常規(guī)蒸餾，不論常壓下的,，或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾,，利用的原理都是根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差,，也就是揮發(fā)性的不同,，對(duì)其進(jìn)行分離提純。但是如果混合物的沸點(diǎn)相同或者很接近的情況下,，常規(guī)的蒸餾就無法進(jìn)行下去了,。而分子蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程來實(shí)現(xiàn)分離。什么是分子運(yùn)動(dòng)平均自由程,？一個(gè)分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值,。它的大小取決于分子的密度。因此進(jìn)行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,，且差異越大越好,。而要滿足足夠大的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程，就需要保證足分子蒸餾的實(shí)現(xiàn)過程,，簡(jiǎn)單地說,，加熱混合液體后，物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面,，其中輕重分子的平均自由程不同,，輕分子的自由程大，而重分子的自由程小,。因此在離液面小于輕分子自由程,、而大于重分子的自由程的某處，設(shè)置一冷凝面,，輕分子就會(huì)在抵達(dá)該冷凝面時(shí)而被冷凝,，冷凝后輕分子組分無法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，就會(huì)不斷從液面逸出被冷凝面捕獲,，而重分子則因到不達(dá)冷凝面,，很快就趨于動(dòng)態(tài)平衡，從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離,。另外常規(guī)真空蒸餾因?yàn)橐揽糠悬c(diǎn)差,，因此蒸餾過程中需要在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行，而分子蒸餾只要滿足一定的蒸發(fā)率即可。短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),。河北操作方便短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

很多工藝中都會(huì)涉及到分子蒸餾,，但*終得到的分離效果卻是不同的，因?yàn)閷?duì)各個(gè)參數(shù)的調(diào)控有所不同,。由此可見,，影響分子蒸餾分離的因素還是很多的，每一項(xiàng)都要合理把握,。

 首先關(guān)注到的是壓強(qiáng),，當(dāng)蒸餾溫度一定的情況下，壓強(qiáng)越小也就是真空度越高,，那么物料的沸點(diǎn)也就會(huì)越低,。這樣一來，輕分子從蒸發(fā)面到冷凝面的阻力也會(huì)隨之減少,，從而到更好的分離效果,。

 其次是溫度和速度，溫度所指的是蒸發(fā)溫度,，而速度是進(jìn)料速度，不能太快也不能太慢,，否則要么會(huì)因待分離組分還未蒸發(fā)就流到蒸發(fā)面底部而起不到分離作用,，要么影響分離效率。

 另外與被蒸餾物質(zhì)的性質(zhì)有關(guān),，物質(zhì)的相對(duì)揮發(fā)度越大,，兩者就越容易分離。除此之外,，蒸發(fā)液膜的覆蓋面積,、厚薄和均勻度；攜帶劑的使用,；物料中雜質(zhì)等也都會(huì)影響到分子蒸餾的分離效率,，可不能忽視了。 江蘇先進(jìn)短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)短程分子蒸餾作為一種與國際同步的高新分離技術(shù),，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn),。

分子蒸餾亦稱短程蒸餾，它是一項(xiàng)較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術(shù),，其應(yīng)用能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題,。

一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng),、進(jìn)料系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的重要部分是分子蒸發(fā)器,，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于液膜厚,，效率差,，當(dāng)今世界各國很少采用；(2)刮膜式:形成的液膜薄,，分離效率高,，但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜；(3)離心式：離心力成膜,，膜薄,，蒸發(fā)效率高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，真空密封較難,，設(shè)備的制造成本高。為提升分離效率,，往往需要采用多級(jí)串聯(lián)使用而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的多級(jí)分離,。

短程分子蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度,，非常適合熱敏性,、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體,，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器,；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn),。

短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成,。

蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄,、呈湍流狀的液膜,，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,，從加熱面上逸出的輕分子,，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下,，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出,；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過側(cè)面的出料管中流出。 短程分子蒸餾作為一種新型的分離技術(shù),，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥,、石油化工等行業(yè)。

【 分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn) 】

(1) 蒸餾溫度低 ,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結(jié)果,。 分子逸出液面并不需要達(dá)到沸點(diǎn) ,在物料沸點(diǎn)以下就能實(shí)現(xiàn),。 所以分子蒸餾是在低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的。

(2) 蒸餾壓強(qiáng)低 ,由于分子蒸餾裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式 ,其內(nèi)部壓強(qiáng)極小 ,可以獲得很高的真空度,。 同時(shí) ,由分子運(yùn)動(dòng)自由程公式可知 ,要想獲得足夠大的平均自由程 ,可以通過降低蒸餾壓強(qiáng)來獲得 ,一般為 x ×10 - 1 Pa 數(shù)量級(jí),。

(3) 受熱時(shí)間短 ,分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別而實(shí)行分離的 ,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動(dòng)自由程 (即距離很短) ,這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面 ,所以受熱時(shí)間很短。 另外 ,若采用較先進(jìn)的分子蒸餾結(jié)構(gòu) ,使混合液的液面達(dá)到薄膜狀 ,這時(shí)液面與加熱面的面積幾乎相等 ,那么 ,此時(shí)的蒸餾時(shí)間更短,。 假定真空蒸餾受熱時(shí)間為1h ,則分子蒸餾用十幾秒,。

(4) 分離程度高 ,短程分子蒸餾常常用來分離常規(guī)蒸餾不易分開的物質(zhì) ,然而就二種方法均能分離的物質(zhì)而言 ,分子蒸餾的分離程度更高。

(5) 沒有沸騰,、鼓泡現(xiàn)象

分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā) ,在低壓力下進(jìn)行 ,液體中無溶解空氣 ,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰 ,沒有鼓泡現(xiàn)象,。

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短程分子蒸餾工作原理是什么,？河北操作方便短程分子蒸餾實(shí)驗(yàn)

短程分子蒸餾工作原理

短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離,。

簡(jiǎn)介

在一定溫度下，壓力越低,，氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低（10-2 ～10-4 mmHg）,，且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時(shí)，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子,，可以不與其他分子碰撞,，直接到達(dá)冷凝表面而冷凝。

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