一、攪拌機(jī)按生產(chǎn)過程的連續(xù)性可分為周期式和連續(xù)式兩大類,。周期式攪拌機(jī)的加料,、攪拌、出料按周期進(jìn)行,，易于保證混凝土質(zhì)量,，攪拌機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的攪拌機(jī)均屬此類；連續(xù)式攪拌機(jī)的加料,、攪拌和出料均連續(xù)進(jìn)行，混凝土質(zhì)量難以保證,，用于水工建筑,。二、按動(dòng)力種類可分為電動(dòng)攪拌機(jī)和內(nèi)燃攪拌機(jī)兩類,，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力情況進(jìn)行選用,。攪拌機(jī)按裝置形式可分為固定式攪拌機(jī)和移動(dòng)式攪拌機(jī)兩類，可依混凝土工程量及施工要求選用,。機(jī)械攪拌器三,、按攪拌方法可分為強(qiáng)制式攪拌機(jī)和自落式攪拌機(jī)兩類，自落式攪拌機(jī)由旋轉(zhuǎn)的攪拌筒里的葉片將混合材料帶至高處，然后靠自重下落攪拌,；強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)由旋轉(zhuǎn)著的葉片將混合料強(qiáng)制擠壓,、翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行攪拌,。 某些攪拌器配備有自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng),，能夠?qū)崟r(shí)調(diào)控?cái)嚢鑿?qiáng)度。焦作頂入式攪拌器報(bào)價(jià)

[2]填料密封是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu),，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn),。但其填料易磨損,，密封可靠性較差，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速,、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì),，并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。機(jī)械密封機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向,，通過動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合,，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置，又稱端面密封,。機(jī)械密封的泄漏率低,，密封性能可靠，功耗小,，使用壽命長(zhǎng),，無需經(jīng)常維修，且能滿足生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫,、低溫,、高壓、高真空,、高速以及各種易燃,、易爆、腐蝕性,、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求,。河南側(cè)入式攪拌器廠家直銷高效的攪拌能夠明顯提升后續(xù)污水處理步驟的效率。

    液封當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓,，軸封的作用較是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)人內(nèi)部工作介質(zhì),，或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時(shí)，可選用液封,。液封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，沒有與傳動(dòng)軸直接接觸引起摩擦的零件,。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計(jì)要求，其密封部位零件的加工,、安裝要求較高,。同時(shí)，受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的影響,，液封的使用范圍較窄,。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害，設(shè)備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力,，且溫度范圍在20-80℃的場(chǎng)合,。值得注意的是，液體工作介質(zhì)不可充滿攪拌設(shè)備,；而且封液應(yīng)盡可能采用攪拌設(shè)備內(nèi)工作介質(zhì),，或與工作介質(zhì)不發(fā)生物理化學(xué)作用的中性液體，同時(shí)必須極少揮發(fā)且不污染大氣,。

1. 攪拌器保證物料的有效混合,；消耗較少的功率；所需費(fèi)用比較低,；操作方便,；易于維修。2. 攪拌容器根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀,、尺寸,，如無特殊需要，一般選用立式圓桶容器,，同時(shí)確定合適的高徑比,；如有加熱或冷卻的要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu),。3. 攪拌軸攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度,。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800～1200r/min間,，若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性,。4. 軸封若允許液體泄露較多、釜內(nèi)壓力低時(shí),，可選用填料密封,；攪拌器的安裝位置對(duì)污水處理效果有著直接影響。

為改善流動(dòng)狀況,。有時(shí)把槳葉制成凹形或箭形。渦輪式攪拌器葉輪直徑一般為容器直徑的1/3～1/2,，轉(zhuǎn)速較高,，切線速度3～80m/s,，轉(zhuǎn)速范圍300～600r/min，可使流體微團(tuán)分散得很細(xì),，適用于低黏度到中等黏度流體的混合,、液—液分散、液—固懸浮,，以及促進(jìn)良好的傳熱,、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。平直葉剪切作用較大,，屬剪切型攪拌器,。彎葉是指葉片朝著流動(dòng)方向彎曲，可降低功率消耗,，適用于含有易碎顆粒的流體攪拌,。4）錨式攪拌器。這類攪拌器與上述三種有明顯的差別,，即上述三類攪拌器的直徑均比反應(yīng)器直徑小得多,，而這類攪拌器的直徑則與反應(yīng)器直徑非常接近。攪拌器的材質(zhì)選擇和表面處理對(duì)于其耐腐蝕性和使用壽命具有重要影響,。焦作頂入式攪拌器報(bào)價(jià)

攪拌器的能效比是評(píng)價(jià)其性能的重要指標(biāo)之一,。焦作頂入式攪拌器報(bào)價(jià)

攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響,。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利,。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下,，大直徑,、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng),，有利于宏觀混合,。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,，功率主要消耗于湍流脈動(dòng),，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題,，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模,。焦作頂入式攪拌器報(bào)價(jià)