2,、纖維板是將樹(shù)皮,、刨花、樹(shù)枝等廢料經(jīng)破碎,、浸泡,、研磨成木漿，再經(jīng)加壓成型,、干燥處理而制成的板材,。因成型時(shí)溫度和壓力不同,，可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì),、軟質(zhì)三種,。3、刨花板是利用施加或未施加膠料的木刨花或木纖維料壓制成的板材,。刨花板密度小,、材質(zhì)均勻，但易吸濕,、強(qiáng)度低,。4、細(xì)木工板利用木材加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角廢料,，經(jīng)整形,、刨光施膠、拼接,、貼面而成的一種人造板材,。板芯一般采用充分干燥的短小木條，板面采用單層薄木或膠合板,。細(xì)木工板不僅是一種綜合利用木材的有效措施,，而且得到的板材構(gòu)造均勻、尺寸穩(wěn)定,、幅面較大,、厚度較大。除作表面裝飾外,，亦可兼做構(gòu)造材料,。刨花板密度小、材質(zhì)均勻,，但易吸濕,、強(qiáng)度低。徐州如何人造板工廠直銷

1844年以后,，經(jīng)過(guò)改進(jìn)的旋切機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中正式使用,。此后旋切機(jī)不斷改進(jìn)，促進(jìn)了膠合板工業(yè)的發(fā)展,， 19世紀(jì)中葉,，德國(guó)首先建立了膠合板廠。1887年德國(guó)用鋸屑加血膠制成板材,，是為刨花板之始,。1889年德國(guó)用木工刨花制成刨花板獲得***個(gè)**。20世紀(jì)初合成樹(shù)脂膠粘劑的出現(xiàn),，為刨花板工業(yè)生產(chǎn)準(zhǔn)備了條件,。1898年英國(guó)首先在圓網(wǎng)造紙機(jī)上制造成半硬質(zhì)纖維板,。1914年美國(guó)用磨木漿下腳料生產(chǎn)絕緣板，并建成絕緣纖維板工廠,。1916年,，干法成型工藝***在奧地利出現(xiàn)。無(wú)錫附近人造板工廠直銷干燥的工藝和過(guò)程控制與成材干燥有所不同,。

在生產(chǎn)過(guò)程中絕大部分采用脲醛樹(shù)脂或改性的脲醛膠,，這類膠黏劑具有膠接強(qiáng)度高、不易開(kāi)膠的特點(diǎn),，但它在一定條件下會(huì)產(chǎn)生甲醛釋放,。甲醛被世界衛(wèi)生組織確定為致*和致畸性物質(zhì)，對(duì)人體健康的影響主要表現(xiàn)在嗅覺(jué)異常,、刺激、致敏,、肺功能異常,、肝功能異常和免疫功能異常等方面。其濃度在每立方米空氣中達(dá)到0.06～0.07mg/m3時(shí),，兒童就會(huì)發(fā)生輕微氣喘,；當(dāng)室內(nèi)空氣中甲醛含量為0.1 mg/m3時(shí)，就有異味和不適感,；達(dá)到0.5 mg/m3時(shí),，可刺激眼睛，引起流淚,；達(dá)到0.6 mg/m3時(shí),，可引起咽喉不適或疼痛；濃度更高時(shí),，可引起惡心嘔吐,，咳嗽胸悶，氣喘,，肺水腫,，甚至死亡。

干燥的熱源,，大都是用蒸氣或燃燒氣體,。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發(fā)1千克水需要5500～18000千焦,；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦,。高頻干燥優(yōu)點(diǎn)是**物料含水率高時(shí)的干燥速度快、終含水率均勻,，但干燥成本過(guò)高,。若與蒸氣聯(lián)合使用實(shí)現(xiàn)復(fù)式加熱則有利的,。真空干燥不僅費(fèi)用大，生產(chǎn)效率也低,。當(dāng)以蒸氣為熱源時(shí),，每蒸發(fā)1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣,，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣,，軟質(zhì)纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠,、刨花及纖維施膠,。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統(tǒng)的滾筒涂膠，美國(guó)自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠,。中國(guó)膠合板廠也用滾筒涂膠,。淋膠方法適宜于整張化中板和自動(dòng)化組坯的工藝過(guò)程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法,。單板及刨花等材料薄,，表面積大，干燥應(yīng)力的影響甚小或者不存在,。

5,、其他關(guān)于人造板制作：人造板所用原料，除膠合板需用原木外,，大部分來(lái)自采伐和加工剩余物,，以及小徑材（直徑在8厘米以下）。經(jīng)破碎或削片,、再碎后制成的片狀,、條狀、針狀,、粒狀材料可用于刨花板制造,。木片經(jīng)纖維分離后用于纖維板制造。這樣可使木材利用率較傳統(tǒng)利用方式提高20～25%,。70年代開(kāi)始注意利用樹(shù)皮,、木屑作人造板原料，但樹(shù)皮只能用在刨花板中層,，用量不能超過(guò)8%,，否則會(huì)降低產(chǎn)品強(qiáng)度。此外,，非木質(zhì)材料也日益受到重視,，除蔗渣、麻稈、等在人造板生產(chǎn)中早已被利用外,，已擴(kuò)大到多種植物莖稈及種子殼皮,。這樣可使木材利用率較傳統(tǒng)利用方式提高20～25%。濱湖區(qū)常見(jiàn)人造板廠家現(xiàn)貨

用來(lái)制作膠合板的樹(shù)種有椴木,、樺木,、水曲柳、櫸木,、色木,、柳桉木等。徐州如何人造板工廠直銷

人造板制造工藝的演變,，無(wú)疑受到這一認(rèn)識(shí)的影響：刨花板,、纖維板板坯層次由單層改變?yōu)?層及多層結(jié)構(gòu)；板坯中刨花及纖維的排列也由隨機(jī)型趨向于定向型,；而膠合板的相鄰層纖維方向互相垂直排列則改善了木材在自然生長(zhǎng)條件下形成的各向異性缺點(diǎn),，提高了尺寸穩(wěn)定性。加壓分預(yù)壓及熱壓,。使用無(wú)墊板系統(tǒng)時(shí)必需使板坯經(jīng)過(guò)預(yù)壓,。它使板坯在推進(jìn)熱壓機(jī)時(shí)不致?lián)p壞。熱壓工序是決定企業(yè)生產(chǎn)能力和產(chǎn)量的關(guān)鍵工序,，人造板工業(yè)中常用的熱壓設(shè)備主要是多層熱壓機(jī)，此外,，單層大幅面熱壓機(jī)和連續(xù)熱壓機(jī)也逐漸被采用,。徐州如何人造板工廠直銷

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