短程蒸餾器是一個工作在1~,，它較低的沸騰溫度,，非常適合熱敏性,、高沸點物,。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體,，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn),。短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成,。蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄,、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進,。在此過程中,，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,，并沿冷凝器管流下,，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過側(cè)面的出料管中流出,。短程蒸餾器還適合于進行分子蒸餾,。分子流從加熱面直接到冷凝器表面,。如圖所示,，分子蒸餾過程可發(fā)如下四步：1,、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散：通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強化液層的流動,。2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,。 分子蒸餾的工作原理,。福建分子蒸餾供應(yīng)商家

    分子蒸餾技術(shù)蒸餾是將固體與液體或液體與液體混合物分離**基本的方法,。常規(guī)的蒸餾方式：原料在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱至蒸發(fā)溫度,低沸點組分蒸發(fā)后進入冷凝器冷卻,得到所需的產(chǎn)品。普通蒸餾的基本過程是當(dāng)分子離開液面后所形成的蒸汽分子,，會在運動中互相碰撞，一部分進入冷凝器中,，另一部分則返回液體內(nèi),。常規(guī)的蒸餾方式-需要較高的蒸餾溫度-物料加熱時間較長局限性-無法對熱敏物質(zhì)進行分離,。要避免部分物質(zhì)在蒸餾過程中因分解而造成損失，可以采用減壓蒸餾法,。減壓蒸餾通過將系統(tǒng)抽真空可降低蒸發(fā)溫度壓力與沸點的關(guān)系：壓力每降低一個數(shù)量級,，沸點降低約20－30度,。但對于熱敏物質(zhì)來說,在蒸餾釡內(nèi)進行的真空蒸餾有很多缺陷：很長的蒸餾時間-由于壓力降的緣故,，以及真空泵很難克服蒸餾釜內(nèi)液面的靜壓高度,，所以在蒸發(fā)處的真空是非常有限的。**終的真空度并不由真空泵的大小而決定,而是受管路的傳導(dǎo)性和蒸發(fā)器內(nèi)靜液面高度的限制,。沸點高,、對熱不穩(wěn)定、粘度高或容易的物質(zhì),，均不宜用一般的減壓蒸餾,，應(yīng)進行分子蒸餾。 遼寧分子蒸餾原理分子蒸餾系統(tǒng)在什么真空下操作,？

分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),，能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,，生產(chǎn)過程綠色清潔，具有應(yīng)用前景,。

技術(shù)特點：

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù),，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點：

1,、操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點）、高真空度（空載≤1Pa）,、受熱時間短（以秒計）,，不會發(fā)生受熱分解,，分離效率高等,，特別適宜于高沸點、熱敏性,、易氧化物質(zhì)的分離,；

2、可有效地脫除輕分子物質(zhì)（脫臭）,、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì)；

3,、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染,，特別是可保持天然提取物原來的品質(zhì),；

4、分離度高,，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器,；

5、容易形成連續(xù)化生產(chǎn),，操作簡單,；

6、分子蒸餾的蒸程短,，分子平均自由程一般不超過25mm,，能耗小,。

應(yīng)用范圍：

1、可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,，用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾,、提純、濃縮,、脫色使用,；

2、尤其適用于熱敏性,，易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制,；

3、也可用于高沸點產(chǎn)品的蒸餾分離

    分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點下的操作,，分子量差異越大,，分子自由程相差越大，餾出物就越純,。這里的分子自由程（用λ表示）是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程,。在高真空的條件下，液體混合物沿著加熱板流動被加熱,，根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,，它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同，輕組分分子的分子平均自由程的大,，而重組分分子的分子平均自由程小,，使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下,；而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下,，從而將不同物質(zhì)進行分離。（其原理如上圖所示）分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),，能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,，生產(chǎn)過程綠色清潔，具有的應(yīng)用前景,。

技術(shù)特點：分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù),，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點：1、操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點）,、高真空度（空載≤1Pa）,、受熱時間短（以秒計），不會發(fā)生受熱分解,，分離效率高等,，特別適宜于高沸點,、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離,；2,、可有效地脫除輕分子物質(zhì)。 分子蒸餾系統(tǒng)優(yōu)點有哪些,？

    分子蒸餾特點：1.蒸餾溫度低,，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,。2.蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,，因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,。4.物料受熱時間短,，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面,。因此,，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間,，減少了物料熱分解的機會,。5.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì),。6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進行,，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象,。7.無毒、無害,、無污染,、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物,，且操作工藝簡單,，設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),。8.分子蒸餾設(shè)備價格昂貴,，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度,，對材料密封要求較高，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,，設(shè)備加工難度大,，造價高。9.產(chǎn)品耗能小,，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少,。 分子蒸餾系統(tǒng)應(yīng)用發(fā)展方向。通用分子蒸餾產(chǎn)品問題解決方案

分子蒸餾操作流程順序,。福建分子蒸餾供應(yīng)商家

短程精餾,，也叫分子蒸餾，是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù),，它可以解決具有熱敏性,、高沸點等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問題[1]。說是叫蒸餾,，其實原理并不一樣,，普通蒸餾依靠的是沸點差異，而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程,。自由程是啥,？就是一個分子和其他分子相繼碰撞兩次之間經(jīng)過的直線距離（粗略理解意思就是這個分子熱運動能跑多遠(yuǎn)），平均自由程就是個統(tǒng)計上的平均結(jié)果了,。

技術(shù)應(yīng)用

分子蒸餾在石油化工,、食品、醫(yī)藥,、香精香料精細(xì)化工等領(lǐng)域均有運用[2],，尤其在天然產(chǎn)物及熱敏性物料的分離純化方面得到應(yīng)用。例如精制魚油的提取,，魚油中的EPA,、DHA（這玩意兒叫腦黃金，很多嬰幼兒產(chǎn)品里面都有這個成分）主要從海產(chǎn)魚油中提取,，采用分子蒸餾的魚油產(chǎn)品色澤好,、氣味**、過氧化值低,。此外還有天然色素,、天然維生素、天然揮發(fā)精油的提取,，都用到分子精餾,。而在石油化工領(lǐng)域，可以用于合成潤滑油基礎(chǔ)油的精制處理，還有用于油品分析,，應(yīng)用在減壓餾分油的深拔領(lǐng)域,。醫(yī)藥領(lǐng)域用于或者中間體的提純（例如抗HIV-1 ***度魯特韋的關(guān)鍵中間體4-甲氧基乙酰乙酸甲酯的提純）

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