隨著新能源汽車的快速發(fā)展,，新能源電池的質(zhì)量和安全性備受關(guān)注。AOI在新能源電池制造過(guò)程中有著重要的應(yīng)用,。在電池電極的生產(chǎn)環(huán)節(jié),，AOI可以檢測(cè)電極表面的涂層厚度是否均勻、有無(wú)氣泡或劃痕等缺陷,。這些缺陷可能會(huì)影響電池的性能和壽命,。在電池組裝過(guò)程中，AOI可以檢測(cè)電池模組的焊接質(zhì)量,、極耳的連接是否牢固等,。此外，AOI還可以對(duì)電池的外觀進(jìn)行檢測(cè),，確保電池外殼無(wú)破損,、標(biāo)識(shí)清晰。通過(guò)使用AOI技術(shù),，電池制造商能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率,，保障新能源電池的安全性和可靠性,。AOI支持載具底部回流，拓展應(yīng)用場(chǎng)景,，適應(yīng)復(fù)雜生產(chǎn)工藝與多樣化流程需求,。在線AOI編程

AOI 的程序制作效率是多機(jī)種生產(chǎn)的關(guān)鍵，愛(ài)為視 SM510 支持 “極速建?！?流程：打開(kāi)系統(tǒng)→新建模板→自動(dòng)建?！鷨?dòng)識(shí)別，全程無(wú)需復(fù)雜參數(shù)設(shè)置,。對(duì)于新機(jī)種,，程序制作需 5-20 分鐘,，相比傳統(tǒng) AOI 的數(shù)小時(shí)調(diào)試大幅縮短時(shí)間。這種極簡(jiǎn)操作模式尤其適合小批量,、多品種的柔性生產(chǎn)場(chǎng)景,，例如電子廠同時(shí)生產(chǎn) 4 種不同機(jī)型時(shí)，設(shè)備可自動(dòng)調(diào)用對(duì)應(yīng)程序,，實(shí)現(xiàn)快速換線,，提升產(chǎn)線靈活性。AOI 操作流程極簡(jiǎn),，新建模板至啟動(dòng)識(shí)別四步,，提升易用性，適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用,。福建智能AOI檢測(cè)儀操作人員通過(guò) AOI 顯示屏,，能清晰看到產(chǎn)品的詳細(xì)檢測(cè)結(jié)果。

AOI 的元件極性檢測(cè)功能避免致命缺陷流入下工序,，愛(ài)為視 SM510 通過(guò)深度學(xué)習(xí)算法自動(dòng)識(shí)別電容,、二極管等極性元件的方向標(biāo)識(shí)，例如電解電容的負(fù)極白條,、IC 的引腳標(biāo)記等,。系統(tǒng)將實(shí)時(shí)檢測(cè)到的元件方向與設(shè)計(jì)文件對(duì)比，一旦發(fā)現(xiàn)反向立即報(bào)警并標(biāo)記,。某電源板生產(chǎn)線曾因極性元件反向?qū)е屡慷搪肥鹿?，引入該設(shè)備后，極性反向缺陷檢出率達(dá) 100%,，徹底杜絕了此類問(wèn)題,，尤其適合對(duì)極性敏感的電源電路、射頻電路等關(guān)鍵模塊檢測(cè),。AOI 光束引導(dǎo)指示不良位置,，減少盲目排查，提高維修針對(duì)性與問(wèn)題解決效率,。

AOI 的機(jī)械結(jié)構(gòu)耐用性決定設(shè)備生命周期成本,，愛(ài)為視 SM510 的大理石平臺(tái)具有高密度、低吸水率特性,，長(zhǎng)期使用不易變形,，確保光學(xué)系統(tǒng)的基準(zhǔn)精度穩(wěn)定；伺服電機(jī)絲桿采用進(jìn)口耐磨材料,，配合自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),，可在數(shù)百萬(wàn)次運(yùn)動(dòng)后仍保持 ±0.01mm 的定位精度。相比傳統(tǒng)鑄鐵結(jié)構(gòu) AOI 設(shè)備，該設(shè)計(jì)將部件維護(hù)周期從每半年延長(zhǎng)至 2-3 年,，大幅減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間與配件更換成本,，尤其適合高負(fù)荷生產(chǎn)的電子制造企業(yè)。AOI 硬件軟件協(xié)同優(yōu)化,，平衡速度與精度,，滿足高產(chǎn)能與高質(zhì)量的雙重生產(chǎn)目標(biāo)。AOI工作電壓AC220V±10%,，功耗560WMAX,，工作溫0-45℃、濕度20%-80%RH無(wú)冷凝,。

AOI 的遠(yuǎn)程診斷功能縮短故障處理周期,，愛(ài)為視 SM510 支持通過(guò) VPN 網(wǎng)絡(luò)接入廠家售后服務(wù)系統(tǒng)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)軟件異?；蛩惴ㄟ\(yùn)行故障時(shí),，原廠工程師可遠(yuǎn)程登錄設(shè)備后臺(tái)，實(shí)時(shí)查看系統(tǒng)日志,、調(diào)試算法參數(shù),，甚至遠(yuǎn)程重裝操作系統(tǒng)。例如,，某客戶設(shè)備因病毒導(dǎo)致檢測(cè)程序崩潰,，售后團(tuán)隊(duì)通過(guò)遠(yuǎn)程診斷發(fā)現(xiàn)病毒文件并，同時(shí)修復(fù)受損系統(tǒng)文件,，全程耗時(shí) 2 小時(shí),，相比傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)節(jié)省 3 天以上時(shí)間。這種遠(yuǎn)程支持能力提升了設(shè)備維護(hù)的響應(yīng)速度,，尤其適合海外客戶或偏遠(yuǎn)地區(qū)工廠,。AOI多機(jī)種共線減少設(shè)備投入，節(jié)省廠房空間,，降低企業(yè)初期投資與場(chǎng)地占用成本,。綿陽(yáng)日東波峰焊AOI

AOI 技術(shù)的創(chuàng)新，推動(dòng)電子制造檢測(cè)領(lǐng)域邁向智能化新階段,。在線AOI編程

AOI,，即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AutomatedOpticalInspection），是一種利用光學(xué)原理對(duì)目標(biāo)物體進(jìn)行檢測(cè)的技術(shù)手段,。它通過(guò)高精度的光學(xué)鏡頭采集圖像，再運(yùn)用先進(jìn)的圖像處理算法,，對(duì)采集到的圖像進(jìn)行分析與處理,。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就如同給機(jī)器裝上了一雙“火眼金睛”，能夠快速,、準(zhǔn)確地識(shí)別物體表面的缺陷,、尺寸偏差以及形狀是否符合標(biāo)準(zhǔn)等信息。這種技術(shù)的出現(xiàn),，極大地提高了生產(chǎn)檢測(cè)環(huán)節(jié)的效率和準(zhǔn)確性,，避免了人工檢測(cè)可能出現(xiàn)的疲勞、誤差等問(wèn)題,，在現(xiàn)代制造業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的地位,。在線AOI編程