解決缺陷方案：控制氣孔產(chǎn)生,，關(guān)鍵是減少混入鑄件內(nèi)的氣體量,，理想的金屬流應(yīng)不斷加速地由噴嘴經(jīng)過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設(shè)計,，即澆流應(yīng)不斷加速地由噴嘴向內(nèi)澆口逐漸減少,，可達到這個目的。在充填系統(tǒng)中,，混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔,，從金屬液由澆鑄系統(tǒng)進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉(zhuǎn)變位和遞增的澆道截面積,，都會使金屬液流出現(xiàn)湍流而卷氣,，平穩(wěn)的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外,。它們雖說都是鋅鋁合金,，但它們的性能卻有著很大不同。溫縣低溫鋅合金哪家好

使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感,，在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕,，降低機械性能,，并引起鑄件尺寸變化。當鋅合金中雜質(zhì)元素鉛,、鎘含量過高,，工件剛壓鑄成型時，表面質(zhì)量一切正常,，但在室溫下存放一段時間后（八周至幾個月）,，表面出現(xiàn)鼓泡。

生產(chǎn)注意：1. 控制合金成分從采購合金錠開始,，合金錠必須是以特高純度鋅為基礎(chǔ),，加上特高純度鋁、鎂,、銅配制成的合金錠,，供應(yīng)廠有嚴格的成分標準。質(zhì)量的鋅合金料是生產(chǎn)質(zhì)量鑄件的保證,。2. 采購回來合金錠要保證有清潔,、干燥的堆放區(qū)，以避免長時間暴露在潮濕中而出現(xiàn)白銹,，或被工廠臟物污染而增加渣的產(chǎn)生,，也增加金屬損耗。清潔的工廠環(huán)境對合金成分的有效控制是很有作用的,。 山陽區(qū)玩具鋅合金大門多元合金的工藝比三元合金要復雜許多,。

鑄造鋅合金依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力作用下凝固）和重力鑄造鋅合金（只在重力作用下凝固）。壓力鑄造鋅合金：這種合金從1940年在汽車工業(yè)中應(yīng)用以后,，產(chǎn)量劇增,，在鋅的消耗總量中,，約有25%用來生產(chǎn)這種合金。先進適用技術(shù)在不斷采用,，發(fā)展較快,。較常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能,。因此對鐵,、鉛、鎘,、錫等雜質(zhì)的含量限制極嚴,，其上限分別為0.005%、0.004%,、0.003%,、0.02%，所以壓鑄鋅合金應(yīng)選用純度大于99.99%的高純鋅作原料,。

低鋁鋅基合金一般為二元合金,，主要用于防腐功能，現(xiàn)在基本上用噴鍍鋅鋁合金替代了鍍鋅工藝（新技術(shù)）,。中鋁鋅基合金一般為三元合金,，主要用于緊固功能，常常用于制造鉚釘?shù)染o固件,，其原因是除了其具有一定的強度和延伸率,，**主要是其具有很好的施工方便性。高鋁鋅基合金一般為三元或多元合金,，該合金具有這樣的特性,，即采用不同的熔煉參數(shù)和鑄造工藝，制造出的材料在性能上存在著很大的差異,；有的延伸率好適合于制造緊固件,，有的強度高適合于制造**度殼體，只有一少部分減摩系數(shù)小適合于制造滑動軸承,；因此高鋁鋅基合金在國外被稱作“魔術(shù)合金”,。一般來說，鋅基軸承合金都是高鋁鋅基合金,，但高鋁鋅基合金并不都是滑動軸承合金,。常用牌號ZznA110-5和ZznAl9-1.5，分別含有5%銅,、10%鋁和1.5%銅,、9%鋁，余量為鋅。

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金,，常加的合金元素有鋁,、銅、鎂,、鎘,、鉛、鈦等,。鋅合金熔點低,、流動性好、易熔焊,、釬焊和塑性加工,，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔,，但蠕變強度低,，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,，壓鑄或壓力加工成材,。鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好,，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等,。傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2,、3、4,、5,、7號合金，應(yīng)用*****的是3號鋅合金,。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8,、ZA-12、ZA-27,。新型滑動軸承合金的分類中的“鋅基合金”和鋅基合金有著本質(zhì)上的差異,，嚴格說就不是一類材料。河南低溫鋅合金大門

二元鋅基合金一般指鋅鋁合金,。溫縣低溫鋅合金哪家好

對于縮孔：要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻散熱,，同時凝固?？赏ㄟ^合理的水口設(shè)計,，內(nèi)澆口厚度及位置，模具設(shè)計，模溫控制及冷卻,，來避免縮孔產(chǎn)生,。對于晶間腐蝕現(xiàn)象：主要是控制合金原料中有害雜質(zhì)含量，特別是鉛<0.003%,。注意廢料帶來的雜質(zhì)元素,。對于水紋、冷隔紋,，可提高模具溫度,，加大內(nèi)澆口速度，或在冷隔區(qū)加大溢流槽,，來減少冷隔紋的出現(xiàn),。對于熱裂紋：壓鑄件厚薄不要急劇變化以減少應(yīng)力產(chǎn)生；相關(guān)的壓鑄工藝參數(shù)作調(diào)整,；降低模溫,。溫縣低溫鋅合金哪家好

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