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安徽分子蒸餾產(chǎn)品問題解決方案

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-03

分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點(diǎn)

1.普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作,,而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進(jìn)行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn),。

2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象,,而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),,操作壓力很低.一般為0.1-1Pa數(shù)量級(jí),受熱時(shí)間很短,一般*為十秒至幾十秒.,。

3.普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,,液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡,而在分子蒸餾過程中,,從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,,理論上沒有返回到加熱面。

分子蒸餾技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域很廣,,技術(shù)也越加成熟,。



進(jìn)分子蒸餾的樣品需要什么前處理?安徽分子蒸餾產(chǎn)品問題解決方案

分子蒸餾

    進(jìn)分子蒸餾的樣品需要什么前處理1.蒸餾溫度低,,分子蒸餾是在遠(yuǎn)2113低于沸5261點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,,只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,。2.蒸餾真空度高,,分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,,因此物料不易氧化受損,。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,。4.物料受熱時(shí)間短,,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面,。因此,,蒸餾物料受熱時(shí)間短,在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間,,減少了物料熱分解的機(jī)會(huì),。5.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),,在低壓力下進(jìn)行,,液體中無溶解的空氣,,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,,沒有鼓泡現(xiàn)象。7.無毒,、無害,、無污染、無殘留,,可得到純凈安全的產(chǎn)物,,且操作工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備少,。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),。8.分子蒸餾設(shè)備價(jià)格昂貴,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度,,對(duì)材料密封要求較高,,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,設(shè)備加工難度大,,造價(jià)高,。9.產(chǎn)品耗能小。 貴州分子蒸餾哪家強(qiáng)分子蒸餾技術(shù)介紹說明,。

安徽分子蒸餾產(chǎn)品問題解決方案,分子蒸餾

    常規(guī)蒸餾,,不論常壓下的,或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾,,利用的原理都是根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差,,也就是揮發(fā)性的不同,對(duì)其進(jìn)行分離提純,。但是如果混合物的沸點(diǎn)相同或者很接近的情況下,,常規(guī)的蒸餾就無法進(jìn)行下去了。而分子蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程來實(shí)現(xiàn)分離,。什么是分子運(yùn)動(dòng)平均自由程,?一個(gè)分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度,。因此進(jìn)行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,,且差異越大越好。而要滿足足夠大的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程,,就需要保證足夠的低壓,,因此分子蒸餾的真空度比普通真空蒸餾要高很多。

分子蒸餾原理示意

分子蒸餾的實(shí)現(xiàn)過程,,簡(jiǎn)單地說,,加熱混合液體后,物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面,,其中輕重分子的平均自由程不同,,輕分子的自由程大,,而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程,、而大于重分子的自由程的某處,,設(shè)置一冷凝面,輕分子就會(huì)在抵達(dá)該冷凝面時(shí)而被冷凝,,冷凝后輕分子組分無法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡,,就會(huì)不斷從液面逸出被冷凝面捕獲,而重分子則因到不達(dá)冷凝面,,很快就趨于動(dòng)態(tài)平衡,,從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離。另外常規(guī)真空蒸餾因?yàn)橐揽糠悬c(diǎn)差,。




分子蒸餾設(shè)備的特點(diǎn)


1,, 低沸點(diǎn)溫度


分子蒸餾能達(dá)到0.001mbar的**真空度,這是因?yàn)檎舭l(fā)面和冷凝面的距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程,,而這是傳統(tǒng)類型的蒸餾無法達(dá)到的,。


2, 較小的熱應(yīng)力


進(jìn)一步降低沸點(diǎn)和在加熱柱上的停留時(shí)間,,可以避免有機(jī)物的聚合和分解等反應(yīng)的發(fā)生,。所以,特別適合于高沸點(diǎn),、熱敏性及易氧化的組成的分離,,并且是**溫和的一種分離手段。


3,, 持續(xù)的工作性能


在整個(gè)蒸餾過程中,,經(jīng)過校正的數(shù)據(jù)可以保持不變。分子蒸餾的設(shè)備,,其結(jié)構(gòu)緊湊,,處理量高。


4,, 清洗時(shí)間短


由于殘留物主要集中在蒸發(fā)區(qū)域,,而且,殘留量很少,,可以在有負(fù)荷的情況下,,進(jìn)行清洗


分子蒸餾在化工生產(chǎn)中分離什么樣的混合物?

安徽分子蒸餾產(chǎn)品問題解決方案,分子蒸餾

    分子蒸餾應(yīng)用特點(diǎn)1.可有效地脫除熱敏性物質(zhì)中輕分子物質(zhì)產(chǎn)品物質(zhì)的脫臭——姜油的脫臭產(chǎn)品物質(zhì)的脫溶——辣椒紅色素脫溶產(chǎn)品物質(zhì)中脫單體——酚醛樹脂中單體酚的脫除2.脫除產(chǎn)品中重物質(zhì)及顏色精細(xì)化學(xué)品中常常有一些重分子物質(zhì)、甚至金屬離子等難以分離,,分子蒸餾為此提供了有效方法,。乳酸精制,其它如芥酸,、亞油酸,、亞麻酸,、二聚酸、芥酸酰胺,、硬脂酸單甘酯、高碳醇的精制及脫色,,也需要采用分子蒸餾技術(shù),。3.降低熱敏性物質(zhì)熱損傷魚油乙酯脫色及濃縮,與傳統(tǒng)的釜式蒸餾比較,,可明顯看出分子蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢(shì):不僅產(chǎn)品得率高,,而且產(chǎn)品品質(zhì)好,絕大多數(shù)的天然或合成香精香料都屬于熱敏性物質(zhì),,均適合采用分子蒸餾技術(shù)提純,。4.改進(jìn)傳統(tǒng)工藝,進(jìn)行清潔生產(chǎn)魚油甘三酯精制,,省去了傳統(tǒng)工藝中堿煉法脫酸,,不但避免了皂化液對(duì)環(huán)境的污染,變廢為寶,,而且提高了主產(chǎn)品質(zhì)量,。其它類似產(chǎn)品有小麥胚芽油、米糠油,、椰子油,、大豆油脫酸等。廢潤(rùn)滑油回收,,傳統(tǒng)工藝除去重雜質(zhì)的方法為硫酸法,,該方法對(duì)環(huán)境污染很大,發(fā)達(dá)國(guó)家均已經(jīng)禁止,,而采用分子蒸餾技術(shù)則可防止污染,,變廢為寶。5.優(yōu)化產(chǎn)品的合成工藝,,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,。烷基多苷精制,烷基多苷合成工藝中,,脂肪醇過量有利于合成反應(yīng),。 分子蒸餾在化工領(lǐng)域的應(yīng)用。本地分子蒸餾價(jià)格信息

有沒有用分子蒸餾處理天然產(chǎn)物,?安徽分子蒸餾產(chǎn)品問題解決方案

    分子蒸餾技術(shù)

蒸餾是將固體與液體或液體與液體混合物分離基本的方法,。常規(guī)的蒸餾方式:原料在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱至蒸發(fā)溫度,低沸點(diǎn)組分蒸發(fā)后進(jìn)入冷凝器冷卻,得到所需的產(chǎn)品。普通蒸餾的基本過程是當(dāng)分子離開液面后所形成的蒸汽分子,,會(huì)在運(yùn)動(dòng)中互相碰撞,,一部分進(jìn)入冷凝器中,,另一部分則返回液體內(nèi)。常規(guī)的蒸餾方式-需要較高的蒸餾溫度-物料加熱時(shí)間較長(zhǎng)局限性-無法對(duì)熱敏物質(zhì)進(jìn)行分離,。要避免部分物質(zhì)在蒸餾過程中因分解而造成損失,,可以采用減壓蒸餾法。減壓蒸餾通過將系統(tǒng)抽真空可降低蒸發(fā)溫度壓力與沸點(diǎn)的關(guān)系:壓力每降低一個(gè)數(shù)量級(jí),,沸點(diǎn)降低約20-30度,。但對(duì)于熱敏物質(zhì)來說,在蒸餾釡內(nèi)進(jìn)行的真空蒸餾有很多缺陷:很長(zhǎng)的蒸餾時(shí)間-由于壓力降的緣故,以及真空泵很難克服蒸餾釜內(nèi)液面的靜壓高度,,所以在蒸發(fā)處的真空是非常有限的,。**終的真空度并不由真空泵的大小而決定,而是受管路的傳導(dǎo)性和蒸發(fā)器內(nèi)靜液面高度的限制。沸點(diǎn)高,、對(duì)熱不穩(wěn)定,、粘度高或容易的物質(zhì),均不宜用一般的減壓蒸餾,,應(yīng)進(jìn)行分子蒸餾,。 安徽分子蒸餾產(chǎn)品問題解決方案

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