分子蒸餾優(yōu)點

1. 蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點的溫度下進(jìn)行操作的,，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。

2. 蒸餾真空度好,，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損,。

3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高,。

4. 物料受熱時間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面,。因此，蒸餾物料受熱時間短,，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間,，減少了物料熱分解的機(jī)會。

5. 分離程度更高,，能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

6. 沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行,，液體中無溶解的空氣,，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象,。

7. 無毒,、無害、無污染,、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物,，且操作工藝簡單，設(shè)備少,。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì),。

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傳統(tǒng)蒸餾是基于不同物質(zhì)的沸點差進(jìn)行分離的,，因此在沸點溫度下易氧化、分解或聚合的某些物質(zhì)難以分離,。分子蒸餾的分離作用則是利用液體分子受熱時會從液面逸出,，不同種類分子逸出后的運(yùn)動平均自由程不同而實現(xiàn)物質(zhì)的分離。分子蒸餾原理如圖所示:混合液沿加熱板向下移動,，被加熱后，輕,、重分子均向氣相逸出,，由于輕、重分子自由程不同,，輕分子自由程大,，可達(dá)到冷凝板，冷凝后沿冷凝板向下移動,，重分子自由程小,，達(dá)不到冷凝面而在氣相中飽和，并返回液相,，沿加熱板向下移動,，從而形成輕、重分子的分流與分離,。廣西全新短程分子蒸餾系統(tǒng)口碑推薦短程分子蒸餾系統(tǒng)的應(yīng)用,。

分子蒸餾設(shè)備利用分子蒸餾技術(shù)，在高真空條件下利用不同種類分子間的不同平均自由程實行液-液分離,，即輕分子的平均自由程大,，重分子的平均自由程小，若在二者中間設(shè)置冷凝面,，使得輕分子落在冷凝面上被冷凝,，而重分子回落實現(xiàn)混合物的分離。因此,，分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達(dá)到足夠的溫度差,，就可以進(jìn)行分離,，這使得操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點，不會破壞物料內(nèi)部成分,。

對于食品深加工而言,，簡單的如將食品烘干、磨粉,、制作醬料等改變食物的物理形態(tài),，或研究、提取,、阻隔食品中部分物質(zhì),，讓食品某方面的功效提升或者危害性減少。這兩種深加工方式對比而言,，后者比前者擁有更廣闊的應(yīng)用空間,，并且技術(shù)含量更高，所需要的設(shè)備更復(fù)雜,。隨著人們對食品深加工意識的深入,，更高階的提取有效物質(zhì)型食品深加工必然會成為食品競爭的利器。在這一過程中,，分子蒸餾設(shè)備將發(fā)揮巨大作用,。

分子蒸餾又稱為短程蒸餾，它的原理是在高真空度條件下操作,，具有蒸餾壓力低,、操作溫度低、受熱時間短,、分離效率高等優(yōu)點,，特別適用于高分子量、高沸點,、高粘度,、熱敏性及易氧化物系的分離。1,8-桉葉油素和α-蒎烯是桉葉精油的主要組分,，在醫(yī)藥化工領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用,，該文運(yùn)用分子蒸餾技術(shù)對以上2種物質(zhì)進(jìn)行分餾純化，為桉葉精油的精制提供新的工藝思路和參考,。

研究結(jié)果表明,，分子蒸餾能夠?qū)﹁袢~精油進(jìn)行有效的純化精制，桉葉初級精油經(jīng)過二級分子蒸餾精制后,，餾出物中1,8-桉葉油素和α-蒎烯的含量分別為60.80%和31.58%,，較一級分子蒸餾所得初級桉葉精油中含量分別提高了76.50%和55.72%。較傳統(tǒng)精油提純方法如水蒸氣蒸餾法、有機(jī)溶劑萃取法等具有明顯優(yōu)勢,。

分子蒸餾技術(shù)作為一種綠色溫和的分離技術(shù)提純桉葉精油具有可行性,，在純化過程中，不會對精油有效成分造成破壞,，熱敏成分不易分解變質(zhì),，不會發(fā)生聚合等現(xiàn)象，可擺脫化學(xué)處理方法的束縛,，真正保持其***的特性,。隨著人們追求天然產(chǎn)品、回歸自然潮流的興起,，新產(chǎn)品不斷出現(xiàn),，分子蒸餾技術(shù)必將因其***質(zhì)量、條件溫和的工藝特點而備受青睞,。

短程分子蒸餾系統(tǒng)原理,。

【  分子蒸餾在香精香料中的應(yīng)用  】

部分天然香料的應(yīng)用

國外已經(jīng)利用分子蒸餾技術(shù)解決了許多分離領(lǐng)域中的難題 ,很多產(chǎn)品均實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。 國內(nèi)對分子蒸餾技術(shù)研究始于 80 年代 ,目前也取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益

藿香油的應(yīng)用

目前主要有兩種分子蒸餾裝置,。 一種是短程降膜式蒸餾裝置 ,應(yīng)用較為普遍 ,另一種是離心式分子蒸餾裝置 ,主要用于醫(yī)藥工業(yè),。 利用短程降膜式分子蒸餾器對藿香油、茉莉凈油,、大花茉莉凈油和香根油等進(jìn)行了脫色和提純研究,。 其中 ,制成的特級藿香油 (分子蒸餾級) 已形成產(chǎn)品。

茉莉凈油的生產(chǎn)

通過分子蒸餾得到的茉莉精油 ,其主要香氣成分苯甲酸順式 - 3 - 己烯酯由原來的 13. 84 %

提高到 23. 64 %,。通過分子蒸餾得到的大花茉莉精油 ,其主要香氣成分含量有較大提高。

通過分子蒸餾制備的無論是茉莉精油還是大花茉莉精油 ,其香氣均非常濃郁,、新鮮 ,其特征香尤為突出,。

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分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點下的操作,，分子量差異越大，分子自由程相差越大,，餾出物就越純,。這里的分子自由程（用λ表示）是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。在高真空的條件下,，液體混合物沿著加熱板流動被加熱,，根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,，它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同，輕組分分子的分子平均自由程的大,，而重組分分子的分子平均自由程小,，使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下,；而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下,，從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。（其原理如上圖所示）分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),，能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,，生產(chǎn)過程綠色清潔，具有良好的應(yīng)用前景,。徐匯區(qū)口碑好短程分子蒸餾系統(tǒng)誠信為本