阻燃劑提升PC材料的阻燃性能,。傳統(tǒng)的阻燃PC多采用含鹵素的增韌劑，阻燃效果雖好,，但由于含有機(jī)鹵化物的樹脂燃燒時(shí),，能產(chǎn)生致病的二噁英，故許多國(guó)家已禁止使用,。因此無鹵阻燃逐漸取代含鹵阻燃成為較受歡迎的阻燃材料,，無鹵阻燃PC具有無鹵、低煙,、無毒,、阻燃性能V0級(jí)、耐熱性能好等特點(diǎn),。星易迪阻燃PC,無鹵阻燃PC,阻燃PC,，可用于智能電表外殼、手機(jī)充電器,、墻壁開關(guān),、插座等領(lǐng)域。

其他增強(qiáng)材料增強(qiáng)聚碳酸酯：作為PC的增強(qiáng)材料,，主要有長(zhǎng)玻璃纖維,、短玻璃纖維、碳纖維,、各種晶須,、滑石粉,、云母、玻璃微珠,、磨碎纖維,、玻璃鱗片等。為了適應(yīng)增強(qiáng)PC性能的需要,，也可采用單一玻纖進(jìn)行增強(qiáng),，也可選用玻纖、磨碎纖維或玻纖,、玻璃微珠等2種或以上材料進(jìn)行混雜增強(qiáng),，這樣既可以達(dá)到一定的增強(qiáng)的效果，也可以避免材料的各向異性,。采用不同含量的玻纖進(jìn)行增強(qiáng)PC,所得到的產(chǎn)品性能,，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度,、彎曲彈性模量等隨著玻纖含量的增加而提高,；與此相反，如線膨脹系數(shù),、成型收縮率等隨著玻纖含量的增加而降低,。常見改性聚碳分為：阻燃聚碳、增強(qiáng)聚碳,、耐高溫聚碳,、耐腐蝕聚碳、耐老化聚碳,、耐磨聚碳等,。20%礦物增強(qiáng)聚碳廠家直銷

玻纖增強(qiáng)PC能夠在惡劣的環(huán)境條件下長(zhǎng)期使用，可用于汽車,、電子電器,、航空航天等領(lǐng)域。耐低溫PC

聚碳酸酯改性的目的,。對(duì)聚碳酸酯進(jìn)行改性,，目的就是改進(jìn)聚碳酸酯的不足，同時(shí)賦予聚碳酸酯更高和新的性能,，主要有以下幾個(gè)方面：① 改善加工流動(dòng)性和成型加工性,；② 提高耐疲勞強(qiáng)度和硬度； ③ 改善厚壁和低溫沖擊韌性,，降低缺口敏感性,；④ 改善耐溶劑性；⑤ 改善耐磨性； ⑥賦予新的特性,，如阻燃性,、電鍍性、抗靜電性等,。改性聚碳酸酯品種和性能特征：改性聚碳酸酯主要以提高聚碳酸酯的耐疲勞強(qiáng)度,改善加工性,、耐應(yīng)力開裂性、厚壁和缺口敏感性,，提高彈性模量為目的,。耐低溫PC