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云南分子蒸餾價格信息

來源: 發(fā)布時間:2022-08-03

分子蒸餾過程

短程蒸餾器還適合于進行分子蒸餾,。分子流從加熱面直接到冷凝器表面,。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步:

分子蒸餾分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散

通常,,液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強化液層的流動,。

分子蒸餾分子在液層表面上的自由蒸發(fā)

蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,,選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度,。

分子蒸餾分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射

蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞,。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大,。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素,。

分子蒸餾分子在冷凝面上冷凝

只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),,冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當重要,。


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分子蒸餾

從分子蒸餾技術(shù)以上的特點可知,它在實際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢:

(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法,。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;

(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑,、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;

(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì);

(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護被分離物質(zhì)不受污染和侵害。

 應(yīng)用

1. 在單脂肪酸甘油酯的分離提純方面的應(yīng)用.

2. 芳香油的精制

3. 天然維生素的提純、濃縮和精制

4. 天然色素的提取和微量溶劑的脫除

5. 天然抗氧化劑的生產(chǎn);

6. 高碳脂肪醇的精制

7. 不飽和脂肪酸的分離和純化

8. 毛油脫酸


***分子蒸餾哪家好分子蒸餾的工作原理,。

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分子蒸餾原理示意


分子蒸餾的實現(xiàn)過程,,簡單地說,加熱混合液體后,,物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面,,其中輕重分子的平均自由程不同,輕分子的自由程大,,而重分子的自由程小,。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處,,設(shè)置一冷凝面,,輕分子就會在抵達該冷凝面時而被冷凝,冷凝后輕分子組分無法實現(xiàn)動態(tài)平衡,,就會不斷從液面逸出被冷凝面捕獲,,而重分子則因到不達冷凝面,,很快就趨于動態(tài)平衡,,從而實現(xiàn)混合物的分離。


另外常規(guī)真空蒸餾因為依靠沸點差,,因此蒸餾過程中需要在沸點溫度下進行,,而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發(fā)率即可,因此操作溫度都低于其沸點溫度,。因此這點上,,分子蒸餾較常規(guī)蒸餾,被分離物質(zhì)更不易分解或聚合,。


    分子蒸餾優(yōu)點1.蒸餾溫度低,,分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行操作的,只要存在溫度差就可以達到分離目的,,這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別,。2.蒸餾真空度高,分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,,因此物料不易氧化受損。3.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,。4.物料受熱時間短,,受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達到冷凝面,。因此,,蒸餾物料受熱時間短,在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間,減少了物料熱分解的機會,。5.分離程度更高,,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),,在低壓力下進行,,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,,沒有鼓泡現(xiàn)象,。7.無毒、無害,、無污染,、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物,,且操作工藝簡單,,設(shè)備少。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),。8.分子蒸餾設(shè)備價格昂貴,,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度,對材料密封要求較高,,且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中,,設(shè)備加工難度大,造價高,。9.產(chǎn)品耗能小,,由于分子蒸餾整個分離過熱損失少。 分子蒸餾與刮膜蒸發(fā)器的區(qū)別有哪些,?

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分子蒸餾設(shè)備

一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括:分子蒸發(fā)器,、脫氣系統(tǒng)、進料系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的主要部分是分子蒸發(fā)器,,其種類主要有3種:(1)降膜式:為早期形式,,結(jié)構(gòu)簡單,但由于液膜厚,,效率差,,當今世界各國很少采用;(2)刮膜式:形成的液膜薄,,分離效率高,,但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜;(3)離心式:離心力成膜,膜薄,,蒸發(fā)效率高,,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,真空密封較難,,設(shè)備的制造成本高,。為提高 分離效率,往往需要采用多級串聯(lián)使用而實現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離


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短程精餾,也叫分子蒸餾,,是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù),,它可以解決具有熱敏性、高沸點等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問題[1],。說是叫蒸餾,,其實原理并不一樣,普通蒸餾依靠的是沸點差異,,而分子蒸餾則靠的是分子平均自由程,。自由程是啥?就是一個分子和其他分子相繼碰撞兩次之間經(jīng)過的直線距離(粗略理解意思就是這個分子熱運動能跑多遠),,平均自由程就是個統(tǒng)計上的平均結(jié)果了,。

技術(shù)應(yīng)用

分子蒸餾在石油化工、食品,、醫(yī)藥、香精香料精細化工等領(lǐng)域均有運用[2],,尤其在天然產(chǎn)物及熱敏性物料的分離純化方面得到應(yīng)用,。例如精制魚油的提取,魚油中的EPA,、DHA(這玩意兒叫腦黃金,,很多嬰幼兒產(chǎn)品里面都有這個成分)主要從海產(chǎn)魚油中提取,采用分子蒸餾的魚油產(chǎn)品色澤好,、氣味**,、過氧化值低。此外還有天然色素,、天然維生素,、天然揮發(fā)精油的提取,都用到分子精餾,。而在石油化工領(lǐng)域,,可以用于合成潤滑油基礎(chǔ)油的精制處理,還有用于油品分析,應(yīng)用在減壓餾分油的深拔領(lǐng)域,。醫(yī)藥領(lǐng)域用于或者中間體的提純(例如抗HIV-1 ***度魯特韋的關(guān)鍵中間體4-甲氧基乙酰乙酸甲酯的提純)


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