分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn) 

(1) 蒸餾溫度低 ,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結(jié)果,。 分子逸出液面并不需要達(dá)到沸點(diǎn) ,在物料沸點(diǎn)以下就能實(shí)現(xiàn),。 所以分子蒸餾是在低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的。

(2) 蒸餾壓強(qiáng)低 ,由于分子蒸餾裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式 ,其內(nèi)部壓強(qiáng)極小 ,可以獲得很高的真空度,。 同時(shí) ,由分子運(yùn)動(dòng)自由程公式可知 ,要想獲得足夠大的平均自由程 ,可以通過降低蒸餾壓強(qiáng)來獲得 ,一般為 x ×10 - 1 Pa 數(shù)量級(jí),。

(3) 受熱時(shí)間短 ,分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別而實(shí)行分離的 ,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動(dòng)自由程 (即距離很短) ,這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面 ,所以受熱時(shí)間很短。 另外 ,若采用較先進(jìn)的分子蒸餾結(jié)構(gòu) ,使混合液的液面達(dá)到薄膜狀 ,這時(shí)液面與加熱面的面積幾乎相等 ,那么 ,此時(shí)的蒸餾時(shí)間更短,。 假定真空蒸餾受熱時(shí)間為1h ,則分子蒸餾*用十幾秒,。

(4) 分離程度高 ,分子蒸餾常常用來分離常規(guī)蒸餾不易分開的物質(zhì) ,然而就二種方法均能分離的物質(zhì)而言 ,分子蒸餾的分離程度更高。

(5) 沒有沸騰,、鼓泡現(xiàn)象

分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā) ,在低壓力下進(jìn)行 ,液體中無溶解空氣 ,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰 ,沒有鼓泡現(xiàn)象,。

分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備。貴州操作方便分子蒸餾設(shè)備

    分子蒸餾是一種熱分離工藝,，**于分離熱敏性產(chǎn)物,。分子蒸餾的特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時(shí)間短、工藝蒸發(fā)溫度低,，力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力,。可見，分子蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過程,。分子蒸餾配套真空系統(tǒng),，通過降低操作壓力，達(dá)到降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的,。這是一種連續(xù)分離過程,，其產(chǎn)物停留時(shí)間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時(shí)間達(dá)到數(shù)小時(shí)!)。所以,，在常規(guī)蒸餾工藝中(無論是連續(xù)的循環(huán),、膜式蒸餾，還是非連續(xù)的批次蒸餾),，由于高溫,、長停留時(shí)間而分解的產(chǎn)品，用分子蒸餾就能夠順利分離,。例如,，高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來分離時(shí)，較高工藝溫度(如超過200℃)會(huì)導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解,。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會(huì)使用分子蒸餾,。分子蒸餾的工藝壓力和溫度范圍通常在1到1x10-3mbar、150到280℃,。 制造分子蒸餾設(shè)備有幾種對(duì)于高沸點(diǎn),、熱敏性及易氧化物料的分離，分子蒸餾設(shè)備提供了分離方法,。

分子蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程來實(shí)現(xiàn)分離,。什么是分子運(yùn)動(dòng)平均自由程？一個(gè)分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值,。它的大小取決于分子的密度,。因此進(jìn)行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異，且差異越大越好,。而要滿足足夠大的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程,，就需要保證足夠的低壓，因此分子蒸餾的真空度比普通真空蒸餾要高很多,。

分子蒸餾的實(shí)現(xiàn)過程,，簡單地說，加熱混合液體后,，物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面，其中輕重分子的平均自由程不同,，輕分子的自由程大,，而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程,、而大于重分子的自由程的某處,，設(shè)置一冷凝面,，輕分子就會(huì)在抵達(dá)該冷凝面時(shí)而被冷凝，冷凝后輕分子組分無法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡,，就會(huì)不斷從液面逸出被冷凝面捕獲,，而重分子則因到不達(dá)冷凝面，很快就趨于動(dòng)態(tài)平衡,，從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離,。

    分子蒸餾技術(shù)蒸餾是將固體與液體或液體與液體混合物分離基本的方法。常規(guī)的蒸餾方式：原料在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱至蒸發(fā)溫度,低沸點(diǎn)組分蒸發(fā)后進(jìn)入冷凝器冷卻,得到所需的產(chǎn)品,。普通蒸餾的基本過程是當(dāng)分子離開液面后所形成的蒸汽分子,，會(huì)在運(yùn)動(dòng)中互相碰撞，一部分進(jìn)入冷凝器中,，另一部分則返回液體內(nèi),。常規(guī)的蒸餾方式-需要較高的蒸餾溫度-物料加熱時(shí)間較長局限性-無法對(duì)熱敏物質(zhì)進(jìn)行分離。要避免部分物質(zhì)在蒸餾過程中因分解而造成損失,，可以采用減壓蒸餾法,。減壓蒸餾通過將系統(tǒng)抽真空可降低蒸發(fā)溫度壓力與沸點(diǎn)的關(guān)系：壓力每降低一個(gè)數(shù)量級(jí)，沸點(diǎn)降低約20－30度,。但對(duì)于熱敏物質(zhì)來說,在蒸餾釡內(nèi)進(jìn)行的真空蒸餾有很多缺陷：很長的蒸餾時(shí)間-由于壓力降的緣故,，以及真空泵很難克服蒸餾釜內(nèi)液面的靜壓高度，所以在蒸發(fā)處的真空是非常有限的,。**終的真空度并不由真空泵的大小而決定,而是受管路的傳導(dǎo)性和蒸發(fā)器內(nèi)靜液面高度的限制,。沸點(diǎn)高、對(duì)熱不穩(wěn)定,、粘度高或容易的物質(zhì),，均不宜用一般的減壓蒸餾，應(yīng)進(jìn)行分子蒸餾,。分子蒸餾法：將液面與冷凝器的冷凝面距離拉近,，當(dāng)分子離開液面后在它們的自由程內(nèi)就不會(huì)互相碰撞，直接到達(dá)冷凝面,，不再返回液體內(nèi),。 分子蒸餾設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)。

分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作,，分子量差異越大,，分子自由程相差越大，餾出物就越純。這里的分子自由程（用λ表示）是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程,。

在高真空的條件下,，液體混合物沿著加熱板流動(dòng)被加熱，根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,，它們?cè)谄砻媾c冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,，輕組分分子的分子平均自由程的大，而重組分分子的分子平均自由程小,，使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝,，使其沿冷凝板留下；而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下,，從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離,。

分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù)，能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,，生產(chǎn)過程綠色清潔,，具有***的應(yīng)用前景。

分子蒸餾設(shè)備使用原理,？原廠家分子蒸餾設(shè)備價(jià)格信息

分子蒸餾設(shè)備一小時(shí)處理量是多少,？貴州操作方便分子蒸餾設(shè)備

    分子蒸餾是在1Pa～1×10^-2Pa以及更低的真空度下進(jìn)行的特殊真空蒸餾過程。分子蒸餾過程建立起真空度后,，組分的分子會(huì)首先開始從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散,。擴(kuò)散過程的速度與液層的厚度以及流動(dòng)程度有關(guān)，厚度需要減小而液層流動(dòng)需要強(qiáng)化,。擴(kuò)散到蒸發(fā)面后,，接下來就是分子在液層表面上的自由蒸發(fā)。蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而升高,，但分離因素有時(shí)可能會(huì)隨著溫度的升高而降低,。因此具體需要更具被蒸餾物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇合適的蒸餾溫度,。蒸發(fā)后,，分子會(huì)從蒸發(fā)表面飛向冷凝面。這個(gè)過程中蒸氣分子可能會(huì)互相碰撞,，也有可能和兩個(gè)面之間的殘存空氣分子發(fā)生碰撞,。這其中，由于蒸氣分子大多具有相同的運(yùn)動(dòng)方向,，所以碰撞對(duì)飛射方向和蒸發(fā)速度的影響不大,。但殘存的空氣分子在兩個(gè)面之間呈雜亂無章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，這會(huì)對(duì)蒸餾過程中的蒸發(fā)速度以及蒸氣分子的飛射速度產(chǎn)生影響,，因此它們殘存的數(shù)量多少就很關(guān)鍵,。這就是為什么分子蒸餾要建立足夠高的真空度基礎(chǔ)上,，以滿足蒸氣分子的平均自由程大于或等于蒸發(fā)面與冷凝面的間距,，使蒸發(fā)過程快速進(jìn)行,。如果蒸氣分子的平均自由程大于或等于兩個(gè)面的間距，蒸氣分子沒有阻礙,，會(huì)很快在抵達(dá)冷凝面,，這時(shí)保證冷熱兩面間有足夠的溫差。 貴州操作方便分子蒸餾設(shè)備