分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作,，分子量差異越大，分子自由程相差越大,，餾出物就越純,。這里的分子自由程（用λ表示）是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。在高真空的條件下,，液體混合物沿著加熱板流動(dòng)被加熱,，根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同，它們?cè)谄砻媾c冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,，輕組分分子的分子平均自由程的大,，而重組分分子的分子平均自由程小，使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下,；而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下,，從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。短程分子蒸餾過(guò)程與傳統(tǒng)的蒸餾過(guò)程不同,。湖北上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)銷(xiāo)售廠

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離,。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,，輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,，由于輕,、重分子的自由程不同，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出,。這樣，達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,，對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器,。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對(duì)面，并使操作壓力降到0.001mbar,。短程蒸餾器工作在1~0.001mbar壓力下進(jìn)行熱分離,。它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性,、高沸點(diǎn)物,。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器,；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn),。湖北上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)銷(xiāo)售廠短程分子蒸餾能適用于哪些行業(yè),？

分子蒸餾優(yōu)勢(shì)

從分子蒸餾技術(shù)以上的特點(diǎn)可知,它在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢(shì):

(1)對(duì)于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法,。因?yàn)榉肿诱麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;

(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑,、臭味等,這對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;

(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì);

(4)分子蒸餾的分餾過(guò)程是物理過(guò)程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害,。

 在熱敏物質(zhì)分離上有著特殊意義的分子蒸餾技術(shù)。一般情況下,，采用蒸餾技術(shù)來(lái)進(jìn)行液體物質(zhì)的分離是非常常見(jiàn)的方法,。蒸餾或者精餾過(guò)程更是一種常見(jiàn)的流程，但是對(duì)于很多天然產(chǎn)物而言其中的活性物質(zhì)非常容易在加熱過(guò)程中被破壞,。這種情況下，一般來(lái)說(shuō)采用的方法就是通過(guò)抽真空,，將體系的真空度提高以后,，那么所有物質(zhì)的沸點(diǎn)就自然降低了。一般情況下我們就是通過(guò)這種方法來(lái)處理熱敏物質(zhì)的,。但是,，如果活性物質(zhì)對(duì)于溫度過(guò)于敏感的話(huà)，那么只能采用萃取的方法,，首先利用萃取劑將活性物質(zhì)進(jìn)行提取,，然后在對(duì)萃取劑進(jìn)行分離。但是低沸點(diǎn)的萃取劑一般有毒,，溶劑殘留又是一個(gè)問(wèn)題,。那么后來(lái)就有了短程蒸餾技術(shù)，在這里簡(jiǎn)要介紹一下原理,。首先我們來(lái)看看氣液界面,，從微觀角度上來(lái)說(shuō)，我們的氣液界面是不平靜的,，液體中的分子會(huì)短暫的躍出界面,，在這些躍出界面的分子一小部分動(dòng)能較大可以擴(kuò)散到氣相中，大部分由于在擴(kuò)散過(guò)程中與其他分子撞擊失去能量后又回到液相,。這樣在靠近氣液界面的地方會(huì)形成一個(gè)擴(kuò)散層,，這一層的的分子密度介于氣相與液相之間。擴(kuò)散層厚度與真空度與溫度有關(guān),，如果不斷拉大真空度,，分子被撞擊的的頻率就會(huì)越來(lái)越低，這樣擴(kuò)散層的厚度就會(huì)不斷增加,。短程分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個(gè)重要分支,。

分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊，目前可應(yīng)用分子蒸餾生產(chǎn)的產(chǎn)品有數(shù)百種,。在石油化工領(lǐng)域可用于碳?xì)浠衔锏姆蛛x,、原油的渣油及其類(lèi)似物質(zhì)的分離，表面活性劑的提純及化工中間體的精制等,；在塑料三業(yè)域可用于增塑劑的提純,、高分子物質(zhì)的脫臭,、樹(shù)脂類(lèi)物質(zhì)的精制等；在食品工業(yè)領(lǐng)域可用于分離混合油脂,、提取脂肪酸及其衍生物,，從動(dòng)植物中提取天然產(chǎn)物等：在醫(yī)藥工業(yè)領(lǐng)域．可用于提取合成及天然維生素A、維生素E,，制取氨基酸及葡萄糖衍生物等,；在香料工業(yè)領(lǐng)域，可用于處理天然香精油,，使天然香料的品質(zhì)**提高,。目前國(guó)內(nèi)**技術(shù)的分子蒸餾裝置是我公司開(kāi)發(fā)成功的分子蒸餾成套工業(yè)化裝置，實(shí)現(xiàn)了高真空下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,，并具有適應(yīng)性廣,、可調(diào)節(jié)性能好的特點(diǎn)，可進(jìn)行多種產(chǎn)品的生產(chǎn),，適用于多種工業(yè)領(lǐng)域,。例如：從魚(yú)油提取DHA、EPA,，其含量達(dá)到70％以上,，而國(guó)外一般為30-60％；從植物油渣中提取天然維生素E,，其含量達(dá)到55％,，而國(guó)外一般為30-40％；其它如a-麻酸,、單甘酯,、烷基多苷、丙二醇酯,、玫瑰油,、米糠油、谷維素等也已投產(chǎn),、在建和開(kāi)發(fā),。短程分子蒸餾上海生產(chǎn)廠家。重慶上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)哪個(gè)好

短程分子蒸餾有哪些優(yōu)點(diǎn),。湖北上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)銷(xiāo)售廠

分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù),，它產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代，是伴隨著人們對(duì)真空狀態(tài)下氣體運(yùn)動(dòng)理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù),。目前,，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個(gè)重要分支。分子蒸餾也稱(chēng)短程蒸餾,，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進(jìn)行的連續(xù)蒸餾過(guò)程,。分子蒸餾過(guò)程與傳統(tǒng)的蒸餾過(guò)程不同,，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離的，蒸發(fā)與冷凝過(guò)程是可逆的,，液相與汽相間會(huì)形成平衡狀態(tài),。分子蒸餾過(guò)程是一個(gè)不可逆的，并且在遠(yuǎn)離物質(zhì)常壓沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的蒸餾過(guò)程,，更確切地說(shuō),，它是分子蒸發(fā)的過(guò)程。湖北上海分子蒸餾實(shí)驗(yàn)服務(wù)銷(xiāo)售廠

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