短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜,、滑動刮膜,、鉸鏈刮膜，根據(jù)物料的粘度,、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。

     短程蒸餾特性：能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的新型分離技術(shù),。

   短的停留時間：刮膜器的作用,，使得液膜在加熱面停留時間極短。

  低的蒸餾溫度：由于冷凝器直接位于加熱面的對面,，減少了壓差,，所以具有極高的真空度，物料可在極低的溫度下甚至于無需到沸點即蒸餾,。

  粘性物和產(chǎn)品中含有固體物：刮片的深深浸入,，靠一個相當可觀的邊緣，料膜引起一個強烈的剪切及混合效應(yīng),，減輕了待處理液的粘性,，適合處理粘度到50Pas，并防止加熱面結(jié)垢,，特別適合于含固體料液,。

  極薄的蒸餾液面：刮膜器的作用將料液刮成極薄的液膜。分離更徹底,。

  熱敏感物料：

    分離比：精密的刮板使用使用得極薄的液膜被均勻地分布在加熱面上,，導(dǎo)致整個加熱面濕潤。這樣允許操作單元高沸分離比,。這意味著在案列中進入的90%以上被蒸發(fā),，恒量殘留物質(zhì)中水平能被完成。

短程分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù),，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點,。性能好短程分子蒸餾實驗是什么

分子蒸餾技術(shù)原理

分子蒸餾技術(shù)是蒸餾技術(shù)的一種，可以進行液體—液體的分離,，利用不同化合物之間分子平均自由程的差異來實現(xiàn)化合物的高效分離,。分子之間存在著作用力，當兩個分子的距離超過一個特定值時,，分離的作用力表現(xiàn)為分子引力,，分子在不斷運動的過程中，分離距離小于某一值時,，作用力表現(xiàn)為斥力,。分子運動過程中發(fā)生相鄰兩次碰撞之間走過的路徑成為是分子運動自由程。輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子具有不同的運行自由程,，輕質(zhì)分子的自由程相對較大,。分子蒸餾主要依靠輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子之間分子自由程的差異實現(xiàn)分子的分離。分離蒸餾可以在較高的真空下進行,，蒸餾的溫度遠遠低于化合物的沸點,，避免了化合物的碳化,。分子蒸餾技術(shù)特別適用于熱敏性化合物的分離。 遼寧專業(yè)短程分子蒸餾實驗短程分子蒸餾有哪些部分組成,。

分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離的原理。這是一種在高真空度下利用不同物質(zhì)分子運動自由程的差別,，對熱敏性物質(zhì)或者是高沸點物質(zhì)進行蒸餾和純化的過程,。

主要應(yīng)用在化學(xué)、醫(yī)藥,、石化,、香料、塑料以及油料等工業(yè)領(lǐng)域,。

特點  

1.蒸發(fā)效率非常高,，可以減少保留時間，具有**小的時間延遲,。

2.分子蒸餾系統(tǒng)由3.3高硼硅玻璃 ,、316L 不銹鋼、PTFE 組成,，因此具有具有極好的防腐蝕能力并且可以較清楚地觀察到整個工藝的運轉(zhuǎn)過程,。

3.高精度的蒸餾器筒身，使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜,。筒身內(nèi)壁光滑潔凈,，內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結(jié)垢,。

4.變頻減速電機,， 運行安全可靠；帶自冷風(fēng)扇,， 可長時間連續(xù)工作

5.磁力傳動系統(tǒng)使得整機密封得以實現(xiàn),，驅(qū)動電機的傳動桿無需穿過主蒸餾器的密封面。整套分子蒸餾系統(tǒng)密封性能好,，比較低真空壓力可達 0.1Pa,。

6.系統(tǒng)的高溫度可以達到 230℃/300℃,，可實現(xiàn)精確的溫度控制,。

7.比較大理論真空度可達 5Pa 或0.1Pa。

8.有刮板成膜系統(tǒng)和自清潔輥輪成膜系統(tǒng)可供選擇.

短程分子蒸餾器就是根據(jù)分子蒸餾的原理而設(shè)計的,，是模擬分子蒸餾的模型,，由于其加熱面和冷卻面的距離很近，阻力很小,，故稱短程蒸餾器,。由于內(nèi)置冷凝器的作用,，能把汽化的汽相瞬間液化，收縮體積,，因此能維持設(shè)備內(nèi)部的高真空,。短程蒸餾器的操作真空可達0.1Pa（絕壓）,是其它蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備無法達到的,因此,，短程蒸餾器特別適用于在常壓下高沸點,，用普通分離方法難以分離的物料，作為一種新型的液--液分離設(shè)備已有很多行業(yè)得到了成功經(jīng)驗,。根據(jù)物料特性的不同,，也有各種刮板形式的選擇，原理與刮板蒸發(fā)器相似,。

短程分子蒸餾是一種新型的物理法分離技術(shù),。

分子蒸餾與常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點

1．普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作，而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點,。

2．普通蒸餾有鼓泡,、沸騰現(xiàn)象，而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā),，操作壓力很低.一般為0．1-1Pa數(shù)量級,受熱時間很短,，一般為十秒至幾十秒.。

3．普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程,，液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡,，而在分子蒸餾過程中，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,，理論上沒有返回到加熱面的可能性,，所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì)

短程分子蒸餾的特點是產(chǎn)物停留時間短、工藝蒸發(fā)溫度低,，力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力,。四川性能好短程分子蒸餾實驗

短程分子蒸餾工作前準備工作事項。性能好短程分子蒸餾實驗是什么

蒸餾是化工單元操作中分離混合液體的一種方法,分為常壓蒸餾和減壓蒸餾,主要是利用混合液體中各組份的揮發(fā)度不同以實現(xiàn)分離的目的.也就是說,被分離的輕組份液體其飽和蒸汽壓大于系統(tǒng)的壓力時,物料就能被分離,因此系統(tǒng)中的壓力越低(真空度越高)越容易被分離.分子蒸餾是在普通蒸餾的基礎(chǔ)上引進飽和蒸汽壓和分子平均自由程的概念,將脫離液相主體的輕組份分子以*快的速度捕捉積聚,也就是加熱面到冷凝面的距離等于或小于輕組份分子的逸出自由程,但必須大于重組份的分子平均自由程,為了得到好的捕捉效果,冷凝面積要大于蒸發(fā)面積,以達到分子蒸餾的目的,但由于受設(shè)備結(jié)構(gòu)的影響,實際的設(shè)備不可能達到理想分子蒸餾的條件,只能接近或模擬分子蒸餾,因此我們稱之為短程蒸餾器,決定短程蒸餾器分離能力的因素有以下幾個方面:

1.混合液體中輕組份從液相主體向加熱面的擴散速度.  

2.輕組份的飽和蒸汽壓及系統(tǒng)的真空度.    

3.輕組份分子逸出到捕捉及冷凝積聚的速度(即加熱面到冷凝面的距離).      

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