密封要求閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門**重要的技術性能指標,。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處,；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處,。其中前一處的泄漏叫做內漏,，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力,。對于截斷閥類來說,，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,，即介質從閥內泄漏到閥外,。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境,，嚴重時還會造成事故,。對于易燃易爆,、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的,，因而閥門必須具有可靠的密封性能,。裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。長寧區(qū)哪里閥門生產廠家

按結構特征閥門結構特征閥門的結構特征是根據(jù)關閉件相對于閥座移動的方向可分為：（1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動,；如截止閥（2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球,，圍繞本身的中心線旋轉；如旋塞閥,、球閥（3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動,；如閘閥、閘門等（4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉,；如旋啟式止回閥等（5）蝶形：關閉件的圓盤,，圍繞閥座內的軸旋轉；如蝶閥,、蝶形止回閥等（6）滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動,。如滑黃浦區(qū)選擇閥門結構應查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進行維修或更換,。

按工作溫度：（1）**溫閥：用于介質工作溫度 t<－101℃的閥門,。（2）常溫閥：用于介質工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。（3）中溫閥：用于介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門,。（4）高溫閥：用于介質工作溫度t>425℃的閥門,。按驅動方式：按驅動方式可分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類,。按公稱通徑（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門,。（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。（3）大通徑閥門：公稱通徑DN為350～1200mm的閥門,。（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門

安裝要求1,、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號,、規(guī)格是否與設計相符,；2、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用,；3,、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,，且勿拴在手輪或閥桿上,，以免損壞閥桿與手輪；4、在水平管道上安裝閥門時,，閥桿應垂直向上,，不允許閥桿向下安裝；5,、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式,，以免因受力不均,，引起損壞；6,、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,，以免閥桿銹蝕。裝配要求清洗干凈的部件必須密封保存,，以供安裝,。如手輪丟失，應及時配齊,，而不能夠用活扳手代替,。

其他要求1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘,。2,、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。3,、氣密試驗合格后進行包封,，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡,，擦拭干凈,。4、然后用真空袋進行密封,。5,、***裝箱。6,、運輸過程中要采取措施保證包封不破損,。清洗步驟編輯 播報閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：1、根據(jù)加工要求,，部分零部件需要做拋光處理,，表面不能有加工毛刺等；2,、所有零部件進行脫脂處理,；3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷,；閥門應定期檢查,，并***其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面,。楊浦區(qū)怎樣閥門批發(fā)

運行中的閥門應完好,，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損,，沒有松動現(xiàn)象,。長寧區(qū)哪里閥門生產廠家

（二）止回閥這類閥門用于防止介質倒流，利用流體自身的動能自行開啟,，反向流動時自動關閉,。常設于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方,。止回閥分旋啟式,、升降式和對夾式三種。對于旋啟式止回閥,，流體只能從左向右流動時,，反向流動時自動關閉。對于升降式止回閥,，流體從左向右流動時,，閥芯抬起，形成通路,，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉,。對于對夾式止回閥，流體從左向右流動時,，閥芯被開啟,，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉,，對夾式止回閥可多位安裝,、體積小、重量輕,、結構緊湊,。長寧區(qū)哪里閥門生產廠家

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