AOI檢測原理:通過攝像技術(shù)將被檢測物體的反射光強,，以定量化的灰階值輸出,，通過與標準圖像的灰階值進行比較，分析判定缺陷并進行分類的過程。AOI采用的光學(xué)傳感器和光學(xué)透鏡相當于人眼,，AOI的圖像處理與分析系統(tǒng)就相當于人腦,，即“看”與“判”兩個環(huán)節(jié),，在整個AOI檢測中,，其工作邏輯可以簡單地分為：Step1：圖像采集階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集）；Step2：數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換）,；Step3：圖像分析段（特征提取與模板比對）,；Step4：缺陷報告階段四個階段（缺陷大小類型分類等）。在整個AOI系統(tǒng)運作中,，所有的判定基礎(chǔ)都是基于攝影得到的圖像,，因為攝影得到的圖像被用于與系統(tǒng)中的模板做對比，所以獲取圖像信息的精確性對于檢測結(jié)果非常重要,！若圖像采集器看不清楚或看不到被檢測物體的特征點,，那么也就無法談到準確的檢出。 當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,。深圳插件AOI

AOI是AutomatedOpticalInspection的縮寫，中文翻譯是自動光學(xué)檢測,。AOI本身是一種技術(shù),，但目前大多指的是AOI設(shè)備，即自動光學(xué)檢測設(shè)備,。在國外AOI設(shè)備已經(jīng)有一定的歷史,，AOl技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括PCB、FPD,、半導(dǎo)體,、光伏等多個行業(yè),，AOI設(shè)備多是在半導(dǎo)體和面板檢測領(lǐng)域應(yīng)用，導(dǎo)致目前AOI已經(jīng)被默認為半導(dǎo)體和面板自動化檢測的代名詞,，而且更多強調(diào)的是貼裝,、焊錫等表面缺陷的檢測。隨著技術(shù)的發(fā)展,，已經(jīng)出現(xiàn)了3D-AOI產(chǎn)品,。當然，針對其他行業(yè)中的應(yīng)用,，如紡織品,、金屬等產(chǎn)品的表面檢測，我們也可以這些檢測設(shè)備為AOI設(shè)備,，只不過目前其他行業(yè)的應(yīng)用暫時沒有這么廣泛應(yīng)用,，這種共識還沒有達成。 愛為視AOIAOI檢測儀A系統(tǒng)多采用黑白相機成像,，提高成像分辨能力,，還要考慮圖像運動過程拍攝圖片模糊帶來的不利影響。

當前電子產(chǎn)品日漸向著小型化趨勢發(fā)展,，對產(chǎn)品元器件的微型化要求也越來越高,，微型器件的組裝和檢測難以只通過人工完成，由此產(chǎn)生越來越多的自動檢測設(shè)備需求,。與此同時,，自動檢測設(shè)備還能夠健身制造成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量,，AOI檢測設(shè)備代替人工的進程發(fā)展較快,。在此背景下，中國自動光學(xué)檢測行業(yè)逐步發(fā)展起來,。從AOI檢測設(shè)備來看,，目前AOI檢測設(shè)備是SMT加工廠必備的設(shè)備，平均一條SMT生產(chǎn)線至少需要2-3臺AOI檢測設(shè)備,，但我國AOI檢測設(shè)備的滲透率較低,，只為50%左右。

AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備有個比較大的缺點是有些灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,，比較容易出現(xiàn)誤判的情況,，這些或許可以使用不同顏色的燈光來加以判別，但較麻煩的還是那些被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,，因為傳統(tǒng)的AOI只能檢測直射光線所能到達的地方,，像是屏蔽框肋條或是其邊緣底下的元件，往往就會因為AOI檢測不到而漏掉,?？傊?，AOI自動光學(xué)檢測設(shè)備雖然好用但確實也有些先天上的限制，不過可以用在即時的SMT初步品質(zhì)分析,，并馬上回饋SMT的品質(zhì)狀況,，讓SMT制程作業(yè)加以改善，的確可以有效提高SMT的產(chǎn)出良率,。相關(guān)值大于或等于臨界相關(guān)值的為正常圖像,，為異常圖像本社導(dǎo)入的AOI設(shè)備采用歸一化的彩色相關(guān)算法。

AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),，但發(fā)展迅速,，很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,，供維修人員修整,。areaofinterest在遙感與地理信息系統(tǒng)的一些軟件中對研究區(qū)域的叫法。運用高速高精度視覺處理技術(shù)自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷,。PCB板的范圍可從細間距高密,。度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案,，以提高生產(chǎn)效率,，及焊接質(zhì)量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,，以實現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板,。AOI檢測的工作邏輯可以簡單地分為圖像采集階段，數(shù)據(jù)處理階段,，圖像分析段和缺陷報告階段四個階段。浙江離線AOI配件

AOI系統(tǒng)是集精密機械,、自動控制,、光學(xué)圖像處理、軟件系統(tǒng)等多學(xué)科的自動化設(shè)備,。深圳插件AOI

AOI系統(tǒng)集成技術(shù)牽涉到關(guān)鍵器件,、系統(tǒng)設(shè)計,、整機集成、軟件開發(fā)等,。AOI系統(tǒng)中必不可少的關(guān)鍵器件有圖像傳感器（相機）,、鏡頭、光源,、采集與預(yù)處理卡,、計算機（工控機、服務(wù)器）等,。圖像傳感器常用的是各種型號的CMOS/CCD相機,，圖像傳感器、鏡頭,、光源三者組合構(gòu)成了大多數(shù)自動光學(xué)檢測系統(tǒng)中感知單元,，器件的選擇與配置需要根據(jù)檢測要求進行合計設(shè)計與選型。光源的選擇（顏色,、波長,、功率、照明方式等）除了分辨與增強特征外,，還需考慮圖像傳感器對光源光譜的靈敏度范圍,。鏡頭的選擇需要考慮視場角、景深,、分辨率等光學(xué)參數(shù),，鏡頭的光學(xué)分辨率要和圖像傳感器的空間分辨率匹配才能達到比較好的性價比。一般情況下,，鏡頭的光學(xué)分辨率略高于圖像傳感器的空間分辨率為宜,，盡可能采用黑白相機成像，提高成像分辨能力,。圖像傳感器（相機）采用面陣或線陣需根據(jù)具體情況而定,，選型時需要考慮的因素有成像視場、空間分辨率,、小曝光時間,、幀率、數(shù)據(jù)帶寬等,。 深圳插件AOI

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