近年來,，石墨烯薄膜因其高電導率和輕巧柔鈿的特性而受到越來越多的關(guān)注。石高全教授課題組［５１］通過蒸發(fā)誘導自組裝法對引入少量纖維素納米晶體（ＣＮＣ）的氧化石墨分散液進行干燥處理,，然后使氫碘酸對得到的薄膜化學還原,，其中，ＣＮＣ能夠誘導石墨烯片上形成皺紋,，使其機械性能得到了進一步增強,。測試結(jié)果表明，這種薄膜具有拉伸強度比較高可達８００ＭＰａ,，且斷裂伸長率,、初性和電導率分別達到６．２２±０．１９％、１５．６４１２．２０ＭＪｍ＿３,、１１０５±１７Ｓｃｍ－１,，遠遠髙于其他文獻中報道的性能。Ｃｈｅｒ＾Ｍ等人通過在單層石墨烯上沉積金膜制備了ＧＯ／Ａｕ復合電極,，在沉積金膜的厚度為７ｎｍ時，復合膜在５２０ｎｍ波長處具有２４．６Ｑｍ＿２的**電阻和７４．６％的高透射率,。為了更直觀地分析其電學性能,，Ｃｈｅｎ等人組裝了基于ＧＯ／Ａｕ復合電極的超級電容器，測試發(fā)現(xiàn),，與基于單層石墨烯的超級電容器相比,，其電容提高了１７倍，并且表現(xiàn)出良好的機械穩(wěn)定性,，證明了石墨烯復合膜在柔性電子領域具有巨大的應潛力,。氧化石墨烯易于接枝改性，可與復合材料進行原位復合,。制備氧化石墨烯導熱

氧化石墨烯(grapheneoxide)是石墨烯的氧化物,，其顏色為棕黃色，市面上常見的產(chǎn)品有粉末狀,、片狀以及溶液狀的,。因經(jīng)氧化后，其上含氧官能團增多而使性質(zhì)較石墨烯更加活潑,，可經(jīng)由各種與含氧官能團的反應而改善本身性質(zhì),。氧化石墨烯薄片是石墨粉末經(jīng)化學氧化及剝離后的產(chǎn)物，氧化石墨烯是單一的原子層,，可以隨時在橫向尺寸上擴展到數(shù)十微米,。因此，其結(jié)構(gòu)跨越了一般化學和材料科學的典型尺度,。氧化石墨烯可視為一種非傳統(tǒng)型態(tài)的軟性材料,，具有聚合物、膠體,、薄膜,，以及兩性分子的特性。氧化石墨烯長久以來被視為親水性物質(zhì),，因為其在水中具有優(yōu)越的分散性，但是,，相關(guān)實驗結(jié)果顯示，氧化石墨烯實際上具有兩親性,，從石墨烯薄片邊緣到**呈現(xiàn)親水至疏水的性質(zhì)分布。因此,，氧化石墨烯可如同界面活性劑一般存在界面，并降低界面間的能量,。其親水性被***認知。官能化氧化石墨烯怎么用氧化石墨烯未來可以應用于海水吸附,。

相變材料（ＰＣＭ）通過材料發(fā)生物態(tài)的變化（如融化,、凝固等）來儲存及釋放能量,，從而達到熱管理的目的。但是,，相變材料在作為熱管理材料使用時有三個主要缺點：本征熱導率低、對光的吸收率低以及形狀穩(wěn)定性差［６（）＿６２］,。因此，通常通過添加導熱填料來改善這些缺點,，石墨烯由于具有高本征熱導率、高長徑比而經(jīng)常被作為制備具有高性能相變復合材料的理想填料,。在現(xiàn)階段研究中,，石墨烯基相變復合材料在熱管理方向的應用主要分為光－熱轉(zhuǎn)換材料,、熱－電轉(zhuǎn)換材料,、電－熱轉(zhuǎn)換材料三種。

由于石墨烯三維網(wǎng)絡具有巨大的比表面積和獨特的光電特性,，基于石墨烯的材料已被用于各種傳感設備的構(gòu)造。俞書宏教授團隊［３８］制備了ＲＧＯ／聚氨酯（ＰＵ）海綿傳感器,，其電阻變化依賴于在壓縮變形過程中導電納米纖維之間接觸程度的改變。測試表明,，該壓力傳感器可以檢測低至９Ｐａ的壓力，當壓力到達４５Ｐａ時能夠提供清晰的輸出信號,，具有非常高的靈敏性，并且可以在１萬次循環(huán)測試中輸出可重復的信號?；冢遥牵希校蘸＞d壓力傳感器具有高靈敏度、長循環(huán)壽命和可大規(guī)模制造的特點,，使其有希望成為制造低成本人造皮膚的理想選擇,。氧化石墨烯是制備導熱膜的主要原料,。

在聲學領域,，利用石墨烯材料極低的質(zhì)量密度,、極薄的厚度以及極高的機械強度的優(yōu)異特性，其可作為振膜應用于發(fā)聲器件中,，可獲得優(yōu)異的頻譜特性,。第六元素研發(fā)的石墨烯振膜,，經(jīng)過客戶測試,，該石墨烯發(fā)聲器件具有非常好的頻譜特性，保真度高,。溶劑剝離法的原理是將少量的石墨分散于溶劑中,，形成低濃度的分散液，利用超聲波的作用破壞石墨層間的范德華力,，此時溶劑可以插入石墨層間,，進行層層剝離，制備出石墨烯,。此方法不會像氧化-還原法那樣破壞石墨烯的結(jié)構(gòu)，可以制備高質(zhì)量的石墨烯,。在氮甲基吡咯烷酮中石墨烯的產(chǎn)率比較高(大約為8%),，電導率為6500S/m。研究發(fā)現(xiàn)高定向熱裂解石墨,、熱膨脹石墨和微晶人造石墨適合用于溶劑剝離法制備石墨烯,。溶劑剝離法可以制備高質(zhì)量的石墨烯,，整個液相剝離的過程沒有在石墨烯的表面引入任何缺陷,，為其在微電子學,、多功能復合材料等領域的應用提供了廣闊的應用前景。缺點是產(chǎn)率很低,。常州第六元素擁有石墨的深度插層和高解離率的制備技術(shù)。制備氧化石墨烯導熱

GO氧化石墨（粉末）為棕黑色固體,。制備氧化石墨烯導熱

    溶劑熱法是指在特制的密閉反應器(高壓釜)中，采用有機溶劑作為反應介質(zhì),，通過將反應體系加熱至臨界溫度(或接近臨界溫度)，在反應體系中自身產(chǎn)生高壓而進行材料制備的一種有效方法,。溶劑熱法解決了規(guī)?；苽涫┑膯栴}，同時也帶來了電導率很低的負面影響,。為解決由此帶來的不足，研究者將溶劑熱法和氧化還原法相結(jié)合制備出了高質(zhì)量的石墨烯。Dai等發(fā)現(xiàn)溶劑熱條件下還原氧化石墨烯制備的石墨烯薄膜電阻小于傳統(tǒng)條件下制備石墨烯,。溶劑熱法因高溫高壓封閉體系下可制備高質(zhì)量石墨烯的特點越來越受科學家的關(guān)注。溶劑熱法和其他制備方法的結(jié)合將成為石墨烯制備的又一亮點,。石墨烯的制備方法還有高溫還原,、光照還原、外延晶體生長法,、微波法,、電弧法、電化學法等,。筆者在以上基礎上提出一種機械法制備納米石墨烯微片的新方法,，并嘗試宏量生產(chǎn)石墨烯的研究中取得較好的成果,。如何綜合運用各種石墨烯制備方法的優(yōu)勢,，取長補短,，解決石墨烯的難溶解性和不穩(wěn)定性的問題,，完善結(jié)構(gòu)和電性能等是今后研究的熱點和難點，也為今后石墨烯的制備與合成開辟新的道路,。 制備氧化石墨烯導熱