旋轉蒸發(fā)儀的密閉空間由蒸發(fā)瓶,、蒸發(fā)管,、密封圈,、冷凝管等玻璃組件、真空緩沖瓶,、真空泵和真空管路組成，而這其中,，影響系統(tǒng)真空關鍵且會變化的因素是：真空泵,、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵極限越低,，系統(tǒng)的真空值也越低,。在蒸餾的時候，需要通過真空控制器設置合理的真空值,，保證蒸餾效率,，同時避免爆沸。目前隔膜真空泵的極限真空比較低可達2mbar,，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）,。如果預算允許,，真空控制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值,。

密封圈：

作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關鍵密封件,，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。常用作密封圈的材質(zhì)是：PTFE和橡膠,，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好,。個別廠家在密封圈中，加了不銹鋼的緩沖彈片,，耐磨性更好,。真空管材質(zhì)：一般各廠家沒有標配真空管，自行選購的時候,，硅膠管自然是優(yōu)先了,，因其老化效率比橡膠管慢。

10-50L大型旋轉蒸發(fā)器的操作及使用注意事項,。河北10-50L大型旋轉蒸發(fā)器怎么用

 旋轉蒸發(fā)儀的基本原理

   旋轉蒸發(fā)儀結構原理：結構：蒸餾燒瓶是一個帶有標準磨口接口的茄形或圓底燒瓶,，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連,，用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑,。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時,，可以將蒸餾燒瓶,，接液燒瓶取下，轉移溶劑,，當體系與減壓泵相通時,，則體系應處于減壓狀態(tài)。使用時,，應先減壓,，再開動電動機轉動蒸餾燒瓶，結束時,，應先停機,，再通大氣，以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落,。作為蒸餾的熱源,，常配有相應的恒溫水槽。

   旋轉蒸發(fā)儀工作原理：通過電子控制,，使燒瓶在適合速度下,，恒速旋轉以增大蒸發(fā)面積。通過真空泵使蒸發(fā)燒瓶處于負壓狀態(tài)。蒸發(fā)燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱,，瓶內(nèi)溶液在負壓下在旋轉燒瓶內(nèi)進行加熱擴散蒸發(fā),。旋轉蒸發(fā)器系統(tǒng)可以密封減壓至400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,，加熱溫度可接近該溶劑的沸點,；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分,，使溶劑形成薄膜,，增大蒸發(fā)面積。此外,，在高效冷卻器作用下,，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發(fā)速率,。

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  旋轉蒸發(fā)儀是一種常用的蒸發(fā)器產(chǎn)品，主要由馬達,、蒸餾瓶,、加熱鍋、冷凝管等部件組成,，被廣闊用于工業(yè),、化工、機械,、治金等領域中,。

旋轉蒸發(fā)儀注意事項

1.玻璃零件接裝應輕拿輕放,裝前應洗干凈,擦干或烘干.

2.各磨口,密封面密封圈及接頭安裝前都需要涂一層真空脂.

3.加熱槽通電前必須加水,不允許無水干燒.

4.如真空抽不上來需檢查

(1)各接頭,接口是否密封

(2)密封圈,密封面是否有效

(3)主軸與密封圈之間真空脂是否涂好

(4)真空泵及其皮管是否漏氣

(5)玻璃件是否有裂縫,碎裂,損壞的現(xiàn)象。

影響旋轉蒸發(fā)儀蒸餾效率的因素有哪些,？

真空泵和真空控制器：

真空泵極限越低,，系統(tǒng)的真空值也越低,。在蒸餾的時候,，需要通過真空控制器設置合理的真空值，保證蒸餾效率,，同時避免爆沸,。目前隔膜真空泵的極限真空比較低可達2mbar，循環(huán)水泵的極限真空大約50mbar（0.095kpa）,。如果預算允許,，真空控 制器或真空閥就很有必要，它能控制好蒸餾所需的系統(tǒng)真空值,。

密封圈：

作為承接蒸發(fā)管和冷凝管的關鍵密封件,，其耐磨性和耐腐蝕性是關鍵。常用作密封圈的材質(zhì)是：PTFE和橡膠，顯然PTFE的耐磨性和耐腐蝕性都會更好,。個別廠家在密封圈中,，加了不銹鋼的緩沖彈片，耐磨性更好,。

蒸發(fā)瓶的轉速越快,，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大，受熱面積大,；但同時液膜厚度也愈厚,，增大傳熱溫差。對于不同粘度的物料,，存在比較好轉速,。且轉動動力由馬達提供，市面上直流無刷馬達,、交流馬達和步進馬達都有,，參差不齊，直流無刷馬達的反饋是比較好的,，10年免維修維護,。

冷卻介質(zhì)的溫度：

為確保比較好的蒸餾效率，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差,，以便將熱蒸汽進行快速冷凝,，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響。

10-50L大型旋轉蒸發(fā)器的原理和優(yōu)點,。

旋轉蒸發(fā)儀的基本操作

1. 安裝好旋轉蒸發(fā)儀的各部件,，使得儀器穩(wěn)固。接好冷凝液接收瓶,、循環(huán)冷卻水以及真空泵,。

2. 在蒸餾燒瓶中加入待蒸液體，體積不能超過2/3,。裝好燒瓶,，用卡口卡牢。

3.在加熱槽中加入加熱流體介質(zhì),，一般為純水,。

4.調(diào)整好蒸餾燒瓶的高度和角度。

5. 打開水泵電源,，抽真空,，待燒瓶吸住后；打開旋轉蒸發(fā)儀的電源,，由慢速開始旋轉,，然后調(diào)節(jié)至所需轉速進行旋轉。同時加熱水浴，根據(jù)燒瓶內(nèi)液體的沸點設定加熱溫度,。

6. 加熱水浴,，根據(jù)燒瓶內(nèi)液體的沸點設定加熱溫度。

7. 蒸完后用升降控制開關使燒瓶離開水浴,，關閉轉速旋鈕,，停止旋轉。打開真空活塞,，使體系通大氣,，取下燒瓶，關閉水泵,。

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10-50L大型旋轉蒸發(fā)器的維護保養(yǎng)方式。河北10-50L大型旋轉蒸發(fā)器怎么用

旋轉蒸發(fā)儀加熱鍋溫度越高,，溶劑的蒸餾效果越快,，但考慮到目標成分的熱敏性、操作的安全性,，常用的溫度是60℃,。再者80°C以上，改用硅油作為介質(zhì)會帶來清潔的問題,，一般更建議降低真空值來達到更快的蒸餾效率,。目前市面上，比較好的隔膜真空泵,，極限真空可以達到2mbar,，DMF在常溫下都可以蒸餾出來

【蒸發(fā)瓶的轉速】

蒸發(fā)瓶的轉速越快，瓶內(nèi)表面浸潤面積愈大,，受熱面積大,；但同時液膜厚度也愈厚，增大傳熱溫差,。對于不同粘度的物料,，存在比較好轉速。且轉動動力由馬達提供,，市面上直流無刷馬達,、交流馬達和步進馬達都有，參差不齊,，直流無刷馬達的反饋是比較好的，10年免維修維護,。

【冷卻介質(zhì)的溫度】

為確保比較好的蒸餾效率,，冷卻介質(zhì)一般建議同加熱鍋溫度保持40°C的溫差，以便將熱蒸汽進行快速冷凝，降低蒸汽對系統(tǒng)真空的影響,。安全風險評估蒸餾的安全風險主要來源于蒸餾的溶劑和加熱介質(zhì),。

1）如果加熱介質(zhì)是硅油的話，燃點至少高出加熱鍋**高溫度25°C,。

2）蒸餾溶劑如帶易燃,、易爆性質(zhì)的話，防爆玻璃組件可作為優(yōu)先,，蒸餾結束,，儀器若能自動放氣比較好，以免人工放氣太快,，引發(fā),。

3）優(yōu)化實驗室環(huán)境，可以選配二次冷凝裝置比較大化回收蒸餾溶劑,。

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