分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù)，能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,，生產(chǎn)過程綠色清潔，具有***的應(yīng)用前景,。

技術(shù)特點(diǎn)：

分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高 新分離技術(shù),，具有其他分離技術(shù)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)：

1、操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）,、高真空度（空載≤1Pa）,、受熱時(shí)間短（以秒計(jì)）,，不會(huì)發(fā)生受熱分解，分離效率高等,，特別適宜于高沸點(diǎn),、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離,；

2,、可有效地脫除輕分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì),；

3,、其分離過程為物理分離過程，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,，特別是可保持天然提取物原來的品質(zhì),；

4、分離度高,，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器,；

5、容易形成連續(xù)化生產(chǎn),，操作簡(jiǎn)單,；

6、分子蒸餾的蒸程短,，分子平均自由程一般不超過25mm,，能耗小。

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備,。貴州分子蒸餾設(shè)備常見問題

分子蒸餾技術(shù)推動(dòng)工業(yè)化進(jìn)程

由于分子蒸餾技術(shù)的科技含量高,，應(yīng)用范圍廣，因此分子蒸餾技術(shù)成為一項(xiàng)工業(yè)化應(yīng)用前景十分廣闊的高新技術(shù),。包括在聚酞胺樹脂工業(yè)中,，分子蒸餾技術(shù)可以用來脫除熱敏性物質(zhì)中的輕組物，而在甲基丙烯酸酯類合成過程中,，分子蒸餾技術(shù)又可降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷,。此外，利用分子蒸餾技術(shù)制取高純烷基多苷,，可以消除或降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染,，進(jìn)行清潔生產(chǎn)等。

隨著分子蒸餾技術(shù)的不斷完善,，其應(yīng)用不止局限于化工工業(yè)領(lǐng)域,。在芳香油生產(chǎn)工業(yè)中，分子蒸餾技術(shù)主要用于揮發(fā)油類和油脂類等低級(jí)性物質(zhì)的分離純化,，用來脫除原料或產(chǎn)品中的雜質(zhì)及顏色,。

海南分子蒸餾設(shè)備原理分子蒸餾設(shè)備具有蒸餾溫度低,、真空度高、傳熱效率高,、受熱時(shí)間短,、分子程度高、耗能小等優(yōu)點(diǎn),。

分子蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

分子蒸餾技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)為：（1）低溫蒸餾,，常見的蒸餾技術(shù)主要是利用化合物的沸點(diǎn)不同進(jìn)行分離，必須使化合物處于沸騰的狀態(tài)才能實(shí)現(xiàn)高效分離,。分子蒸餾利用的是不同分子的自由程差異,，可以在高真空的條件下進(jìn)行蒸餾，降低化合物的沸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)低溫蒸餾,；（2）**壓蒸餾,，理論上分子蒸餾可以在0.01Pa~0.1Pa之間，**的壓強(qiáng)環(huán)境增大了化合物的分子自由程,，增強(qiáng)了不同分子自由程的差異,，提高了分子效果。（3）快速高效：分子蒸餾過程中化合物從分離器的上部流入,，下部流出,。分子蒸餾冷凝面與蒸發(fā)面近距離布置，分離化合物逸出后迅速冷凝,，減少了化合物在高溫下的停留時(shí)間,，提高了化合物的蒸餾效率。

分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù),，它產(chǎn)生于20世紀(jì)20年代,，是伴隨著人們對(duì)真空狀態(tài)下氣體運(yùn)動(dòng)理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。目前,，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個(gè)重要分支,。

分子蒸餾(molecular distillation)也稱短程蒸餾(short-path distillation )，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進(jìn)行的連續(xù)蒸餾過程,。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同,，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離的，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的,，液相與汽相間會(huì)形成平衡狀態(tài),。分子蒸餾過程是一個(gè)不可逆的，并且在遠(yuǎn)離物質(zhì)常壓沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的蒸餾過程,，更確切地說,，它是分子蒸發(fā)的過程。

分子蒸餾亦稱短程蒸餾,，它是一項(xiàng)較新的尚未應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)的液-液分離技術(shù),。

    分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。在一定溫度下,，壓力越低,，氣體分子的平均自由程越大。當(dāng)蒸發(fā)空間的壓力很低（10-2～10-4mmHg）,，且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面,，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時(shí)，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子,，可以不與其他分子碰撞,，直接到達(dá)冷凝表面而冷凝。分子蒸餾工作原理分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。當(dāng)液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱,，輕,、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕,、重分子的自由程不同,，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同,，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出,。這樣,，達(dá)到物質(zhì)分離的目的。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動(dòng)力,，對(duì)于微小的壓力降就會(huì)引起蒸汽的流動(dòng),。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器,。短程蒸餾器,。 分子蒸餾設(shè)備一小時(shí)處理量是多少？浙江分子蒸餾設(shè)備用途

分子蒸餾設(shè)備使用前準(zhǔn)備事項(xiàng)有哪些,？貴州分子蒸餾設(shè)備常見問題

分子蒸餾是一種特殊的液-液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離的原理。

這是一種在高真空度下利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別，對(duì)熱敏性物質(zhì)或者是高沸點(diǎn)物質(zhì)進(jìn)行蒸餾和純化的過程,。

主要應(yīng)用在化學(xué),、醫(yī)藥、石化,、香料,、塑料以及油料等工業(yè)領(lǐng)域。

特點(diǎn)  

1.蒸發(fā)效率非常高,，可以減少保留時(shí)間,，具有較小的時(shí)間延遲。

2.分子蒸餾系統(tǒng)由3.3高硼硅玻璃 ,、316L 不銹鋼,、PTFE 組成，因此具有具有極好的防腐蝕能力并且可以較清楚地觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過程,。

3.高精度的蒸餾器筒身,，使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。筒身內(nèi)壁光滑潔凈,，內(nèi)壁光滑潔亮,，不易粘料和結(jié)垢。

4.變頻減速電機(jī),， 運(yùn)行安全可靠,；帶自冷風(fēng)扇， 可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作

5.磁力傳動(dòng)系統(tǒng)使得整機(jī)密封得以實(shí)現(xiàn),，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)桿無需穿過主蒸餾器的密封面,。整套分子蒸餾系統(tǒng)密封性能好，比較低真空壓力可達(dá) 0.1Pa,。

6.系統(tǒng)的比較高溫度可以達(dá)到 230℃/300℃,，可實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制。

7.比較大理論真空度可達(dá) 5Pa 或0.1Pa,。

8.有刮板成膜系統(tǒng)和自清潔輥輪成膜系統(tǒng)可供選擇.

貴州分子蒸餾設(shè)備常見問題

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