AOI檢測(cè)設(shè)備又名AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備現(xiàn)已成為電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具和過程質(zhì)量控制工具,因此,如何從眾多的AOI品牌中選擇和使用適合自已要求的AOI光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,已成為廣大電子制造工作者十分關(guān)心的問題。AOI檢測(cè)設(shè)備原理：當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，AOI檢測(cè)設(shè)備機(jī)器通過高清CCD攝像頭自動(dòng)掃描PCBA產(chǎn)品,，采集圖像,，測(cè)試的檢測(cè)點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理,，檢查出目標(biāo)產(chǎn)品上的缺陷,，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整和SMT工程人員改善工藝,。AOI檢測(cè)設(shè)備的大致流程是相同的,，多是通過圖形識(shí)別法。即將AOI系統(tǒng)中存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化圖像與實(shí)際檢測(cè)到的圖像進(jìn)行比較,，從而獲得檢測(cè)結(jié)果,。AOI檢測(cè)元器件的過程就是模擬人工目視檢查SMT元器件。東莞爐前AOI光源

AOI的工作方式與SMT加工當(dāng)中SPI和印刷機(jī)中使用的視覺系統(tǒng)相同,，通常使用設(shè)計(jì)規(guī)則檢查(DRC)和模式識(shí)別,。DRC方法根據(jù)一些給定的規(guī)則檢查電路圖形(所有的線應(yīng)該在焊點(diǎn)處結(jié)束，所有的引線應(yīng)該至少,，所有的引線應(yīng)該至少,，等等)。該方法能從算法上保證待測(cè)電路的正確性,，且具有制作簡(jiǎn)單,、算法邏輯簡(jiǎn)單、處理速度快,、程序編輯量小,、數(shù)據(jù)占用空間小等特點(diǎn)，因此被很多人采用,。但該方法確定邊界的能力較差,。圖形識(shí)別方法是將存儲(chǔ)的數(shù)字圖像與實(shí)際圖像進(jìn)行比較。根據(jù)完整的印刷電路板或根據(jù)模型建立的檢驗(yàn)文件進(jìn)行檢驗(yàn),，或根據(jù)計(jì)算機(jī)軸輔助設(shè)計(jì)中編制的檢驗(yàn)程序進(jìn)行檢驗(yàn),。其準(zhǔn)確性取決于所采用的發(fā)牌率和檢驗(yàn)程序，一般與電子測(cè)試系統(tǒng)相同,，但采集的數(shù)據(jù)量大,，對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)處理要求較高。模式識(shí)別方法利用實(shí)際設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)代替DRC中已建立的設(shè)計(jì)原則,，具有明顯的優(yōu)勢(shì),。什么是AOI配件AOI通過人工光源LED燈光代替自然光，光學(xué)透鏡和CCD代替人眼,，已經(jīng)編好程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,、分析和判斷,。

AOI的光線照射有白光和彩色光兩類設(shè)備，白光是用256層次的灰度,，彩色是用紅光,，綠光，藍(lán)光,，光線照射至焊錫/元器件的表面,，之后光線反射到鏡頭中，產(chǎn)生二維圖像的三維顯示,，來(lái)反映焊點(diǎn)/元器件的高度和色差,。人看到和認(rèn)識(shí)物體是通過光線反射回來(lái)的量進(jìn)行判斷，反射量多為亮,，反射量少為暗,。AOI與人判斷的原理相同。AOI從鏡頭數(shù)量來(lái)說(shuō)有單鏡頭和多鏡頭,，這只是技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種選擇,，很難說(shuō)那種方式就一定好，因?yàn)閱午R頭通過多個(gè)光源的不同角度照射也能得到很好的檢測(cè)圖像,。特別是針對(duì)無(wú)鉛焊接的表面比較粗糙，會(huì)產(chǎn)生形狀不同的焊點(diǎn),，容易形成氣泡,，并且容易出現(xiàn)零件一端翹立的特點(diǎn)，新的AOI設(shè)備也都進(jìn)行了適應(yīng)性的硬件和算法的更新,。

AOI檢測(cè)的工作邏輯可以分為圖像采集階段（光學(xué)掃描和數(shù)據(jù)收集）,，數(shù)據(jù)處理階段（數(shù)據(jù)分類與轉(zhuǎn)換），圖像分析段（特征提取與模板比對(duì)）和缺陷報(bào)告階段這四個(gè)階段（缺陷大小類型分類等）為了支持和實(shí)現(xiàn)AOI檢測(cè)的上述四個(gè)功能,，AOI設(shè)備的硬件系統(tǒng)包括了工作平臺(tái),，成像系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)四個(gè)部分,，是一個(gè)集成了機(jī)械,，自動(dòng)化，光學(xué)和軟件等多學(xué)科的自動(dòng)化設(shè)備AOI的圖像采集系統(tǒng)主要包括光電轉(zhuǎn)化攝影系統(tǒng),，照明系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個(gè)部分因?yàn)閿z影得到的圖像被用于與模板做對(duì)比,，所以獲取的圖像信息準(zhǔn)確性對(duì)于檢測(cè)結(jié)果非常重要，可以想象一下,，如果圖像采集器看不清楚或看不到被檢測(cè)物體的特征點(diǎn),，那么也就無(wú)法談到準(zhǔn)確的檢出。 AOI檢測(cè)儀A系統(tǒng)多采用黑白相機(jī)成像,，提高成像分辨能力,，還要考慮圖像運(yùn)動(dòng)過程拍攝圖片模糊帶來(lái)的不利影響,。

AOI技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種AOI檢測(cè)方法，其可降低現(xiàn)場(chǎng)操作人員誤判的幾率,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,。為達(dá)上述目的，一種AOI檢測(cè)方法,其通過一AOI檢測(cè)設(shè)備執(zhí)行,，用于檢測(cè)待測(cè)PCBA板卡,其包括以下步驟:a.啟動(dòng)一AOI檢測(cè)程序,，對(duì)該待測(cè)PCBA板卡上的元件進(jìn)行檢測(cè)獲得一檢測(cè)數(shù)據(jù),；b．判斷該檢測(cè)數(shù)據(jù)是否超過一預(yù)先設(shè)置的閾值,，如果是則執(zhí)行步驟c,，如果否則執(zhí)行步驟f；c.判斷該待測(cè)PCBA板卡的檢測(cè)數(shù)據(jù)是否大于一預(yù)先設(shè)置的第二閾值,，如果是則執(zhí)行步驟d,，如果否則執(zhí)行步驟e；d.判定該待測(cè)PCBA板卡為不合格產(chǎn)品并存儲(chǔ)該待測(cè)PCBA板卡的檢測(cè)結(jié)果,；e.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的輸入信息,，儲(chǔ)存該待測(cè)PCBA板卡的檢測(cè)結(jié)果；以及f.判定該待測(cè)PCBA板卡為合格產(chǎn)品并存儲(chǔ)該待測(cè)PCBA板卡的檢測(cè)結(jié)果,。 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)的速度是人類所不能奇跡的,，較寬的光譜響應(yīng)范圍使得其可以實(shí)現(xiàn)人眼所不能看到的紅外測(cè)量。浙江專業(yè)AOI測(cè)試

當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,。東莞爐前AOI光源

AOI檢測(cè)設(shè)備中常用的紅綠藍(lán)LED光源,。特殊波長(zhǎng)光源一般是指紅外或紫外波長(zhǎng)光源，一些特殊材料在可見光范圍內(nèi)吸收差別不大,，灰階變化不明顯時(shí)可以考慮采用特殊波長(zhǎng)光源,，比如說(shuō)利用紫外光能量高可以激發(fā)熒光材料的原理，檢測(cè)具有熒光發(fā)光特性物質(zhì)微殘留時(shí)紫外光源就是一種比較有效的手段,，因材料成分與紅外光譜有對(duì)應(yīng)關(guān)系的原理,，紅外光源對(duì)不具有發(fā)光性質(zhì)的有機(jī)化合物殘留缺陷檢出就有很大的作用，甚至可以實(shí)現(xiàn)成分分析,。特殊光源中,，利用偏振光與物體相互作用后偏振態(tài)的變化，利用光學(xué)干涉原理的白光干涉（whitelightinterferometry）在特定缺陷檢測(cè)中的得到了應(yīng)用,，例如通過相干光的干涉圖案計(jì)算出對(duì)應(yīng)的相位差和光程差,，可以測(cè)量出被測(cè)物體與參考物體之間的差異，且分辨率與精度為可以達(dá)到亞波長(zhǎng),，測(cè)量三維物體形貌與高度也正成為AOI檢測(cè)的新需求,。（下圖為側(cè)光源與同軸光源實(shí)例） 東莞爐前AOI光源

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