分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù)，它產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代,，是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù),。目前，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個重要分支,。分子蒸餾也稱短程蒸餾,，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進(jìn)行的連續(xù)蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同,，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點溫度下進(jìn)行分離的,，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態(tài),。分子蒸餾過程是一個不可逆的,，并且在遠(yuǎn)離物質(zhì)常壓沸點溫度下進(jìn)行的蒸餾過程,，更確切地說,，它是分子蒸發(fā)的過程。短程分子蒸餾醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用,。陜西上海分子蒸餾實驗服務(wù)銷售電話

短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,，主用于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點是產(chǎn)物停留時間短,、工藝蒸發(fā)溫度低,，力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力?？梢?，短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程。短程蒸餾配套真空系統(tǒng),，通過降低操作壓力,，達(dá)到降低產(chǎn)物沸點的目的。這是一種連續(xù)分離過程,，其產(chǎn)物停留時間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時間達(dá)到數(shù)小時!),。所以，在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán),、膜式蒸餾,，還是非連續(xù)的批次蒸餾)，由于高溫,、長停留時間而分解的產(chǎn)品,，用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,，高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時,，較高工藝溫度(如超過200℃)會導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解,。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會使用短程蒸餾。短程蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3mbar,、150到280℃,。短程蒸餾特別適合以下熱敏性產(chǎn)物的蒸餾、蒸發(fā),、濃縮和汽提,。陜西上海分子蒸餾實驗服務(wù)銷售電話上海分子蒸餾實驗服務(wù)設(shè)計原理。

分子蒸餾亦稱短程蒸餾,，它是一項較新的尚未廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術(shù),，其應(yīng)用能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題。一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器,、脫氣系統(tǒng),、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng),。分子蒸餾裝置的重要部分是分子蒸發(fā)器，其種類主要有3種：(1)降膜式：為早期形式,，結(jié)構(gòu)簡單,，但由于液膜厚，效率差,，當(dāng)今世界各國很少采用,；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分離效率高,，但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,；(3)離心式：離心力成膜，膜薄,，蒸發(fā)效率高,，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，真空密封較難,，設(shè)備的制造成本高,。為提升分離效率，往往需要采用多級串聯(lián)使用而實現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離,。

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離,。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,，輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕,、重分子的自由程不同,，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出,。這樣,，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動,。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器,。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,，并使操作壓力降到0.001mbar。短程蒸餾器工作在1~0.001mbar壓力下進(jìn)行熱分離,。它較低的沸騰溫度,，非常適合熱敏性、高沸點物,。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體,，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器,；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn),。短程分子蒸餾是一種近幾年發(fā)展迅速的分離技術(shù),，它可以解決具有熱敏性、高沸點等性質(zhì)的物質(zhì)的分離問題,。

短程分子蒸餾儀是利用刮板系統(tǒng)強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā),蒸餾設(shè)備,也可以進(jìn)行脫臭,脫泡反應(yīng)及加熱,冷卻等單元操作,可適用于中,西制藥,食品,輕功,石油,化工,環(huán)保等行業(yè),。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑的工藝。主要特點：1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有較高抗腐蝕的功效,；2.系統(tǒng)的高溫度可以達(dá)到200℃3.刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強(qiáng)制成薄膜,提供蒸發(fā)效率,減少操作時間,；4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成,可很好的觀察到整個工藝的運轉(zhuǎn)過程,；6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蝕,；短程分子蒸餾操作方式有哪些？陜西上海分子蒸餾實驗服務(wù)銷售電話

短程分子蒸餾作為一種新型的分離技術(shù),，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥,、石油化工等行業(yè)。陜西上海分子蒸餾實驗服務(wù)銷售電話

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，在高真空狀態(tài)下,，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離產(chǎn)品特點：1,、遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點,、熱敏及易氧化物料的分離2、有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑,、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法3,、可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)4、蒸餾真空度高,，真空度可達(dá)5mmHg以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,，因此物料不易氧化受損5,、蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于6,、分離程度更**子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)7,、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進(jìn)行,，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象8,、物理分離法，無毒,、無害,、無污染、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物9,、刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效,；10,、進(jìn)料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，最高溫度300度,。陜西上海分子蒸餾實驗服務(wù)銷售電話