三聚氰胺甲醛樹(shù)脂為丁醚化三聚氰胺樹(shù)脂cymel1158,;溶劑為四氫呋喃,、、乙酸乙酯,、甲苯中的一種或多種的組合,。所述磷化底漆層通過(guò)將其制備原料均勻混合后即得。在一種的實(shí)施方式中,,所述環(huán)氧防銹漆層的制備原料以重量百分比計(jì)包括,,1-3%石墨烯、2-5%硅烷,、10-20%三聚氰胺甲醛樹(shù)脂,、20-25%環(huán)氧樹(shù)脂、8-15%固化劑,、1-6%玻璃鱗片,、余量溶劑。其中,,石墨烯為片狀結(jié)構(gòu),,片徑:5-10μm,厚度:3-10nm,,購(gòu)買(mǎi)自江蘇先豐納米材料科技有限公司xf021,;硅烷為氨基硅烷kh550,三聚氰胺甲醛樹(shù)脂為丁醚化三聚氰胺樹(shù)脂cymel1158,;環(huán)氧樹(shù)脂為陶氏der383環(huán)氧樹(shù)脂,;固化劑為聚醚胺d230固化劑,溶劑為四氫呋喃,、,、乙酸乙酯、甲苯中的一種或多種的組合,。在一種的實(shí)施方式中,,所述環(huán)氧防銹漆層通過(guò)將石墨烯分散于溶劑中形成的懸浮液與環(huán)氧樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂,、硅烷和玻璃鱗片混合后,,再添加固化劑混合均勻后獲得,。下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述,以下實(shí)施例只能用于本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明,,并不能理解為本發(fā)明保護(hù)的限制,,該領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容作出的非本質(zhì)的改正和調(diào)整,仍屬于本發(fā)明的保護(hù)的范圍,。實(shí)施例1實(shí)施例1提供了一種帶固定保持架的液體渦輪流量計(jì),。湖南可調(diào)液體渦輪流量計(jì)生產(chǎn)廠家!浙江數(shù)顯液體渦輪流量計(jì)廠商
檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。3,、油泵或計(jì)量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連,。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計(jì)量器,。4,、油泵、油氣分離器低壓腔,,輸油管線滲漏進(jìn)大量空氣,。檢修滲漏部位。(二)加油機(jī)整機(jī)出油量減少的原因及排除方法1,、電機(jī)皮帶松,,過(guò)濾器堵塞,單向閥,、濾網(wǎng)堵塞,。調(diào)緊電機(jī)皮帶,清洗過(guò)濾器網(wǎng),。2,、計(jì)量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大或加油主閥開(kāi)啟行程過(guò)小,。清洗計(jì)量器或調(diào)節(jié)加大油主閥開(kāi)啟行程,。(三)加油機(jī)、計(jì)量器計(jì)量超差,,調(diào)節(jié)無(wú)效的原因及排除方法原因是計(jì)量器內(nèi)零件嚴(yán)重磨損,。排除方法:檢修更換嚴(yán)重磨損的零件。(四)液體渦輪流量計(jì)流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法1,、偏大的原因是(1)流量有較大脈沖,。排除方法:減小管路中的流量脈沖。(2)介質(zhì)粘度偏大,。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正,。2、偏小的原因:(1)實(shí)測(cè)流量超過(guò)規(guī)定范圍,。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計(jì)或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi),。(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來(lái)修正。(3)指示傳動(dòng)部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰,。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子,、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件,。江蘇水泵液體渦輪流量計(jì)多少錢(qián)貴州靶式液體渦輪流量計(jì)原理!
對(duì)于不能停流的,,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清理雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器,。(4)若被測(cè)液體含有氣體,,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所,。(5)若渦輪傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn),,為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,,定期排放沉淀雜質(zhì),。(6)流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在渦輪傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi),,且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏,。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。(7)渦輪傳感器應(yīng)與管道同心,,密封墊圈不得凸入管路,。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的比較高點(diǎn),以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處,,不易排出而影響測(cè)量,。(8)渦輪傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動(dòng),。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施,。
液體渦輪流量計(jì)是一種精密流量測(cè)量?jī)x表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量,。液體渦輪流量計(jì)用于石油,、化工、冶金,、科研等領(lǐng)域的計(jì)量,、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計(jì)可以應(yīng)用于制藥行業(yè),。反滲透除鹽法制純水灌裝計(jì)量工藝圖在反滲透設(shè)備應(yīng)用中,,可以用來(lái)進(jìn)行制藥、化工,、電子,、電鍍等行業(yè)中的工藝純水的供應(yīng),。還可以用來(lái)作為飲用瓶裝、桶裝水生產(chǎn)線以及食品飲料用,?;痣姀S系統(tǒng)流量計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用火電廠需要用到的儀器儀表主要有溫度、壓力,、液位,、流量,流量計(jì)儀表在該系統(tǒng)中涉及多個(gè)種類,,根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)的不同,,不同的流量的作用有所不同。鍋爐補(bǔ)水工藝流程鍋爐補(bǔ)給水的處理在鍋爐整體運(yùn)轉(zhuǎn)中起著至關(guān)重要的作用,,而流量計(jì)的的應(yīng)用又直接影響該工藝流程的健康和平穩(wěn)運(yùn)行,。湖南消防液體渦輪流量計(jì)生產(chǎn)廠家!
環(huán)氧樹(shù)脂為陶氏der383環(huán)氧樹(shù)脂;固化劑為聚醚胺d230固化劑,,溶劑為,。涂料中采用硅烷使石墨烯的分散更均勻穩(wěn)定,而硅烷包裹石墨烯后在界面處對(duì)腐蝕因子的屏蔽性能提高,,采用片狀特殊結(jié)構(gòu)的石墨烯分子呈現(xiàn)良好的微納結(jié)構(gòu),,且這種結(jié)構(gòu)能被牢固吸附在樹(shù)脂和硅烷的網(wǎng)絡(luò)中被緊密黏結(jié),承擔(dān)著主要的摩擦作用力,,確保涂層致密耐磨,。令發(fā)明人意外的是當(dāng)丁醚化三聚氰胺樹(shù)脂cymel1158和陶氏der383環(huán)氧樹(shù)脂搭配使用時(shí),混合過(guò)程中反應(yīng)會(huì)形成化學(xué)鍵和氫鍵作用力,,這種作用由于比水分子的競(jìng)爭(zhēng)作用更強(qiáng),,可降低水在金屬表面的擴(kuò)散速率,反應(yīng)后產(chǎn)生的活性基團(tuán)與包裹在石墨烯上的游離硅氧烷進(jìn)一步反應(yīng)后形成硅氧硅和金屬氧硅結(jié)構(gòu)的雙交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),,能非常明顯的提高成膜致密性提高防腐蝕能力,。玻璃鱗片的原材料一般是采用中堿5號(hào)玻璃,中堿5號(hào)玻璃比重為,;堆積密度<,,厚度為3-10μm,采用玻璃鱗片后分子與石墨烯尺寸匹配較恰當(dāng),,在樹(shù)脂分子和硅烷的連續(xù)密封相中可共同平行重疊分列,構(gòu)成迷宮密封體系,,延伸了腐蝕介質(zhì)的滲透途徑,,通過(guò)兩種不同的片狀結(jié)構(gòu)能極大松懈固化成型時(shí)的應(yīng)力。重慶液體渦輪流量計(jì)現(xiàn)貨供應(yīng)!浙江數(shù)顯液體渦輪流量計(jì)廠商
貴州管道液體渦輪流量計(jì)原理,!浙江數(shù)顯液體渦輪流量計(jì)廠商
即在儀表的各零件,、部件上制作防銹層,。所述防銹層由下至上依次包括磷化底漆層和環(huán)氧防銹漆層,通過(guò)如下步驟對(duì)渦輪流量計(jì)進(jìn)行防銹處理:(1)對(duì)不銹鋼的渦輪流量計(jì)表面進(jìn)行清洗,,除去表面油污和灰塵,;(2)采用高壓無(wú)氣噴涂在流量計(jì)表面噴涂10μm厚的磷化底漆層;(3)待磷化底漆層干燥完全后再其上繼續(xù)噴涂10μm厚的環(huán)氧防銹漆層,。所述磷化底漆層的制備原料以重量百分比計(jì)包括:聚乙烯醇縮丁醛18%,、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂7%、三聚磷酸鋁4%,、磷酸鋅2%,、滑石粉2%、磷酸1%,、溶劑66%,;其中,聚乙烯醇縮丁醛為可樂(lè)麗b30h,;所述三聚氰胺甲醛樹(shù)脂為丁醚化三聚氰胺樹(shù)脂cymel1158,;所述溶劑為。所述磷化底漆層通過(guò)將其制備原料均勻混合后即得,。所述環(huán)氧防銹漆層的制備原料以重量百分比計(jì)包括:6%石墨烯,、3%硅烷、38%環(huán)氧樹(shù)脂,、11%固化劑,、余量溶劑;其中,,石墨烯為片狀結(jié)構(gòu),,片徑:5-10μm,厚度:3-10nm,,購(gòu)買(mǎi)自江蘇先豐納米材料科技有限公司xf021,;硅烷為氨基硅烷kh550,環(huán)氧樹(shù)脂為陶氏der383環(huán)氧樹(shù)脂,;固化劑為聚醚胺d230固化劑,,溶劑為;所述環(huán)氧防銹漆層通過(guò)將石墨烯分散于溶劑中形成的懸浮液與環(huán)氧樹(shù)脂,、硅烷混合后,,再添加固化劑混合均勻后獲得。浙江數(shù)顯液體渦輪流量計(jì)廠商
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