分子蒸餾技術(shù)原理

分子蒸餾技術(shù)是蒸餾技術(shù)的一種,，可以進(jìn)行液體—液體的分離，利用不同化合物之間分子平均自由程的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)化合物的分離,。分子之間存在著作用力,，當(dāng)兩個(gè)分子的距離超過(guò)一個(gè)特定值時(shí),，分離的作用力表現(xiàn)為分子引力，分子在不斷運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,，分離距離小于某一值時(shí),，作用力表現(xiàn)為斥力。分子運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相鄰兩次碰撞之間走過(guò)的路徑成為是分子運(yùn)動(dòng)自由程,。輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子具有不同的運(yùn)行自由程,，輕質(zhì)分子的自由程相對(duì)較大。分子蒸餾主要依靠輕質(zhì)分子和重質(zhì)分子之間分子自由程的差異實(shí)現(xiàn)分子的分離,。分離蒸餾可以在較高的真空下進(jìn)行,，蒸餾的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于化合物的沸點(diǎn)，避免了化合物的碳化,。分子蒸餾技術(shù)特別適用于熱敏性化合物的分離,。 尋找適配香料生產(chǎn)的短程分子蒸餾系統(tǒng)？溫和分離香料成分,，保留香氣與品質(zhì),，提升產(chǎn)品質(zhì)量！江蘇本地短程分子蒸餾系統(tǒng)口碑推薦

分子蒸餾工作原理

短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過(guò)程,，它較低的沸騰溫度,，非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物,。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體,，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。

短程蒸餾器由外加熱的垂直圓筒體,、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成,。

蒸餾過(guò)程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄,、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn),。在此過(guò)程中,，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過(guò)短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,，并沿冷凝器管流下,，通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過(guò)側(cè)面的出料管中流出,。

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短程分子蒸餾設(shè)備是一種先進(jìn)的分離技術(shù)，它基于不同物質(zhì)分子間揮發(fā)度的細(xì)微差異進(jìn)行操作,。該設(shè)備通過(guò)高溫快速加熱,，使混合物中的分子獲得足夠的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。在短程蒸餾過(guò)程中,，由于加熱時(shí)間短且溫度控制精確,，能夠大程度地減少高沸點(diǎn)組分的熱分解和氧化，保證產(chǎn)品的品質(zhì)和純度,。同時(shí),，短程分子蒸餾設(shè)備采用了高效的蒸發(fā)和冷凝系統(tǒng)，使得氣態(tài)分子迅速冷凝成液態(tài),，從而實(shí)現(xiàn)了從氣態(tài)到液態(tài)的快速轉(zhuǎn)化,。這種技術(shù)特別適用于熱敏性物質(zhì)的分離和提純，如高附加值化學(xué)品,、天然產(chǎn)物等,。

分子蒸餾優(yōu)點(diǎn)

1. 蒸餾溫度低，分子蒸餾是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的,，只要存在溫度差就可以達(dá)到分離目的,，這是分子蒸餾與常規(guī)蒸餾的本質(zhì)區(qū)別。

2. 蒸餾真空度好,，分子蒸餾裝置其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損,。

3. 蒸餾液膜薄,傳熱效率高,。

4. 物料受熱時(shí)間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經(jīng)碰撞就達(dá)到冷凝面,。因此，蒸餾物料受熱時(shí)間短,，在蒸餾溫度下停留時(shí)間一般幾秒至幾十秒之間,，減少了物料熱分解的機(jī)會(huì)。

5. 分離程度更高,，能分離常規(guī)不易分開(kāi)的物質(zhì)

6. 沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣,，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,，沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象,。

7. 無(wú)毒,、無(wú)害、無(wú)污染,、無(wú)殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡(jiǎn)單,，設(shè)備少,。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)。

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溫和的分離提純工藝 – 短程分子蒸餾系統(tǒng)

特點(diǎn)：適合高沸點(diǎn)/熱敏性產(chǎn)物的分離

短程蒸餾(又叫分子蒸餾)是一種熱分離工藝,，用于分離熱敏性產(chǎn)物。短程蒸餾的特點(diǎn)是產(chǎn)物停留時(shí)間短,、工藝蒸發(fā)溫度低,，力求讓蒸餾產(chǎn)物受到盡量小的熱應(yīng)力?？梢?jiàn),，短程蒸餾是一種非常溫和的蒸餾過(guò)程。

短程蒸餾配套真空系統(tǒng),，通過(guò)降低操作壓力,，達(dá)到降低產(chǎn)物沸點(diǎn)的目的。這是一種連續(xù)分離過(guò)程,，其產(chǎn)物停留時(shí)間低至數(shù)十秒(而其他常規(guī)分離方法的停留時(shí)間達(dá)到數(shù)小時(shí)!),。

所以，在常規(guī)蒸餾工藝中(無(wú)論是連續(xù)的循環(huán),、膜式蒸餾,，還是非連續(xù)的批次蒸餾)，由于高溫,、長(zhǎng)停留時(shí)間而分解的產(chǎn)品,，用短程蒸餾就能夠順利分離。例如,，高分子有機(jī)化合物用常規(guī)蒸餾方法來(lái)分離時(shí),，較高工藝溫度(如超過(guò)200℃)會(huì)導(dǎo)致其熱敏性的分子鏈裂解。因此高分子有機(jī)化合物的分離幾乎都會(huì)使用短程蒸餾,。 想給食品行業(yè)配分離設(shè)備,？短程分子蒸餾系統(tǒng),，溫和分離，保障食品成分與品質(zhì)不受損,！重慶性能優(yōu)良短程分子蒸餾系統(tǒng)誠(chéng)信為本

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分子蒸餾又稱為短程蒸餾，它的原理是在高真空度條件下操作,，具有蒸餾壓力低,、操作溫度低、受熱時(shí)間短,、分離效率高等優(yōu)點(diǎn),，特別適用于高分子量、高沸點(diǎn),、高粘度,、熱敏性及易氧化物系的分離。1,8-桉葉油素和α-蒎烯是桉葉精油的主要組分,，在醫(yī)藥化工領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用,，該文運(yùn)用分子蒸餾技術(shù)對(duì)以上2種物質(zhì)進(jìn)行分餾純化，為桉葉精油的精制提供新的工藝思路和參考,。

研究結(jié)果表明,，分子蒸餾能夠?qū)﹁袢~精油進(jìn)行有效的純化精制，桉葉初級(jí)精油經(jīng)過(guò)二級(jí)分子蒸餾精制后,，餾出物中1,8-桉葉油素和α-蒎烯的含量分別為60.80%和31.58%,，較一級(jí)分子蒸餾所得初級(jí)桉葉精油中含量分別提高了76.50%和55.72%。較傳統(tǒng)精油提純方法如水蒸氣蒸餾法,、有機(jī)溶劑萃取法等具有明顯優(yōu)勢(shì),。

分子蒸餾技術(shù)作為一種綠色溫和的分離技術(shù)提純桉葉精油具有可行性，在純化過(guò)程中,，不會(huì)對(duì)精油有效成分造成破壞,，熱敏成分不易分解變質(zhì)，不會(huì)發(fā)生聚合等現(xiàn)象,，可擺脫化學(xué)處理方法的束縛,，真正保持其***的特性。隨著人們追求天然產(chǎn)品,、回歸自然潮流的興起,，新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，分子蒸餾技術(shù)必將因其***質(zhì)量、條件溫和的工藝特點(diǎn)而備受青睞,。

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