基本的AOI技術(shù)包含下列子系統(tǒng):高速高精度XY方向的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng);機(jī)械光學(xué)系統(tǒng);高精度高可靠性圖像采集系統(tǒng);智能圖像識(shí)別與錯(cuò)誤檢測系統(tǒng),。這些子系統(tǒng)構(gòu)成了一個(gè)與多維測量和錯(cuò)誤檢測密切相關(guān)的設(shè)備。注意到AOI識(shí)別是機(jī)器視覺在印刷電路板領(lǐng)域的具體應(yīng)用,,換言之,,印刷電路板的缺陷檢測實(shí)質(zhì)上是屬于模式識(shí)別的范疇,。它將PCB上的不同缺陷視為不同的模式類,從采集到的圖像信號(hào)中提取和選擇特征,,根據(jù)特征向量構(gòu)造判別函數(shù),,進(jìn)行缺陷分類,即模式識(shí)別,。識(shí)別算法的好壞直接影響到智能圖像識(shí)別系統(tǒng)的性能,,進(jìn)而影響整個(gè)AOI系統(tǒng)的性能。從機(jī)器視覺的發(fā)展來看,,目前在AOI上面至少可以完整地應(yīng)用以下的視覺識(shí)別算法,。AOI檢測不僅是一部檢測設(shè)備,對(duì)大量不良結(jié)果進(jìn)行分類和統(tǒng)計(jì),,可以發(fā)現(xiàn)不良發(fā)生的原因,。浙江3dAOI光源
用AOI軟件核實(shí)真正的缺陷AOI軟件中有一個(gè)綜合性的驗(yàn)證功能,它能減少檢查的誤報(bào),,保證檢測程序無缺陷,。它可以檢查儲(chǔ)存起來的有缺陷的樣品,例如,,修理站存放的樣品,,以及印刷了焊膏的空白印刷電路板。在優(yōu)化階段,,在這方面花時(shí)間的原因是為了不讓任何缺陷溜過去,。所有已知的缺陷都必須檢查,同時(shí)要把允許出現(xiàn)的誤報(bào)數(shù)量做到較小,。在針對(duì)減少誤報(bào)而對(duì)任何程序進(jìn)行調(diào)整時(shí),,要檢查一下,看看以前檢查出來的直正缺陷,,是否得到維修站的證實(shí),。通過綜合的核實(shí),保證檢查程序的質(zhì)量,,用于專門的制造和核查,,同時(shí)對(duì)誤報(bào)進(jìn)行追蹤,。深圳新一代AOI品牌一般都將離線AOI檢測設(shè)備設(shè)置在生產(chǎn)線的中段,在這個(gè)位置,,設(shè)備可以產(chǎn)生的過程控制信息,。
AOI是SMT加工當(dāng)中一種檢測設(shè)備,又稱AOI光學(xué)自動(dòng)檢測設(shè)備,,已成為電子制造業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測工具和過程質(zhì)量控制工具,。AOI檢測設(shè)備工作原理是在自動(dòng)檢測過程中,AOI檢測設(shè)備機(jī)器通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,,采集圖像,,將測試點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中合格參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,經(jīng)過圖像處理,,檢查出目標(biāo)PCBA上的焊點(diǎn)缺陷,,并通過顯示或自動(dòng)標(biāo)記缺陷。為維修人員維修和SMT工藝人員改進(jìn)工藝參數(shù),。AOI系統(tǒng)包括多種光源照明,、高速數(shù)碼相機(jī)、高速直線電機(jī),、精密機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和圖像處理軟件,。測試時(shí),AOI設(shè)備通過攝像頭自動(dòng)掃描和PCB,、PCB上的部件或特殊部件(包括印刷錫膏的狀態(tài),、SMD組件、焊點(diǎn)形狀及缺陷等)來捕捉圖像,,通過處理和數(shù)據(jù)庫軟件對(duì)合格參數(shù)進(jìn)行比較,,并綜合判斷元件及特性是否合格,然后測試結(jié)論,,如元件缺失,、橋接或焊點(diǎn)質(zhì)量問題。
光源:八側(cè)面多角度高亮條形光源相機(jī):標(biāo)配2000萬CCD全彩工業(yè)面陣相機(jī)(可選配1200萬/2500萬/2900萬)FOV:400*300mm可檢PCBA尺寸:寬度400mm,,長度不限,;可選配寬度750mm,長度不限CPU:inteli59600KF,;GPU:NVIDIA獨(dú)立顯卡顯存:8G/6G內(nèi)存/硬盤存儲(chǔ):16GDDR4/2T操作系統(tǒng)::22寸/,,率先對(duì)AOI進(jìn)行變革。采用深度學(xué)習(xí)算法,,解決AOI編程復(fù)雜,、誤報(bào)多的行業(yè)痛點(diǎn),為客戶提供智能的插件檢測方案。公司團(tuán)隊(duì)深耕計(jì)算機(jī)視覺領(lǐng)域,、圖形,、圖像領(lǐng)域16余年,,擁有20年行業(yè)背景,。合作客戶覆蓋工控、電源,、電力,、家電、汽車電子,、醫(yī)療電子,、消費(fèi)電子等多個(gè)行業(yè)。在長期的經(jīng)營活動(dòng)中以高效的服務(wù)贏得廣大客戶的信賴及推介,。生產(chǎn)廠家只需要提調(diào)試好供的攝像設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)端對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測,,通常檢測效果能夠代替實(shí)地檢測的效果。
光電轉(zhuǎn)化器可以分為CCD(chargeCouplingdiode)和CMOS(complementarymetaloxidesemiconductor)兩種,。因?yàn)橹谱鞴に嚺c設(shè)計(jì)不同,,CCD與CMOS傳感器工作原理主要表現(xiàn)為數(shù)字電荷傳送的方式的不同,工作原理如下圖所示,,CCD采用硅基半導(dǎo)體加工工藝,,并設(shè)置了垂直和水平移位寄存器,電極所產(chǎn)生的電場推動(dòng)電荷鏈接方式傳輸?shù)侥?shù)轉(zhuǎn)換器,。這樣的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)很難集成很多的感光單元,,制造成本高且功耗大;而CMOS采用無機(jī)半導(dǎo)體加工工藝,,每像素設(shè)計(jì)了額外的電子電路,,每個(gè)像素都可以被定位,而無需CCD中那樣的電荷移位設(shè)計(jì),,對(duì)圖像信息的讀取速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于CCD芯片,,因光暈和拖尾等過度曝光而產(chǎn)生的非自然現(xiàn)象的發(fā)生頻率要低得多,價(jià)格和功耗比CCD光電轉(zhuǎn)化器也低,,但其缺點(diǎn)是半導(dǎo)體工藝制作的像素單元缺陷多,,靈敏度會(huì)有一些問題,同時(shí),,為每個(gè)像素電子電路提供所需的額外空間不會(huì)作為光敏區(qū)域,。芯片表面上的光敏區(qū)域部分(定義為填充因子)小于CCD芯片。從理論上講,,這個(gè)原因?qū)е驴梢允占膱D像信息光子數(shù)會(huì)有所減少,,所以,CMOS光電轉(zhuǎn)化元件一般需要搭配高亮度光源,噪音也比較大,。 以目前AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測)技術(shù)在PCB行業(yè)滲透率較高,,復(fù)雜化趨勢以及制造行業(yè)整體對(duì)智能化變革的需求。江蘇插件AOI光源
AOI檢測的工作邏輯可以簡單地分為圖像采集階段,,數(shù)據(jù)處理階段,,圖像分析段和缺陷報(bào)告階段四個(gè)階段。浙江3dAOI光源
AOI檢測原理:通過攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強(qiáng),,以定量化的灰階值輸出,,通過與標(biāo)準(zhǔn)圖像的灰階值進(jìn)行比較,分析判定缺陷并進(jìn)行分類的過程,。AOI采用的光學(xué)傳感器和光學(xué)透鏡相當(dāng)于人眼,,AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當(dāng)于人腦,即“看”與“判”兩個(gè)環(huán)節(jié),,在整個(gè)AOI檢測中,,其工作邏輯可以簡單地分為:Step1:圖像采集階段(光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集);Step2:數(shù)據(jù)處理階段(數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換),;Step3:圖像分析段(特征提取與模板比對(duì)),;Step4:缺陷報(bào)告階段四個(gè)階段(缺陷大小類型分類等)。在整個(gè)AOI系統(tǒng)運(yùn)作中,,所有的判定基礎(chǔ)都是基于攝影得到的圖像,,因?yàn)閿z影得到的圖像被用于與系統(tǒng)中的模板做對(duì)比,所以獲取圖像信息的精確性對(duì)于檢測結(jié)果非常重要,!若圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點(diǎn),,那么也就無法談到準(zhǔn)確的檢出。 浙江3dAOI光源
深圳愛為視智能科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求,。愛為視深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提供高質(zhì)量的智能視覺檢測設(shè)備,。愛為視致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn),。愛為視始終關(guān)注自身,,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,,高度的專注與執(zhí)著使愛為視在行業(yè)的從容而自信,。