1.攪拌器保證物料的有效混合；消耗較少的功率,；所需費用較低,；操作方便；易于維修,。2.攪拌容器根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀,、尺寸，如無特殊需要,，一般選用立式圓桶容器,，同時確定合適的高徑比；如有加熱或冷卻的要求,，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu),。3.攪拌軸攪拌軸應(yīng)有足夠的扭轉(zhuǎn)強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性,，轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量避免在800～1200r/min間,，若轉(zhuǎn)速在此范圍攪拌軸應(yīng)考慮具有一定的柔性。4.軸封若允許液體泄露較多,、釜內(nèi)壓力低時,，可選用填料密封；在允許泄露少,、釜內(nèi)壓力或真空度高,，軸與軸套間摩擦動力消耗少時應(yīng)選用機械密封；當攪拌介質(zhì)為劇毒,、易燃,、易爆或昂貴的高純度物料，或者在高真空狀態(tài)下操作時,，可選用磁力傳動裝置,，但磁傳動效率很低。5.變速器滿足功率和轉(zhuǎn)速要求,；運轉(zhuǎn)可靠,；維修方便；高機械效率,；低噪音,。6.機架攪拌軸要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大；保證變速器的輸出軸,、攪拌軸,、軸封裝置對中；足夠的徑向和軸向承受力,。7.攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件根據(jù)攪拌器型式,、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板,，低黏度液體多在全擋板條件下操作（擋板4塊,，寬度為攪拌容器直徑的1/12～1/10）。 懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承,，因而維護檢修方便,。張家口醫(yī)藥攪拌器

    槳式攪拌器的尺寸較大，直徑一般為容器直徑的1/2～4/5,，轉(zhuǎn)速一般為20～80r/min,，圓周速度在～3m/s。當釜內(nèi)液面較高時,，可以在軸上裝幾對槳葉,，以增強全容器內(nèi)的攪拌效果。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,，制造容易,。其缺點是主要產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)方向的液流，即便是折葉式槳式攪拌器,，所造成的軸向流動范圍也不大,。它主要應(yīng)用于流體的循環(huán)或黏度較高物料的攪拌。2）推進式攪拌器,。推進式攪拌器又稱船用推進器,。常用于黏度低、流量大的場合,。推進式攪拌器常用整體鑄造,，加工方便。 大同污水處理攪拌器廠家直銷錨式攪拌器：槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致,，其間有很小間隙,，可附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物。

圓盤渦輪攪拌器由在水平圓盤上焊接2～4片槳葉構(gòu)成,。槳葉可為平直葉,、亦可為折葉或彎葉。當槳葉為彎葉時,，可改變流體徑向流的方向,，以提高攪拌效果,。圓盤渦輪攪拌器適用于粘度≤100Pa·s的液體混合，當操作壓力較高時,，亦可用于更高粘度的液體,。圓盤渦輪攪拌器的操作轉(zhuǎn)速范圍較廣，一般為20～400r/min,。圓盤渦輪攪拌器具有剪切力強,、分散性能好等特點，主要適用于液—液分散,、液—固懸浮,、氣—液乳化及均相液體的混合，并可促進化學反應(yīng),。若配置軸流型槳葉，則可形成軸向循環(huán)流,，特別適用于粘度較大的液體混合,。

水處理溶藥攪拌裝置，解決現(xiàn)有攪拌裝置固體物料易沉底,、攪拌效率低以及葉槳易磨損的問題,，技術(shù)方案如下：水處理溶藥攪拌裝置，包括殼體,、葉槳和電機,，其特征為：殼體為內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有螺旋上升凸棱的圓柱形容器；所述葉槳包括芯軸,、帶狀螺旋葉片和攪拌球,，所述攪拌球為表面均布孔洞的空殼球體，攪拌球與帶狀螺旋葉片間隔固定在芯軸上,，芯軸通過軸承支撐在殼體頂部中心且伸出殼體頂部形成自由端,，所述電機的轉(zhuǎn)動軸與芯軸的自由端固定連接。其優(yōu)點是：1,、水流上下翻騰,，固體物質(zhì)不易沉底；2,、固體物質(zhì)與液體的界面交換增大,，有助于溶解；3,、葉槳不易發(fā)生震動,、摩擦碰撞等磨損。我們的攪拌設(shè)備采用先進的技術(shù)和工藝,，具有出色的攪拌效果,。

    在選擇攪拌容器時,，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,，在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要,，釜體一般宜選用較常用的立式圓筒形容器,，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu),。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套,、半管夾套,、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加,。粘度是指流體對流動的阻抗能力,，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小,，稱為動力粘度,，以Pa·s為單位。粘度是流體的一種屬性,。流體在管路中流動時,，有層流、過渡流,、湍流三種狀態(tài),，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度,。在攪拌過程中,，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水,、蓖麻油,、飴糖、果醬,、蜂蜜,、潤滑油重油、低粘乳液等,；5-50Pa/s的為中粘度流體,，例如油墨、牙膏等,；50-500Pa/s的為高粘度流體,，例如口香糖,、增塑溶膠、固體燃料等,；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物,、塑料熔體、有機硅等,。 攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌器,、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作,。安陽污水處理攪拌器廠家直銷

槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速較慢，產(chǎn)生的剪切力適中,，適用于大多數(shù)化工過程的混合和攪拌,。張家口醫(yī)藥攪拌器

當前，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,，對環(huán)境的保護問題越來越引起國家及地方領(lǐng)導的高度重視,，其中城市污水處理是環(huán)境治理工作之一，污水處理廠的投資在逐步加大,。在污水處理過程中，污泥消化處理工藝越來越受到多方重視,。目前,，設(shè)計消化池的大型污水處理廠也在逐漸增多。一般日處理20萬噸的污水廠所設(shè)計的消化池單池容量為8000～10000m3,；日處理50萬噸以上消化池的單池容量在10000m3～14000m3,。大型消化池的污泥攪拌方式可以采用沼氣攪拌或者機械攪拌。對于大多數(shù)機械攪拌的消化池,，尤其是單體體積大于10000m3的消化池來說,，消化池攪拌器的安裝是整個泥區(qū)設(shè)備的安裝難點。張家口醫(yī)藥攪拌器