分子蒸餾優(yōu)點(diǎn)1.蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,。2.蒸餾真空度高，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,，因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,。4.物料受熱時間短,，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面,。因此,，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間,，減少了物料熱分解的機(jī)會,。5.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣,，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象。7.無毒,、無害,、無污染、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物,，且操作工藝簡單，設(shè)備少,。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),。8.分子蒸餾設(shè)備價格昂貴，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度，對材料密封要求較高,，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,，設(shè)備加工難度大，造價高,。9.產(chǎn)品耗能小,，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少。 分子蒸餾系統(tǒng)技術(shù)是怎么樣的,？重慶分子蒸餾哪個品牌好

分子蒸餾設(shè)備操作規(guī)程及使用注意事項

9,、 待進(jìn)料預(yù)熱單元溫度達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉進(jìn)料閥門,，然后將待分離物料裝填至進(jìn)料容器中（注意防止物料在進(jìn)料容器中凝固）

10,、 待各加熱器、制冷機(jī)溫度達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定值,，并維系平衡后,，開啟成膜電機(jī)，開啟進(jìn)料閥,，通過調(diào)整進(jìn)料閥的開度來調(diào)整進(jìn)料速度

11,、   調(diào)整成膜電機(jī)的轉(zhuǎn)速，將成膜速度調(diào)整至一個合適速度（電機(jī)速度是連續(xù)可調(diào)的,，一般200rpm/min）,，進(jìn)行正常實驗操作。注意：實驗過程中可對真空,、進(jìn)料,、以及各部位溫度進(jìn)行調(diào)整，以及對物料,、液氮等消耗品進(jìn)行補(bǔ)充（注意液氮的高度至少要達(dá)到冷阱高度一半以上）

12,、 打開進(jìn)料閥，注意：用手扶住進(jìn)料管,，以免下瓶口處破裂

13,、 物料做完后，卸掉系統(tǒng)真空,，關(guān)閉真空泵組,。

14、  關(guān)閉進(jìn)料閥,，關(guān)閉預(yù)熱單元加熱器,，將清洗用溶劑倒入進(jìn)料容器，打開進(jìn)料閥,，調(diào)整進(jìn)料速度，對設(shè)備進(jìn)行清洗。清洗過程至少要進(jìn)行2-3次,，注意：在對設(shè)備進(jìn)行清洗時需要將真空檢測探頭卸下,，注意保護(hù)，若設(shè)備長期不用,，可將其放置一個干燥器中,，避免碰撞、污染

15,、 清洗完成后,，關(guān)閉各功能部件電源，系統(tǒng)斷電,。讓系統(tǒng)內(nèi)壁上沾染的溶劑自然揮發(fā)干凈,，實驗結(jié)束。

智能分子蒸餾哪家強(qiáng)完整的分子蒸餾系統(tǒng)由哪些設(shè)備組成,？

從分子蒸餾技術(shù)以上的特點(diǎn)可知,它在實際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢:

(1)對于高沸點(diǎn),、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時間短;

(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑,、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;

(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì);

(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害,。

 應(yīng)用

1. 在單脂肪酸甘油酯的分離提純方面的應(yīng)用.

2. 芳香油的精制

3. 天然維生素的提純、濃縮和精制

4. 天然色素的提取和微量溶劑的脫除

5. 天然抗氧化劑的生產(chǎn);

6. 高碳脂肪醇的精制

7. 不飽和脂肪酸的分離和純化

8. 毛油脫酸

分子蒸餾的原理  

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,，輕,、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕,、重分子的自由程不同,，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出,，達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。

分子蒸餾法：將液面與冷凝器的冷凝面距離拉近，當(dāng)分子離開液面后在它們的自由程內(nèi)就不會互相碰撞,，直接到達(dá)冷凝面,，不再返回液體內(nèi)。

分子蒸餾的原理介紹,。

    【分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)】

(1)蒸餾溫度低,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結(jié)果,。分子逸出液面并不需要達(dá)到沸點(diǎn),在物料沸點(diǎn)以下就能實現(xiàn),。所以分子蒸餾是在低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的。

(2)蒸餾壓強(qiáng)低,由于分子蒸餾裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式,其內(nèi)部壓強(qiáng)極小,可以獲得很高的真空度,。同時,由分子運(yùn)動自由程公式可知,要想獲得足夠大的平均自由程,可以通過降低蒸餾壓強(qiáng)來獲得,一般為x×10-1Pa數(shù)量級,。

(3)受熱時間短,分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動自由程的差別而實行分離的,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面,所以受熱時間很短。另外,若采用較先進(jìn)的分子蒸餾結(jié)構(gòu),使混合液的液面達(dá)到薄膜狀,這時液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時的蒸餾時間更短,。假定真空蒸餾受熱時間為1h,則分子蒸餾*用十幾秒,。

(4)分離程度高,分子蒸餾常常用來分離常規(guī)蒸餾不易分開的物質(zhì),然而就二種方法均能分離的物質(zhì)而言,分子蒸餾的分離程度更高。

(5)沒有沸騰,、鼓泡現(xiàn)象分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象,。 分子蒸餾輕重組分分離的原理是什么？吉林分子蒸餾參考價格

分子蒸餾操作流程順序,。重慶分子蒸餾哪個品牌好

    分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作,，分子量差異越大，分子自由程相差越大,，餾出物就越純,。這里的分子自由程（用λ表示）是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。在高真空的條件下,，液體混合物沿著加熱板流動被加熱,，根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同，它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,，輕組分分子的分子平均自由程的大,，而重組分分子的分子平均自由程小，使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝,，使其沿冷凝板留下,；而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下，從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離,。（其原理如上圖所示）分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),，能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題，生產(chǎn)過程綠色清潔,，具有的應(yīng)用前景,。

技術(shù)特點(diǎn)：分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù)，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)：1,、操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）,、高真空度（空載≤1Pa）、受熱時間短（以秒計）,，不會發(fā)生受熱分解,，分離效率高等,，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性,、易氧化物質(zhì)的分離,；2,、可有效地脫除輕分子物質(zhì),。 重慶分子蒸餾哪個品牌好