AOI（AutomaticOpticInspection）的全稱是自動光學檢測,，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備,如在線監(jiān)測檢測PCBA板卡(PCBA是英文Printedcircuitboard+assembly的簡稱,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個制作過程,簡稱PCBA板卡)。越來越多的工廠配備AOI檢測設備來保證產(chǎn)品的質(zhì)量,，其基本原理是通過光的反射來檢查如BGA等元件貼裝是否正確,，焊接是否良好，是否有漏貼,、反向或短路現(xiàn)象等不良,。在經(jīng)過AOI檢測出現(xiàn)不良時,需要現(xiàn)場工作人員進行目測判定，判定后的良品,通過手動修改檢測結(jié)果為合格,繼續(xù)后面的生產(chǎn),，而不良品則進行維修,。然而,當后段反饋SMT不良時，偶爾發(fā)現(xiàn)比較直白不良如漏件,、反件,、錯件,這些不良在AOI檢測中有報出，可是被現(xiàn)場操作人員誤判而流入了后續(xù)生產(chǎn)中,。 AOI基于機器學習的缺陷檢測與分類,。福建爐前AOI原理

對于運動物體的檢測，要考慮圖像運動模糊帶來的不利影響,，準確計算導致運動模糊的小曝光時間,，確定圖像傳感器的型號。圖像傳感器的曝光時間應小于導致運動模糊的小曝光時間,，快速曝光選擇全局快門模式為宜,，高速情況下不易采用卷簾式曝光模式；為了獲得比較好的信噪比,，圖像傳感器的增益盡可能為1,，圖像亮度的提升盡可能用光源的能量（功率）來彌補，或者在不影響可用的成像景深情況下,，增大鏡頭的孔徑光闌,。在系統(tǒng)集成中，被測件的支撐方式,、精密傳輸與定位裝置也必須精心設計,，這牽涉到精密機械設計技術(shù)，這對平板顯示,、硅片,、半導體和MEMS等精密制造與組裝產(chǎn)業(yè)中的自動光學檢測系統(tǒng)非常重要。在這些領域,，制造過程通常在超凈間進行,，要求自動光學檢測系統(tǒng)具有很高的自潔能力，對系統(tǒng)構(gòu)件的材料選型,、氣動及自動化裝置選型,、運動導軌的設計與器件選型都有嚴格要求,，不能給生產(chǎn)環(huán)境尤其是被測工件本身帶來二次污染。尤其是用于表面缺陷檢測的AOI系統(tǒng)不能在檢測過程中,，給被測件表面帶來缺陷（如粉塵,、劃傷、靜電等）,。 福建離線AOI編程AOI目前使用的電動機分線性電動機,、伺服電動機和步進電動機3種。

AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),，但發(fā)展迅速,，很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,，供維修人員修整,。areaofinterest在遙感與地理信息系統(tǒng)的一些軟件中對研究區(qū)域的叫法。運用高速高精度視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷,。PCB板的范圍可從細間距高密。度板到低密度大尺寸板,，并可提供在線檢測方案,，以提高生產(chǎn)效率，及焊接質(zhì)量,。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現(xiàn)良好的過程控制,。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

光源:八側(cè)面多角度高亮條形光源相機：標配2000萬CCD全彩工業(yè)面陣相機（可選配1200萬/2500萬/2900萬）FOV：400*300mm可檢PCBA尺寸：寬度400mm,，長度不限,；可選配寬度750mm，長度不限CPU：inteli59600KF,；GPU：NVIDIA獨立顯卡顯存：8G/6G內(nèi)存/硬盤存儲：16GDDR4/2T操作系統(tǒng)：：22寸/,，率先對AOI進行變革。采用深度學習算法,，解決AOI編程復雜,、誤報多的行業(yè)痛點,，為客戶提供智能的插件檢測方案。公司團隊深耕計算機視覺領域,、圖形,、圖像領域16余年，擁有20年行業(yè)背景,。合作客戶覆蓋工控,、電源、電力,、家電,、汽車電子、醫(yī)療電子,、消費電子等多個行業(yè),。在長期的經(jīng)營活動中以高效的服務贏得廣大客戶的信賴及推介。AOI是光學自動檢測,，是眾多自動圖像傳感檢測技術(shù)中的一種檢測技術(shù),，技術(shù)點如何獲得準確并加工處理。

隨著電子技術(shù),、圖像傳感技術(shù)和計算機技術(shù)的快速發(fā)展,，AOI（自動光學）檢測技術(shù)以其自動化、非接觸,、速度快,、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點,，成為表面缺陷檢測的重要手段,，補足智能化生產(chǎn)線上的品質(zhì)把控關(guān)。AOI是興趣面,，可以較好體現(xiàn)范圍,，也就是說邊界更加明晰，AOI其實屬性之一就是POI,，采用UID標記,。AOI就是有邊界的POI，那么我們就可以根據(jù)POI獲取AOI來驗證數(shù)據(jù)的準確性,。特別是研究街道尺度的,，加上POI和AOI數(shù)據(jù)，對城市功能分區(qū),，城市熱環(huán)境,、城市灰綠地等等都非常有用。 AOI運用于圖像分析技術(shù),。深圳專業(yè)AOI檢測

AOI檢測的比較大優(yōu)點是節(jié)省人力,， 保證了檢測結(jié)果的穩(wěn)定性,，可重復性，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不良,，確保出貨質(zhì)量,。福建爐前AOI原理

可重復性越高的AOI，其性能越穩(wěn)定,，但由于AOI技術(shù)還不十分成熟,，市面上AOI的可重復性一般為20%-30%。誤判率是越低越好,，Z好的AOI的誤判率只有0.5%左右(按點算),。漏判率也是越低越好，Z好的AOI的漏判別率只有0.5%左右(按不良點算),。由以上論述不難看出,，一臺性價比較優(yōu)的AOI必須具備以下條件：①AOI相機要是真正的面陣數(shù)字相機(CCD)，這種相機不需要圖像采集卡;②AOI光源Z好是同軸碗狀光源;③AOI機械系統(tǒng)Z好是伺服電動機為驅(qū)動,，用絲桿和導軌為傳動;④AOI軟件系統(tǒng)的開發(fā)語言Z好為VC++;⑤AOI軟件的可重復性要高;⑥AOI軟件的可操作性要人性化;⑦AOI誤判率和漏判率要低;⑧AOI檢測功能要全;⑨AOI要能與RPC實時工藝控制軟件進行對接,。 福建爐前AOI原理

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