近年來，石墨烯薄膜因其高電導(dǎo)率和輕巧柔鈿的特性而受到越來越多的關(guān)注,。石高全教授課題組［５１］通過蒸發(fā)誘導(dǎo)自組裝法對引入少量纖維素納米晶體（ＣＮＣ）的氧化石墨分散液進行干燥處理,，然后使氫碘酸對得到的薄膜化學(xué)還原，其中,，ＣＮＣ能夠誘導(dǎo)石墨烯片上形成皺紋,，使其機械性能得到了進一步增強。測試結(jié)果表明,，這種薄膜具有拉伸強度比較高可達８００ＭＰａ,，且斷裂伸長率、初性和電導(dǎo)率分別達到６．２２±０．１９％,、１５．６４１２．２０ＭＪｍ＿３,、１１０５±１７Ｓｃｍ－１，遠遠髙于其他文獻中報道的性能,。Ｃｈｅｒ＾Ｍ等人通過在單層石墨烯上沉積金膜制備了ＧＯ／Ａｕ復(fù)合電極,，在沉積金膜的厚度為７ｎｍ時,，復(fù)合膜在５２０ｎｍ波長處具有２４．６Ｑｍ＿２的**電阻和７４．６％的高透射率。為了更直觀地分析其電學(xué)性能,，Ｃｈｅｎ等人組裝了基于ＧＯ／Ａｕ復(fù)合電極的超級電容器,，測試發(fā)現(xiàn)，與基于單層石墨烯的超級電容器相比,，其電容提高了１７倍,，并且表現(xiàn)出良好的機械穩(wěn)定性，證明了石墨烯復(fù)合膜在柔性電子領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)潛力,。氧化石墨烯易于接枝改性,，可與復(fù)合材料進行原位復(fù)合。制備氧化石墨烯導(dǎo)熱

氧化石墨烯(grapheneoxide)是石墨烯的氧化物,，其顏色為棕黃色,，市面上常見的產(chǎn)品有粉末狀、片狀以及溶液狀的,。因經(jīng)氧化后，其上含氧官能團增多而使性質(zhì)較石墨烯更加活潑,，可經(jīng)由各種與含氧官能團的反應(yīng)而改善本身性質(zhì),。氧化石墨烯薄片是石墨粉末經(jīng)化學(xué)氧化及剝離后的產(chǎn)物，氧化石墨烯是單一的原子層,，可以隨時在橫向尺寸上擴展到數(shù)十微米,。因此，其結(jié)構(gòu)跨越了一般化學(xué)和材料科學(xué)的典型尺度,。氧化石墨烯可視為一種非傳統(tǒng)型態(tài)的軟性材料,，具有聚合物、膠體,、薄膜,，以及兩性分子的特性。氧化石墨烯長久以來被視為親水性物質(zhì),，因為其在水中具有優(yōu)越的分散性,，但是，相關(guān)實驗結(jié)果顯示,，氧化石墨烯實際上具有兩親性,，從石墨烯薄片邊緣到**呈現(xiàn)親水至疏水的性質(zhì)分布。因此,，氧化石墨烯可如同界面活性劑一般存在界面,，并降低界面間的能量。其親水性被***認知,。官能化氧化石墨烯怎么用氧化石墨烯未來可以應(yīng)用于海水吸附,。

相變材料（ＰＣＭ）通過材料發(fā)生物態(tài)的變化（如融化,、凝固等）來儲存及釋放能量，從而達到熱管理的目的,。但是,，相變材料在作為熱管理材料使用時有三個主要缺點：本征熱導(dǎo)率低、對光的吸收率低以及形狀穩(wěn)定性差［６（）＿６２］,。因此,，通常通過添加導(dǎo)熱填料來改善這些缺點，石墨烯由于具有高本征熱導(dǎo)率,、高長徑比而經(jīng)常被作為制備具有高性能相變復(fù)合材料的理想填料,。在現(xiàn)階段研究中，石墨烯基相變復(fù)合材料在熱管理方向的應(yīng)用主要分為光－熱轉(zhuǎn)換材料,、熱－電轉(zhuǎn)換材料,、電－熱轉(zhuǎn)換材料三種。

由于石墨烯三維網(wǎng)絡(luò)具有巨大的比表面積和獨特的光電特性,，基于石墨烯的材料已被用于各種傳感設(shè)備的構(gòu)造,。俞書宏教授團隊［３８］制備了ＲＧＯ／聚氨酯（ＰＵ）海綿傳感器，其電阻變化依賴于在壓縮變形過程中導(dǎo)電納米纖維之間接觸程度的改變,。測試表明,，該壓力傳感器可以檢測低至９Ｐａ的壓力，當(dāng)壓力到達４５Ｐａ時能夠提供清晰的輸出信號,，具有非常高的靈敏性,，并且可以在１萬次循環(huán)測試中輸出可重復(fù)的信號?；冢遥牵希校蘸＞d壓力傳感器具有高靈敏度,、長循環(huán)壽命和可大規(guī)模制造的特點，使其有希望成為制造低成本人造皮膚的理想選擇,。氧化石墨烯是制備導(dǎo)熱膜的主要原料,。

在聲學(xué)領(lǐng)域，利用石墨烯材料極低的質(zhì)量密度,、極薄的厚度以及極高的機械強度的優(yōu)異特性,，其可作為振膜應(yīng)用于發(fā)聲器件中，可獲得優(yōu)異的頻譜特性,。第六元素研發(fā)的石墨烯振膜,，經(jīng)過客戶測試，該石墨烯發(fā)聲器件具有非常好的頻譜特性,，保真度高,。溶劑剝離法的原理是將少量的石墨分散于溶劑中，形成低濃度的分散液，利用超聲波的作用破壞石墨層間的范德華力,，此時溶劑可以插入石墨層間,，進行層層剝離，制備出石墨烯,。此方法不會像氧化-還原法那樣破壞石墨烯的結(jié)構(gòu),，可以制備高質(zhì)量的石墨烯。在氮甲基吡咯烷酮中石墨烯的產(chǎn)率比較高(大約為8%),，電導(dǎo)率為6500S/m,。研究發(fā)現(xiàn)高定向熱裂解石墨、熱膨脹石墨和微晶人造石墨適合用于溶劑剝離法制備石墨烯,。溶劑剝離法可以制備高質(zhì)量的石墨烯,，整個液相剝離的過程沒有在石墨烯的表面引入任何缺陷，為其在微電子學(xué),、多功能復(fù)合材料等領(lǐng)域的應(yīng)用提供了廣闊的應(yīng)用前景,。缺點是產(chǎn)率很低。常州第六元素擁有石墨的深度插層和高解離率的制備技術(shù),。制備氧化石墨烯導(dǎo)熱

GO氧化石墨（粉末）為棕黑色固體,。制備氧化石墨烯導(dǎo)熱

    溶劑熱法是指在特制的密閉反應(yīng)器(高壓釜)中，采用有機溶劑作為反應(yīng)介質(zhì),，通過將反應(yīng)體系加熱至臨界溫度(或接近臨界溫度),，在反應(yīng)體系中自身產(chǎn)生高壓而進行材料制備的一種有效方法。溶劑熱法解決了規(guī)?；苽涫┑膯栴},，同時也帶來了電導(dǎo)率很低的負面影響,。為解決由此帶來的不足,，研究者將溶劑熱法和氧化還原法相結(jié)合制備出了高質(zhì)量的石墨烯。Dai等發(fā)現(xiàn)溶劑熱條件下還原氧化石墨烯制備的石墨烯薄膜電阻小于傳統(tǒng)條件下制備石墨烯,。溶劑熱法因高溫高壓封閉體系下可制備高質(zhì)量石墨烯的特點越來越受科學(xué)家的關(guān)注,。溶劑熱法和其他制備方法的結(jié)合將成為石墨烯制備的又一亮點。石墨烯的制備方法還有高溫還原,、光照還原,、外延晶體生長法、微波法,、電弧法,、電化學(xué)法等。筆者在以上基礎(chǔ)上提出一種機械法制備納米石墨烯微片的新方法,，并嘗試宏量生產(chǎn)石墨烯的研究中取得較好的成果,。如何綜合運用各種石墨烯制備方法的優(yōu)勢，取長補短,，解決石墨烯的難溶解性和不穩(wěn)定性的問題,，完善結(jié)構(gòu)和電性能等是今后研究的熱點和難點,，也為今后石墨烯的制備與合成開辟新的道路。 制備氧化石墨烯導(dǎo)熱